一种乳胶胶乳生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳胶胶乳生产用反应釜，涉及助剂生产领域，包括罐体，所述罐体内壁上固定连接有电机。本实用新型专利技术通过设置电机、锥齿轮一、锥齿轮二、空心轴、固定轴、研磨辊及筛板，通过控制电机工作，电机工作时其输出轴通过锥齿轮一与锥齿轮二带动空心轴旋转，空心轴旋转时通过固定轴带动研磨辊沿筛板滚动对对筛板上的助剂原料进行研磨粉碎，从而减小助剂原料体积增大原料之间的接触面积，解决了现有乳胶胶乳生产用反应釜在使用时助剂原料在其内部反应速率较低，导致生产效率下降，同时现有乳胶胶乳生产用反应釜在使用时原料容易堵塞，并且现有反应釜大都不具备清洗功能导致反应釜内部难以清理的问题。致反应釜内部难以清理的问题。致反应釜内部难以清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶胶乳生产用反应釜


[0001]本技术涉及一种反应釜，特别涉及一种乳胶胶乳生产用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，在对乳胶胶乳进行生产时需要利用反应釜完成生产过程。
[0003]目前乳胶胶乳生产用反应釜在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
[0004]1、现有乳胶胶乳生产用反应釜在使用时助剂原料在其内部反应速率较低，导致生产效率下降；
[0005]2、现有乳胶胶乳生产用反应釜在使用时原料容易堵塞，并且现有反应釜大都不具备清洗功能导致反应釜内部难以清理。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种乳胶胶乳生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳胶胶乳生产用反应釜，包括罐体，所述罐体内壁上固定连接有电机，所述电机输出轴上固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二固定连接在空心轴外侧面上，所述空心轴通过滚动轴承活动连接在筛板上，所述筛板固定连接在罐体内壁上，所述空心轴底端通过密封轴承活动连接在喷管内，所述空心轴外侧面固定连接有两个连接板一端，两个所述连接板另一端分别固定连接在两个刮板相对面上，两个所述刮板相反面均与罐体内壁紧密接触，两个所述刮板相对面下侧分别固定连接有另两个连接板一端，下侧两个所述连接板相对端均固定连接在连接轴上，所述连接轴上端通过密封轴承活动连接在喷管内，所述连接轴下侧设置在出料管内，所述出料管固定连接在罐体底面内，所述连接轴下侧固定连接有螺旋叶片。
[0008]优选的，所述两个所述刮板相对面上均固定连接有搅拌板，所述喷管上开设有多个喷水孔。
[0009]优选的，所述所述空心轴内通过滚动轴承活动连接有输水管，所述输水管上端穿过进料管并延伸至其上侧。
[0010]优选的，所述所述进料管固定连接在罐体上表面内，所述输水管下端穿过空心轴并延伸至喷管内部。
[0011]优选的，所述所述罐体底面左右两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱底面均为圆台型设置。
[0012]优选的，所述所述空心轴外侧面上固定连接有固定轴，所述固定轴通过滚动轴承活动连接在研磨辊内部，所述研磨辊外侧面与筛板上表面均设置有多个凸起块。
[0013]优选的，所述出料管内壁上开设有卡槽，所述卡槽内活动连接有挡板，所述罐体外表面固定连接有开关，所述开关输出端与电机输入端电连接。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种乳胶胶乳生产用反应釜，具备以下有益效果：
[0016]1.该乳胶胶乳生产用反应釜，通过设置电机、锥齿轮一、锥齿轮二、空心轴、固定轴、研磨辊及筛板，通过控制电机工作，电机工作时其输出轴通过锥齿轮一与锥齿轮二带动空心轴旋转，空心轴旋转时通过固定轴带动研磨辊沿筛板滚动对对筛板上的助剂原料进行研磨粉碎，从而减小助剂原料体积增大原料之间的接触面积，进而利用该装置提高助剂原料之间的反应速率及效果，通过在空心轴下侧设置有连接板、刮板及搅拌板，从而在空心轴旋转时带动连接板、刮板及搅拌板转动，从而利用两个搅拌板的转动对罐体内的原料进行混合搅拌，进而进一步提高该装置的混合效果及反应速率。
[0017]2.该乳胶胶乳生产用反应釜，通过设置刮板及连接板对空心轴与连接轴进行连接，空心轴带动刮板旋转时利用刮板对罐体内壁上附着的原料进行刮除，从而避免在使用该装置时大量原料附着在罐体内壁难以清理造成浪费，进而进一步增加了该装置的实用性，同时空心轴旋转时通过刮板与连接板带动连接轴与螺旋叶片转动，从而利用螺旋叶片的旋转将罐体内的原料经出料管推出罐体外部，进而避免原料在出料管处堵塞影响使用，通过在空心轴内设置有输水管，并且将输水管底端设置在喷管内，从而便于使用者利用输水管、喷管及刮板对罐体内部进行清洗，进而进一步增加了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的出料管剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的筛板剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术的喷管剖面结构示意图。
[0023]图中：1罐体、2电机、3锥齿轮一、4空心轴、5输水管、6筛板、7连接板、8刮板、9搅拌板、10连接轴、11螺旋叶片、12支撑柱、13出料管、14挡板、15喷管、16研磨辊、17固定轴、18锥齿轮二、19进料管、20卡槽、21开关。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：包括罐体1，罐体1内壁上固定连接有电机2，电机2输出轴上固定连接有锥齿轮一3，锥齿轮一3啮合连接有锥齿轮二18，锥齿轮二18固定连接在空心轴4外侧面上，通过设置锥齿轮一3与锥齿轮二18对电机2输出轴与空
心轴4进行连接，电机2工作时其输出轴旋转，电机2输出轴旋转时通过锥齿轮一3与锥齿轮二18的啮合传动带动空心轴4旋转，空心轴4通过滚动轴承活动连接在筛板6上。
[0026]筛板6固定连接在罐体1内壁上，空心轴4底端通过密封轴承活动连接在喷管15内，空心轴4外侧面固定连接有两个连接板7一端，两个连接板7另一端分别固定连接在两个刮板8相对面上，通过设置连接板7对刮板8与空心轴4进行连接，空心轴4带动刮板8旋转时利用刮板8对罐体1内壁上附着的原料进行刮除，从而避免在使用该装置时大量原料附着在罐体1内壁难以清理造成浪费，两个刮板8相反面均与罐体1内壁紧密接触，两个刮板8相对面下侧分别固定连接有另两个连接板7一端。
[0027]下侧两个连接板7相对端均固定连接在连接轴10上，通过在刮板8下侧设置有连接板7与连接轴10进行连接，从而在空心轴4旋转时通过连接板7与刮板8带动连接轴10旋转，连接轴10上端通过密封轴承活动连接在喷管15内，连接轴10下侧设置在出料管13内，出料管13固定连接在罐体1底面内，连接轴10下侧固定连接有螺旋叶片11，通过在连接轴10上设置有螺旋叶片11，从而利用螺旋叶片11的旋转将罐体1内的原料经出料管13推出罐体1外部，进而避免原料在出料管13处堵塞影响使用。
[0028]两个刮板8相对面上均固定连接有搅拌板9，通过在两个刮板8相对面上均设置有搅拌板9，从而利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳胶胶乳生产用反应釜，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内壁上固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出轴上固定连接有锥齿轮一(3)，所述锥齿轮一(3)啮合连接有锥齿轮二(18)，所述锥齿轮二(18)固定连接在空心轴(4)外侧面上，所述空心轴(4)通过滚动轴承活动连接在筛板(6)上，所述筛板(6)固定连接在罐体(1)内壁上，所述空心轴(4)底端通过密封轴承活动连接在喷管(15)内，所述空心轴(4)外侧面固定连接有两个连接板(7)一端，两个所述连接板(7)另一端分别固定连接在两个刮板(8)相对面上，两个所述刮板(8)相反面均与罐体(1)内壁紧密接触，两个所述刮板(8)相对面下侧分别固定连接有另两个连接板(7)一端，下侧两个所述连接板(7)相对端均固定连接在连接轴(10)上，所述连接轴(10)上端通过密封轴承活动连接在喷管(15)内，所述连接轴(10)下侧设置在出料管(13)内，所述出料管(13)固定连接在罐体(1)底面内，所述连接轴(10)下侧固定连接有螺旋叶片(11)。2.根据权利要求1所述的一种乳胶胶乳生产用反应釜，其特征在于：所述两个所述刮板(8)相对面上均固定连接有搅拌板(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿继文，
申请(专利权)人：安徽瑞杰新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：