本发明专利技术公开了一种电感器自动绕线设备，包括环绕绕线组件、线圈夹持旋转机构、往复组件、线圈旋转电机、设备底座、绕线支撑板和绕线驱动电机。本发明专利技术属于环形电感器绕线加工领域，具体是指一种电感器自动绕线设备；本发明专利技术需要解决环形电感器绕线前和绕线后反复拆卸相关零部件的问题，故提出了环绕绕线组件，在绕线结束后只需稍用力将被扣住的环形电感器取下即可，环形电感器周围无其他遮挡物，无需反复拆卸或安装任何部件，取放都较为方便，通过绕线按钮、脱线按钮配合电流变液的设置，能够自动地对漆包线进行夹持以及松开的切换，十分便捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种电感器自动绕线设备
[0001]本专利技术属于环形电感器绕线加工
，具体是指一种电感器自动绕线设备。
技术介绍
[0002]电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，其结构类似于变压器，电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化，电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器，而环形线圈电感是主要由圆环形磁芯组成的电子元器件。
[0003]现有技术公开了主题名称为一种用于10KV及以上电流电压线圈的环形绕线机的专利技术专利，公开号为CN109346319A，包括柜体和设置于柜体上的绕线机构和安装机构，绕线机构包括安装架、绕线环和导线架，安装架装设于柜体上，且安装架上设置的绕线环通过内置于安装架内的驱动机构驱动旋转，且绕线环上设有可拆卸的连接块，导线架设置于安装架的上方，安装机构装设柜体上，安装机构包括围绕在绕线环前端设置的第一安装座、第二安装座和第三安装座，用于电流电压线圈的安装。该申请能够通过与环形线圈交叉环绕的绕线环旋转来对线圈进行绕线，但是，由于绕线环呈闭合的环形，无论在绕线前或绕线结束后，都需要对绕线环上的连接块以及固定线圈的安装座进行反复地拆卸和安装，否则无法取出线圈，十分繁琐，针对上述问题，需要提出一种电感器自动绕线设备。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种电感器自动绕线设备，有效解决了环形电感器绕线时需要反复拆卸或安装绕线环和安装座、绕线过程繁琐的问题。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供了一种电感器自动绕线设备，包括环绕绕线组件、线圈夹持旋转机构、往复组件、线圈旋转电机、设备底座、绕线支撑板和绕线驱动电机，绕线支撑板固接于设备底座上，绕线驱动电机的机身设于绕线支撑板上，环绕绕线组件设于绕线驱动电机上，线圈旋转电机的机身设于设备底座上，线圈夹持旋转机构设于线圈旋转电机上，往复组件设于设备底座上，环绕绕线组件包括电流变液、绕线外壳、夹持滑块、绕线弹簧、电容板、流动通孔、流动暂存容器、内部导向外壳、引出导向脚、滑动定位腔、绕线贯穿口、绕线脱离口、绕线导向架、绕线导向槽、绕线连接柱、绕线导向支架和绕线转盘，绕线导向支架固接于设备底座上，绕线导向架固接于绕线导向支架上，绕线导向槽设于绕线导向架上，绕线转盘固接于绕线驱动电机的输出端上，绕线连接柱设于绕线转盘上，引出导向脚嵌合滑动设于绕线导向槽上，绕线外壳固接于引出导向脚上，内部导向外壳固接于绕线外壳的内壁上，夹持滑块活塞滑动设于内部导向外壳中，滑动定位腔设于绕线外壳中，电容板设于内部导向外壳的内壁上，电容板相对设有两组，绕线弹簧设于内部导向外壳的内壁和夹持滑块之间，流动通孔贯穿设于内部导向外壳的底壁上，流动暂存容器固接于绕线外壳的内壁上，电流变液填充设于内部导向外壳和夹持滑块形成的腔内，绕线贯穿口贯穿设于绕线外壳上，绕线贯穿口和滑动定位腔互相连通，绕线脱离口贯穿设于绕线外壳
的底壁上。
[0006]进一步地，线圈夹持旋转机构包括夹持旋转架、弹性运作槽、旋转夹持弹簧、弹性夹持连杆、弧形夹持板和夹持凸起，线圈夹持旋转机构环绕环形电感器外部设有三组，其中一组线圈夹持旋转机构通过夹持旋转架连接于线圈旋转电机的输出端上，其中两组线圈夹持旋转机构通过夹持旋转架底部的轴转动设于设备底座上，弹性运作槽环绕阵列设于夹持旋转架上，旋转夹持弹簧设于弹性运作槽中，弹性夹持连杆连接于旋转夹持弹簧上，弹性夹持连杆嵌合滑动设于弹性运作槽上，弧形夹持板固接于弹性夹持连杆上，夹持凸起设于弧形夹持板的外壁上。
[0007]优选地，往复组件包括绕线按钮、脱线按钮、顶部按钮支架、往复驱动电机、往复转盘、往复导向架、往复移动杆、往复传动槽、环绕柱、底部按钮支架、绕线引导台、绕线钩、钩线电机、驱动齿轮、传动外齿和钩线轴，底部按钮支架固接于设备底座上，绕线按钮设于底部按钮支架上，顶部按钮支架固接于设备底座上，脱线按钮设于顶部按钮支架上，往复驱动电机的机身设于底部按钮支架上，往复转盘设于往复驱动电机的输出端上，往复导向架固接于底部按钮支架上，往复移动杆贯穿滑动设于往复导向架上，往复传动槽设于往复移动杆中，环绕柱的一端设于往复转盘上，环绕柱的另一端嵌合滑动设于往复传动槽中，绕线引导台固接于往复移动杆的顶部，钩线电机的机身设于绕线引导台上，驱动齿轮设于钩线电机的输出端上，钩线轴转动设于绕线引导台上，绕线钩固接于钩线轴上，传动外齿设于钩线轴上，驱动齿轮、传动外齿之间啮合连接。
[0008]其中，绕线连接柱的一端连接于绕线外壳的外壁上。
[0009]优选地，绕线贯穿口、绕线脱离口相连通。
[0010]其中，夹持旋转架的剖面呈工字型。
[0011]进一步地，绕线导向架呈C字形。
[0012]进一步地，绕线导向架与绕线转盘互不接触。
[0013]进一步地，两组电容板极性相反。
[0014]进一步地，流动暂存容器和流动通孔相连通。
[0015]其中，绕线按钮、脱线按钮分别与电容板之间电连接。
[0016]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案提供了一种电感器自动绕线设备，有效解决了环形电感器绕线时需要反复拆卸或安装绕线环和安装座、绕线过程繁琐的问题，这种方法具有如下优势：（1）本专利技术需要解决环形电感器绕线前和绕线后反复拆卸相关零部件的问题，故提出了环绕绕线组件，通过线圈夹持旋转机构将环形电感器固定位置后，先将漆包线的一端引出至横跨环形电感器的顶部，此时漆包线的一端搭在环形电感器的顶部，此时启动往复驱动电机，带动往复转盘转动，使得圆周转动的环绕柱带动往复传动槽运动，往复移动杆在往复导向架上先向上滑动，最终使得绕线钩掠过顶部漆包线的侧边，此时再控制钩线电机，使得绕线钩与环形电感器的顶部的漆包线互相垂直即可，此过程中往复驱动电机继续运作，使得绕线钩与漆包线互相垂直并向下移动，将漆包线的该弯折端穿过绕线贯穿口和滑动定位腔，当绕线引导台继续向下移动时，绕线引导台接触并按下绕线按钮，使得电容板两极放电，于是电流变液因为温塞格现象而呈固态，绕线弹簧固定住，而夹持滑块也被电流变液固定在内部导向外壳中，此时便将漆包线固定在夹持滑块和绕线外壳的底部之间，启
动绕线驱动电机后，实现绕线，当引出导向脚运动至绕线导向槽顶部的另一端时，再次控制往复驱动电机，使得绕线钩再次掠过顶部漆包线的侧边，并按下位于其顶部的脱线按钮，此时脱线按钮使得内部断路，于是电流变液由固态变为初始的液态，此时由于绕线外壳沿着绕线导向槽来到上方，故由于重力作用，部分电流变液通过流动通孔流入流动暂存容器，此时漆包线不被夹持滑块夹紧，漆包线能够自由移动，此时再控制钩线电机以及绕线驱动电机使得绕线外壳通过引出导向脚沿着绕线导向槽自上而下进行C字形转动，漆包线自然地通过绕线脱离口脱离绕线外壳，当绕线引导台继续向下移动并按下绕线按钮时，便可重复前述步骤而进行反复绕线；（2）将环形电感器扣入三组线圈夹持旋转机构中，使得弧形夹持板夹住环形电感器外侧，由于旋转夹持弹簧的设置，绕线时漆包线缠绕在环形电感器上，此时弧形夹持板使得弹性夹持连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电感器自动绕线设备，其特征在于：包括环绕绕线组件（1）、线圈夹持旋转机构（2）、往复组件（3）、线圈旋转电机（4）、设备底座（5）、绕线支撑板（6）和绕线驱动电机（7），所述绕线支撑板（6）固接于设备底座（5）上，所述绕线驱动电机（7）的机身设于绕线支撑板（6）上，所述环绕绕线组件（1）设于绕线驱动电机（7）上，所述线圈旋转电机（4）的机身设于设备底座（5）上，所述线圈夹持旋转机构（2）设于线圈旋转电机（4）上，所述往复组件（3）设于设备底座（5）上，所述环绕绕线组件（1）包括电流变液（8）、绕线外壳（9）、夹持滑块（10）、绕线弹簧（11）、电容板（12）、流动通孔（13）、流动暂存容器（14）、内部导向外壳（15）、引出导向脚（16）、滑动定位腔（17）、绕线贯穿口（18）、绕线脱离口（19）、绕线导向架（20）、绕线导向槽（21）、绕线连接柱（22）、绕线导向支架（23）和绕线转盘（24），所述绕线导向支架（23）固接于设备底座（5）上，所述绕线导向架（20）固接于绕线导向支架（23）上，所述绕线导向槽（21）设于绕线导向架（20）上，所述绕线转盘（24）固接于绕线驱动电机（7）的输出端上，所述绕线连接柱（22）设于绕线转盘（24）上，所述引出导向脚（16）嵌合滑动设于绕线导向槽（21）上，所述绕线外壳（9）固接于引出导向脚（16）上，所述内部导向外壳（15）固接于绕线外壳（9）的内壁上，所述夹持滑块（10）活塞滑动设于内部导向外壳（15）中，所述滑动定位腔（17）设于绕线外壳（9）中，所述电容板（12）设于内部导向外壳（15）的内壁上，所述电容板（12）相对设有两组，所述绕线弹簧（11）设于内部导向外壳（15）的内壁和夹持滑块（10）之间，所述流动通孔（13）贯穿设于内部导向外壳（15）的底壁上，所述流动暂存容器（14）固接于绕线外壳（9）的内壁上，所述电流变液（8）填充设于内部导向外壳（15）和夹持滑块（10）形成的腔内，所述绕线贯穿口（18）贯穿设于绕线外壳（9）上，所述绕线贯穿口（18）和滑动定位腔（17）互相连通，所述绕线脱离口（19）贯穿设于绕线外壳（9）的底壁上。2.根据权利要求1所述的一种电感器自动绕线设备，其特征在于：所述线圈夹持旋转机构（2）包括夹持旋转架（25）、弹性运作槽（26）、旋转夹持弹簧（27）、弹性夹持连杆（28）、弧形夹持板（29）和夹持凸起（30），所述线圈夹持旋转机构（2）环绕环形电感器外部设有三组，其中一组线圈夹持旋转机构（2）通过夹持旋转架（25）连接于所述线圈旋转电机（4）的输出端上，其中两组线圈夹持旋转机构（2）通过夹持旋转架（25）底部的轴转动设于设备底座（5）上，所述弹性运作槽（26）环绕阵列设于夹持旋转架（25）上，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：关汉文，
申请(专利权)人：东莞市晶磁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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