本发明专利技术涉及预制简支梁钢筋安装技术领域，具体涉及一种预制简支梁钢筋安装装置，包括：箍筋存储箱、行走胎架车和牵引装置；水平钢筋通过牵引装置提供动力，依次穿过箍筋存储箱内的箍筋和行走胎架车；行走胎架车包括固定架和行走架；行走架通过伸缩装置驱动与固定架合并或分开；所述行走架内设置有多个支撑水平钢筋的行走支撑架；所述行走支撑架上设置有多个液压支撑定位装置；所述伸缩杆伸缩使得支撑杆自由端抬起或下落；所述牵引装置包括牵引器在牵引驱动装置提供动力的作用下，带动水平钢筋及其与箍筋配合连接构成的钢筋骨架沿着牵引轨道间断性运动。方法包括通过行走胎架车和牵引器，降低劳动强度，提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种预制简支梁钢筋安装装置及其安装方法
[0001]本专利技术涉及预制简支梁钢筋安装
，具体涉及一种预制简支梁钢筋安装装置及其安装方法。
技术介绍
[0002]本专利技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]随着桥梁工程科技水平和施工工艺不断进步创新，先简支后连续结构连续梁桥(如T梁)结构简单、受力明确、节省材料、架设安装方便、跨越能力较大、施工简便等优点广泛应用于现代桥梁施工中。现阶段预制梁主要采用工厂化集中预制，运输至现场进行吊装的施工工艺。梁肋钢筋安装是预制梁预制环节的主要工序。
[0004]预制梁（如T梁）梁肋钢筋主要包括底板纵向水平筋、竖向箍筋、腹板水平筋、波纹管定位钢筋、端头及隔板钢筋等多种钢筋。传统的预制梁（如T梁）钢筋安装方法，是采用固定胎架进行钢筋安装，即：将梁肋各规格尺寸的半成品钢筋，在固定的胎架上进行绑扎或焊接。常见的施工顺序是先将竖向的梁肋箍筋固定在胎架的齿板上，后进行人工底板水平钢筋穿进、腹板水平钢筋的穿进，再进行波纹管坐标定位焊接，最后进行端、中隔板钢筋的安装。其中，最耗时费力的工作是竖向箍筋安装、底板纵向水平筋及腹板水平筋的安装工作。
[0005]总的来讲，现有梁肋钢筋安装的施工工艺，属于顺序作业施工；现有的固定胎架形式，采用纵向水平钢筋从一端向另一端人工穿进，体力劳动强度大；且在穿进后再按竖向间距重新分部，耗时费力；操作工人的每个施工步骤，均要不停地在胎架水平方向不停移动，以40mT梁胎架为例，操作工人每个施工步骤均要在40m区域内移动，在施工中产生了大量的无效作业时间。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种预制简支梁钢筋安装装置。
[0007]为了达到以上目的，本专利技术采取以下技术方案：一种预制简支梁钢筋安装装置，包括：箍筋存储箱、行走胎架车和牵引装置；水平钢筋在牵引装置提供动力和导向的作用下，依次穿过箍筋存储箱内的箍筋和行走胎架车；其中，所述行走胎架车包括：固定架和行走架；所述固定架和行走架相对的一侧依据水平钢筋横向边缘的分布配合设置；所述行走架通过伸缩装置驱动与固定架合并或分开；所述固定架上设置有支撑底板和固定板；所述行走架内设置有多个行走支撑架；
所述行走支撑架上依据水平钢筋竖向分布设置有多个液压支撑定位装置；所述液压支撑定位装置包括连接座，所述连接座与行走支撑架固定连接；所述连接座上铰接连接有用以支撑水平钢筋的支撑杆；所述支撑杆下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端与支撑杆铰接连接，另一端固定在连接座上构成三角形；所述伸缩杆伸缩使得支撑杆自由端抬起或下落；所述牵引装置包括牵引器、牵引轨道和牵引驱动装置；所述牵引器包括固定在牵引架上的穿孔面板；所述穿孔面板上依据水平钢筋分布设置有若干个穿过水平钢筋的限位孔；所述穿孔面板远离钢筋骨架的一侧设置有固定水平钢筋的固定装置；所述牵引器在牵引驱动装置提供动力的作用下，带动水平钢筋及其与箍筋配合连接构成的钢筋骨架沿着牵引轨道间断性运动。
[0008]作为优选，每个所述限位孔在穿孔面板靠近钢筋骨架的一侧均对应设置有导向支撑筒。
[0009]作为优选，所述固定装置包括钢筋夹具和异形夹板；所述异形夹板包括两个对称设置有U型槽的夹板主体；其中一夹板主体上设置有铆柱，另一夹板主体上对应设置有铆孔；每个水平钢筋的端部均配合固定有钢筋夹具，异形夹板的两个夹板主体铆接使得两个U型槽组合对钢筋夹具限位。
[0010]作为优选，所述传送装置包括用以支撑托起钢筋骨架移动的传送带，所述传送带设置在牵引器的下方。
[0011]作为优选，所述行走架设置有配合行走支撑架的滑轨或滑槽，所述行走支撑架对应设置有滑轮或滑块。
[0012]作为优选，所述行走胎架车设置有胎架轨道；所述胎架轨道包括垂直于水平钢筋行径方向的横向轨道和顺着水平钢筋行径方向的纵向轨道。
[0013]作为优选，所述箍筋存储箱设置有多个；每个所述箍筋存储箱包括箱架的前后两端贯通，左右两侧和底侧设置有箱板；所述箍筋存储箱的底部设置有万向轮。
[0014]作为优选，还包括水平钢筋分流支架；所述水平钢筋分流支架设置在箍筋存储箱的前侧；所述水平钢筋分流支架包括两侧边柱之间设置有若干个竖向分布的分流杆；每个分流杆对应一钢筋骨架所需的水平钢筋。
[0015]作为优选，所述行走架在与固定架相对的一侧对应设置有支撑底板和固定板；所述支撑杆和分流杆均为套设有滚筒的滚轴杆；所述分流支架底部设置有固定座。
[0016]有益效果：其一：采用流水作业施工，专业化分工更强，与传统的顺序作业相比，区段化作业有效地缩短了工序搭接时间；其二：用牵引器牵引水平钢筋，降低了体力劳动强度，一次性完成多个位置的水平钢筋的操作，对施工步骤进行了合并，极大减少了施工步骤；其三，牵引器将所有水平钢筋按照设计位置进行了固定，在与胎架车共同作用下，使钢筋骨架能做到一次成型，与传统的人工穿筋工序和人工布筋调整间距相比，提高了施
工效率。
[0017]本专利技术还提供一种上述预制简支梁钢筋安装装置的安装方法，包括以下步骤：S1：在分流支架上分流上料多个钢筋骨架对应的多组水平钢筋；S2：将第一组水平钢筋穿过箍筋存储箱与牵引器连接；S3：启动牵引驱动装置，通过牵引器带动水平钢筋穿过行走胎架车到达指定位置；S4：依据钢筋骨架的箍紧分布，将箍筋安置在固定架上；S5：启动伸缩装置，带动行走架向着固定架运动，使得行走架与固定架合并；S6：从离牵引器最近的行走支撑架开始，依次将行走支撑架推向固定架，每次推进一个行走支撑架后即启动其对应的伸缩杆，伸缩杆伸长，使得每个行走支撑架上的支撑杆均将水平钢筋撑起；S7：安装固定包括水平钢筋和箍筋的钢筋骨架构件，完成第一段钢筋骨架；S8：启动伸缩装置，行走架与固定架分离后，启动牵引驱动装置，带动钢筋骨架向前运动，运动距离与行走胎架车的长度对应；然后进行下一段钢筋骨架的安装固定；S9：重复上述步骤，直至第一个钢筋骨架全部安装固定完成；S10：牵引器卸下完成的钢筋骨架返回，然后进行安装下一个钢筋骨架。
[0018]有益效果：其一，流水线施工即能做到一段预制梁骨架钢筋的各工序的连续作业，最大限度的压缩了施工作业时间，同时，生产线可以保证多段钢筋骨架同时安装的连续施工，与传统固定胎架钢筋安装，在吊运以后再施工相比，最大限度的提高了胎架的使用率，进一步提高了施工功效；其二，采用流水线作业，箍筋定位、钢筋绑扎等工序施工区段固定，操作人员施工范围变小，与传统的固定胎架施工相比，操作人员每个施工步骤都要往返行走整个胎架之间，减少了操作人员的无效作业时间，进而提高了施工工效。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术整体的俯视结构示意图；图3为本专利技术的横截面结构示意图；图4为箍筋存储箱的结构示意图；图5为行走胎架车的立体结构示意图；图6为行走胎架车的正视结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制简支梁钢筋安装装置，其特征在于：包括：箍筋存储箱、行走胎架车和牵引装置；水平钢筋在牵引装置提供动力和导向的作用下，依次穿过箍筋存储箱内的箍筋和行走胎架车；其中，所述行走胎架车包括：固定架和行走架；所述固定架和行走架相对的一侧依据水平钢筋横向边缘的分布配合设置；所述行走架通过伸缩装置驱动与固定架合并或分开；所述固定架上设置有支撑底板和固定板；所述行走架内设置有多个行走支撑架；所述行走支撑架上依据水平钢筋竖向分布设置有多个液压支撑定位装置；所述液压支撑定位装置包括连接座，所述连接座与行走支撑架固定连接；所述连接座上铰接连接有用以支撑水平钢筋的支撑杆；所述支撑杆下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端与支撑杆铰接连接，另一端固定在连接座上构成三角形；所述伸缩杆伸缩使得支撑杆自由端抬起或下落；所述牵引装置包括牵引器、牵引轨道和牵引驱动装置；所述牵引器包括固定在牵引架上的穿孔面板；所述穿孔面板上依据水平钢筋分布设置有若干个穿过水平钢筋的限位孔；所述穿孔面板远离钢筋骨架的一侧设置有固定水平钢筋的固定装置；所述牵引器在牵引驱动装置提供动力的作用下，带动水平钢筋及其与箍筋配合连接构成的钢筋骨架沿着牵引轨道间断性运动。2.根据权利要求1所述的预制简支梁钢筋安装装置，其特征在于：每个所述限位孔在穿孔面板靠近钢筋骨架的一侧均对应设置有导向支撑筒。3.根据权利要求1所述的预制简支梁钢筋安装装置，其特征在于：所述固定装置包括钢筋夹具和异形夹板；所述异形夹板包括两个对称设置有U型槽的夹板主体；其中一夹板主体上设置有铆柱，另一夹板主体上对应设置有铆孔；每个水平钢筋的端部均配合固定有钢筋夹具，异形夹板的两个夹板主体铆接使得两个U型槽组合对钢筋夹具限位。4.根据权利要求1所述的预制简支梁钢筋安装装置，其特征在于：所述传送装置包括用以支撑托起钢筋骨架移动的传送带，所述传送带设置在牵引器的下方。5.根据权利要求1所述的预制简支梁钢筋安装装置，其特征在于：所述行走架设置有配合行走支撑架的滑轨或滑槽，所述行走支撑架对应设置有滑轮或滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘道杰，张志勇，曹佃凯，郭建，孟永红，吕云强，刘帅，孙政，侯斌，刘昌盛，梁森，刘菲菲，刘金健，张志强，
申请(专利权)人：山东华潍工程监理咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：
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