一种自动化裁切摆料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化裁切摆料机，属于自动裁切机技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑架，所述支撑架内侧的顶部连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端连接有支撑盒，所述支撑盒的内腔设置有切割机构；在使用时，把空料盘放置在底座的一侧，然后通过夹持机构对裁切完成后的钢片进行夹持固定，固定完成后，通过驱动机构驱动转轴旋转，旋转的转轴带动转盒旋转，转盒带动第一支架和第二支架旋转，第一支架和第二支架即可带动被夹持机构夹持固定的钢片旋转，使其旋转至空料盘顶部合适的位置，然后再次通过夹持机构把夹持的钢片放下，即可完成自动摆料，省时省力，提高了工作效率并降低了工人的劳动强度。率并降低了工人的劳动强度。率并降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化裁切摆料机


[0001]本技术涉及自动裁切机
，具体为一种自动化裁切摆料机。

技术介绍

[0002]自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单，是很多行业所采用的裁切设备。
[0003]现有的自动裁切机在对钢片进行裁切后，使裁切后得到的钢片都是采用人工摆放至料盘中，这样人工摆料不仅费时费力，工作效率低，同时增加了工人的劳动强度，因此，我们需要提出一种自动化裁切摆料机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化裁切摆料机，具备在裁切完成后可以自动摆料的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化裁切摆料机，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑架，所述支撑架内侧的顶部连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端连接有支撑盒，所述支撑盒的内腔设置有切割机构，所述底座内腔底部的一侧通过轴承座转动连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿底座并延伸至底座的外部连接有转盒，所述转盒的底部分别设置有第一支架和第二支架，所述第一支架的顶部与转盒的底部固定连接，所述第二支架的顶部与转盒的底部滑动连接，所述第一支架和第二支架的外侧均设置有夹持机构，所述转盒的内腔设置有移动机构，所述底座的内腔设置有驱动机构。
[0006]优选的，所述切割机构包括支板，所述支板的底部与支撑盒内腔的底部滑动连接，所述支板的顶部安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿支撑盒并延伸至支撑盒的外部连接有切割盘，所述支撑盒背面的底部连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的前端贯穿支板并延伸至支板的外部与支撑盒内腔的正面通过轴承座转动连接。
[0007]优选的，所述夹持机构包括自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的内侧分别与第一支架和第二支架的外侧连接，所述自动伸缩杆的伸缩端分别贯穿第一支架和第二支架并分别延伸至第一支架和第二支架的内侧连接有夹板。
[0008]优选的，所述移动机构包括移动板，所述移动板的底部与第二支架的顶部连接，所述移动板的顶部贯穿转盒并延伸至转盒的内腔，所述转盒内腔的一侧通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端依次贯穿移动板和转盒并延伸至转盒的外部连接有摇把。
[0009]优选的，所述驱动机构包括固定板，所述固定板固定安装在底座的内腔，所述固定板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过锥形齿轮与转轴传动连接。
[0010]优选的，所述支撑盒的前后两侧和第二支架顶部的前后两侧均安装有限位块，所
述支撑架的内侧和转盒的底部且分别位于限位块的对应处开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。
[0011]优选的，所述支板底部的两侧均安装有滑块，所述支撑盒内腔的底部且位于滑块的对应处开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接。
[0012]优选的，所述转盒顶部的一侧安装有配重块，所述转盒的底部且位于移动板的对应处开设有长口，所述移动板的表面与长口的内腔滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过转轴、转盒、第一支架、第二支架、夹持机构和驱动机构的设置，在使用时，把空料盘放置在底座的一侧，然后通过夹持机构对裁切完成后的钢片进行夹持固定，固定完成后，通过驱动机构驱动转轴旋转，旋转的转轴带动转盒旋转，转盒带动第一支架和第二支架旋转，第一支架和第二支架即可带动被夹持机构夹持固定的钢片旋转，使其旋转至空料盘顶部合适的位置，然后再次通过夹持机构把夹持的钢片放下，即可完成自动摆料，省时省力，提高了工作效率并降低了工人的劳动强度；
[0015]2、本技术通过液压杆、支撑盒和切割机构的设置，通过液压杆可以带动支撑盒移动，支撑盒即可带动切割机构移动，移动的切割机构即可对需要裁切的钢片进行切割，然后再次通过切割机构内部的伺服电机带动步进电机和切割盘移动，移动的切割盘即可对钢片进行完整切割，起到了裁切的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑架左视剖面的结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑盒左视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术第二支架结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑架；3、液压杆；4、支撑盒；5、切割机构；6、转轴；7、转盒；8、第一支架；9、第二支架；10、夹持机构；11、移动机构；12、驱动机构；501、支板；502、步进电机；503、切割盘；504、伺服电机；505、丝杆；1001、自动伸缩杆；1002、夹板；1101、移动板；1102、螺纹杆；1201、固定板；1202、驱动电机；13、配重块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动化裁切摆料机，包括底座1，底座1的顶部安装有支撑架2，支撑架2内侧的顶部连接有液压杆3，液压杆3的伸缩端连接有支撑盒4，支撑盒4的内腔设置有切割机构5，通过液压杆3、支撑盒4和切割机构5的设置，通过液压杆3可以带动支撑盒4移动，支撑盒4即可带动切割机构5移动，移动的切割机构5即可对需要裁切的钢片进行切割，然后再次通过切割机构5内部的伺服电机504带动步进电机502和切割盘503移动，移动的切割盘503即可对钢片进行完整切割，起到了裁切的作用；
[0023]底座1内腔底部的一侧通过轴承座转动连接有转轴6，转轴6的顶端贯穿底座1并延伸至底座1的外部连接有转盒7，转盒7的底部分别设置有第一支架8和第二支架9，第一支架8的顶部与转盒7的底部固定连接，第二支架9的顶部与转盒7的底部滑动连接，第一支架8和第二支架9的外侧均设置有夹持机构10，转盒7的内腔设置有移动机构11，底座1的内腔设置有驱动机构12，通过转轴6、转盒7、第一支架8、第二支架9、夹持机构10和驱动机构12的设置，在使用时，把空料盘放置在底座1的一侧，然后通过夹持机构10对裁切完成后的钢片进行夹持固定，固定完成后，通过驱动机构12驱动转轴6旋转，旋转的转轴6带动转盒7旋转，转盒7带动第一支架8和第二支架9旋转，第一支架8和第二支架9即可带动被夹持机构10夹持固定的钢片旋转，使其旋转至空料盘顶部合适的位置，然后再次通过夹持机构10把夹持的钢片放下，即可完成自动摆料，省时省力，提高了工作效率并降低了工人的劳动强度。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化裁切摆料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)内侧的顶部连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的伸缩端连接有支撑盒(4)，所述支撑盒(4)的内腔设置有切割机构(5)，所述底座(1)内腔底部的一侧通过轴承座转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的顶端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部连接有转盒(7)，所述转盒(7)的底部分别设置有第一支架(8)和第二支架(9)，所述第一支架(8)的顶部与转盒(7)的底部固定连接，所述第二支架(9)的顶部与转盒(7)的底部滑动连接，所述第一支架(8)和第二支架(9)的外侧均设置有夹持机构(10)，所述转盒(7)的内腔设置有移动机构(11)，所述底座(1)的内腔设置有驱动机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动化裁切摆料机，其特征在于：所述切割机构(5)包括支板(501)，所述支板(501)的底部与支撑盒(4)内腔的底部滑动连接，所述支板(501)的顶部安装有步进电机(502)，所述步进电机(502)的输出轴贯穿支撑盒(4)并延伸至支撑盒(4)的外部连接有切割盘(503)，所述支撑盒(4)背面的底部连接有伺服电机(504)，所述伺服电机(504)的输出轴连接有丝杆(505)，所述丝杆(505)的前端贯穿支板(501)并延伸至支板(501)的外部与支撑盒(4)内腔的正面通过轴承座转动连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化裁切摆料机，其特征在于：所述夹持机构(10)包括自动伸缩杆(1001)，所述自动伸缩杆(1001)的内侧分别与第一支架(8)和第二支架(9)的外侧连接，所述自动伸缩杆(1001)的伸缩端分别贯穿第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武军，陈九平，夏雨，
申请(专利权)人：中山允兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：