一种高效减震型玻璃钢离心风机制造技术

技术编号:36513686 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-01 15:43
本实用新型专利技术公开了一种高效减震型玻璃钢离心风机,包括玻璃钢离心风机本体与底座,所述底座的左右两侧内壁焊接安装有滑轨,所述滑轨的数量有四组,且滑轨的相对面开设有凹槽,两组所述滑轨之间滑动安装有滑块。通过电动机带动离心风轮转动进而使得空气经过蜗壳的前侧壁进入其内部,通过离心风轮转动对空气进行压缩,通过法兰接口排出,通过玻璃钢离心风机本体产生的震动带动安装板产生竖直位移,通过连杆与安装板的角度发生变化,进而使得连杆带动滑块在凹槽内滑动,通过滑块滑动进而对液压阻尼杆与弹簧进行拉伸或压缩,通过弹簧弹力的作用下进而对震动产生的力进行抵消缓冲,通过液压阻尼杆的作用下使得对弹簧的弹力进行缓冲。冲。冲。

【技术实现步骤摘要】
一种高效减震型玻璃钢离心风机


[0001]本技术涉及离心风机
,尤其涉及一种高效减震型玻璃钢离心风机。

技术介绍

[0002]离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。
[0003]但现有的离心风机在使用时会存在较大的震动,震动时会产生较大的噪音,进而会严重的影响工作人员身心健康。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效减震型玻璃钢离心风机,解决了现有的玻璃钢离心风机工作时会产生震动存在较大噪音的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高效减震型玻璃钢离心风机,包括玻璃钢离心风机本体与底座,所述底座的左右两侧内壁焊接安装有滑轨,所述滑轨的数量有四组,且滑轨的相对面开设有凹槽,两组所述滑轨之间滑动安装有滑块,所述滑块的前后两侧壁均焊接安装有限位块,所述底座的左右两侧壁均焊接安装有液压阻尼杆,所述液压阻尼杆的自由端与滑块的一侧壁呈固定安装设置,所述液压阻尼杆的表面套设有弹簧,所述滑块的顶部铰接安装有连杆,所述连杆的自由端铰接安装有安装板,所述玻璃钢离心风机本体通过螺栓与安装板呈固定安装设置。
[0007]优选的,所述玻璃钢离心风机本体由蜗壳、电动机、离心风轮、法兰接口与安装块组成,所述蜗壳的后侧壁焊接安装有电动机,所述电动机的输出轴贯穿蜗壳的后侧壁并延伸至蜗壳的内壁通过螺母固定安装有离心风轮,所述蜗壳的输出端设置有法兰接口,所述蜗壳的底部焊接安装有安装块。
[0008]优选的,所述滑块的宽度等于两组滑轨之间的间隙,通过滑轨对滑块进行导向。
[0009]优选的,所述凹槽与限位块均成T形,且凹槽与限位块呈滑动安装设置,通过凹槽与限位块便于对滑块进行限位。
[0010]优选的,所述液压阻尼杆与弹簧均位于两组滑轨之间,且液压阻尼杆与弹簧的直径均小于两组滑轨的间隙,通过液压阻尼杆与弹簧便于对玻璃钢离心风机本体运转时产生的力进行缓冲。
[0011]优选的,所述离心风轮与蜗壳的内部相匹配,通过离心风轮在蜗壳内部转动进而便于对空气进行压缩。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高效减震型玻璃钢离心风机,通过电动机带动离心风轮转动进而使得空气经过蜗壳的前侧壁进入其内部,通过离心风轮转动对空气进行压缩,通过法兰接口排出,通过玻璃钢离心风机本体产生的震动带动安装板产
生竖直位移,通过连杆与安装板的角度发生变化,进而使得连杆带动滑块在凹槽内滑动,通过滑块滑动进而对液压阻尼杆与弹簧进行拉伸或压缩,通过弹簧弹力的作用下进而对震动产生的力进行抵消缓冲,通过液压阻尼杆的作用下使得对弹簧的弹力进行缓冲。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测视图的结构示意图;
[0014]图2为本技术后视图的结构示意图;
[0015]图3为本技术正剖视图的结构示意图。
[0016]图中:1玻璃钢离心风机本体、101蜗壳、102电动机、103离心风轮、104法兰接口、105安装块、2底座、3滑轨、4凹槽、5滑块、6限位块、7液压阻尼杆、8弹簧、9连杆、10安装板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例:参照图1

3,本技术提供一种技术方案,一种高效减震型玻璃钢离心风机,包括玻璃钢离心风机本体1与底座2,玻璃钢离心风机本体1由蜗壳101、电动机102、离心风轮103、法兰接口104与安装块105组成,蜗壳101的后侧壁焊接安装有电动机102,电动机102的输出轴贯穿蜗壳101的后侧壁并延伸至蜗壳101的内壁通过螺母固定安装有离心风轮103,离心风轮103与蜗壳101的内部相匹配,通过离心风轮103在蜗壳101内部转动进而便于对空气进行压缩,蜗壳101的输出端设置有法兰接口104,蜗壳101的底部焊接安装有安装块105,底座2的左右两侧内壁焊接安装有滑轨3,滑轨3的数量有四组,且滑轨3的相对面开设有凹槽4,两组滑轨3之间滑动安装有滑块5,滑块5的宽度等于两组滑轨3之间的间隙,通过滑轨3对滑块5进行导向,滑块5的前后两侧壁均焊接安装有限位块6,凹槽4与限位块6均成T形,且凹槽4与限位块6呈滑动安装设置,通过凹槽4与限位块6便于对滑块5进行限位,底座2的左右两侧壁均焊接安装有液压阻尼杆7,液压阻尼杆7的自由端与滑块5的一侧壁呈固定安装设置,液压阻尼杆7的表面套设有弹簧8,液压阻尼杆7与弹簧8均位于两组滑轨3之间,且液压阻尼杆7与弹簧8的直径均小于两组滑轨3的间隙,通过液压阻尼杆7与弹簧8便于对玻璃钢离心风机本体1运转时产生的力进行缓冲,滑块5的顶部铰接安装有连杆9,连杆9的自由端铰接安装有安装板10,玻璃钢离心风机本体1通过螺栓与安装板10呈固定安装设置;通过电动机102带动离心风轮103转动进而使得空气经过蜗壳101的前侧壁进入其内部,通过离心风轮103转动对空气进行压缩,通过法兰接口104排出,通过玻璃钢离心风机本体1产生的震动带动安装板10产生竖直位移,通过连杆9与安装板10的角度发生变化,进而使得连杆9带动滑块5在凹槽4内滑动,通过滑块5滑动进而对液压阻尼杆7与弹簧8进行拉伸或压缩,通过弹簧8弹力的作用下进而对震动产生的力进行抵消缓冲,通过液压阻尼杆7的作用下使得对弹簧8的弹力进行缓冲。
[0019]在使用时:通过电动机102带动离心风轮103转动进而使得空气经过蜗壳101的前侧壁进入其内部,通过离心风轮103转动对空气进行压缩,通过法兰接口104排出,当玻璃钢
离心风机本体1运转时玻璃钢离心风机本体1产生的震动带动安装板10产生竖直位移,使得连杆9与安装板10的角度发生变化,进而通过安装板10带动滑块5在凹槽4内滑动,通过滑块5滑动进而对液压阻尼杆7与弹簧8进行拉伸或压缩,在弹簧8弹力的作用下进而对震动产生的力进行抵消缓冲,通过液压阻尼杆7的作用下使得对弹簧8的弹力进行缓冲。
[0020]综上所述,该高效减震型玻璃钢离心风机,通过电动机102带动离心风轮103转动进而使得空气经过蜗壳101的前侧壁进入其内部,通过离心风轮103转动对空气进行压缩,通过法兰接口104排出,通过玻璃钢离心风机本体1产生的震动带动安装板10产生竖直位移,通过连杆9与安装板10的角度发生变化,进而使得连杆9带动滑块5在凹槽4内滑动,通过滑块5滑动进而对液压阻尼杆7与弹簧8进行拉伸或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效减震型玻璃钢离心风机,包括玻璃钢离心风机本体(1)与底座(2),其特征在于,所述底座(2)的左右两侧内壁焊接安装有滑轨(3),所述滑轨(3)的数量有四组,且滑轨(3)的相对面开设有凹槽(4),两组所述滑轨(3)之间滑动安装有滑块(5),所述滑块(5)的前后两侧壁均焊接安装有限位块(6),所述底座(2)的左右两侧壁均焊接安装有液压阻尼杆(7),所述液压阻尼杆(7)的自由端与滑块(5)的一侧壁呈固定安装设置,所述液压阻尼杆(7)的表面套设有弹簧(8),所述滑块(5)的顶部铰接安装有连杆(9),所述连杆(9)的自由端铰接安装有安装板(10),所述玻璃钢离心风机本体(1)通过螺栓与安装板(10)呈固定安装设置。2.根据权利要求1所述的一种高效减震型玻璃钢离心风机,其特征在于,所述玻璃钢离心风机本体(1)由蜗壳(101)、电动机(102)、离心风轮(103)、法兰接口(104)与安装块(105)组成,所述蜗壳(101)的后...

【专利技术属性】
技术研发人员:王遵成朱中怀
申请(专利权)人:江苏绿谊静风机设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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