自动循环清理矿车沉淀物的矿车清淤机制造技术

技术编号:36513170 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-01 15:42
矿车清淤机包括清淤机机构和轨道底盘,框架上设框,框的四角设有滑道柱,滑道柱内安装有液压缸,框的两边安装有滑道,框架上设有行走部,行走部的框体内设切割部框可行走的滑道,框体两边设可安装在框架上的滑道,框体内设切割部框,切割部框的外面的上部设与框体吻合的滑道,切割部框内设切割部,切割部上安装电机、减速箱,减速箱前设切割头,轨道底盘前部设入车口阻车器和解锁缸,中部设工作区阻车器和推车器,后部设出车口阻车器,矿车清淤机是液压传动,自动循环,特点,操作简单,无需人工操作,有效地清除矿车内的沉淀物,特别是硬质的沉淀物,清理的干净,矿车运输循环次数减少了,各个工作环节畅通无阻,工作效率大幅度地提高。提高。提高。

【技术实现步骤摘要】
自动循环清理矿车沉淀物的矿车清淤机


[0001]本技术属矿山用的设备,是一种可清理矿车内沉淀物的机械自动化设备。

技术介绍

[0002]目前,现有矿山矿用运送材料的矿车,用了一段时间后车内部积有沉淀物,沉淀物多了会影响矿车的载物量,这样增加了矿车运输次数,现有清理矿车沉淀物存在的不足是,需人工清理,人工清理矿车速度慢效率低,矿车内的沉淀物硬度大时,如存有的水泥、岩石清理时浪费人力,很难清理干净,即耽误了时间又影响了生产,达不到清理的效果,影响运输物料循环工作和其它环节工作进程。

技术实现思路

[0003]为了解决上述人工清理矿车的弊病,本技术的目的是要提供一种自动循环清理矿车沉淀物的矿车清淤机,当矿车进到清淤机矿车入车口时,由推车机把矿车推入矿车清理工作区,清淤机机构下降固定矿车,切割头在矿车一端下降,切割沉淀物到矿车底部到位后,切割头从一端向另一端切割沉淀物运动,到达矿车一端后,切割头停止切割上升到位,然后框上升到位,推车机把矿车推出清理工作区,然后进入矿车出车口,清理工作完毕,清淤机再等待进行下一台矿车清理,使用这种新型的矿车清淤机解决了用人力清理矿车内的沉淀物,不仅把矿车内的沉淀物清理的干净,而且省时省力,有效地提高了工作效率。
[0004]本技术其技术问题所采用的技术方案是,矿车清淤机由清淤机机构和轨道底盘两部分组成,在框架上设有一个框,在框上一端设有两个框推拉液压缸,在两个框推拉液压缸的中间设有一个框液压站,在框液压站下端设有夹紧器和两个框锁紧液压缸,在框的四个角设有可安装四个滑道柱的导靴,在每个滑道柱内侧安装有一个框升降液压缸,在框的两边上面安装有框滑道,在框的内侧两边安装有八个限制矿车的限位挡,在框架上设有行走部,行走部的框体的两侧内壁上设有四个行走部液压缸,在行走部的框体内四角设有切割部框的可上下行走的行走部内滑道,在框体的两边设有可安装在框架上的行走部底滑道,在框体的前中部设有两个行走部液压站,在框体的两侧内下部设有两个行走部底滑道,切割部框的外体四个角上设有与框体相吻合的四个切割部框外滑道,在切割部框的两侧设有与框体内液压缸连接支撑梁,切割部框内设有切割部,切割部设有电机,电机安装在减速箱上,在减速箱的前后各设有一个切割部液压缸,在切割部液压缸的下面设有与切割部框连接的切割部滑道,在减速箱的前下部设有两个对旋的可以把矿车内的沉淀物切割粉碎的切割头,轨道底盘前部设有两个入车口阻车器,中部设有两个工作区阻车器,后部设有一个出车口阻车器,在多个轨道底板上设有两条轨道,在两条轨道之间设有安装出车口阻车器、工作区阻车器、入车口阻车器的底板,在入车口阻车器的第二个阻车器的后端设有一个入车口阻车器解锁缸,在入车口阻车器的右侧设有一个入车口推车器,在工作区阻车器的后端设有一个工作区解锁缸,工作区阻车器左侧设有一个工作区推车器,使用时启动矿车清淤机,便可把矿车内的沉淀物清理干净,矿车运输次数减少了,使得各个工作环节畅通无
阻,有效的提高了工作效率
[0005]由于采用了上述的设计方案,本技术的有效结果是,自动循环矿车清淤机采用液压传动,工作程序自动循环,操作简单,特点是,工作过程减少了人工操作过程,可有效地清除矿车内的沉淀物,特别是硬质的沉淀物,清理的干净,矿车运输循环次数减少了,各个工作环节畅通,工作效率也大幅度地有所提高,即安全又能把每台矿车内的沉淀物清理的非常干净,是一种理想的清理矿车内沉淀物的设备。
附图说明
[0006]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0007]附图1、是本技术自动循环清理矿车沉淀物的矿车清淤机的示意图。
[0008]附图2、是本技术矿车清淤机的切割部示意图。
[0009]附图3、是本技术矿车清淤机的切割部框示意图。
[0010]附图4、是本技术矿车清淤机的行走部示意图。
[0011]附图5、是本技术矿车清淤机的框架示意图。
[0012]附图6、是本技术矿车清淤机机构的示意图。
[0013]附图7、是本技术矿车清淤机的轨道底盘示意图。
[0014]图中1、切割部,2、切割部框,3、行走部,4、清淤机机构,5、轨道底盘,6、电机,7、减速箱,8、切割部液压缸,9、切割部滑道,10、切割头, 11、支撑梁,12、切割部框外滑道,13、切割部框内滑道,14、行走部内滑道, 15、行走部液压缸,16、行走部底滑道,17、行走部液压站,18、框体,19、框推拉液压缸,20、框液压站,21、夹紧器,22框锁紧液压缸,23、框,24、导靴,25、框升降液压缸,26、滑道柱,27、限位挡,28、框滑道,29、底板, 30、出车口阻车器,31、轨道底板,32、工作区推车器,33、工作区解锁缸, 34、工作区阻车器、35、入车口推车器,36、入车口解锁缸,37、入车口阻车器,38、轨道,39框架,40、矿车清淤机。
具体实施方式
[0015]矿车清淤机40由清淤机构4和轨道底盘5两部分组成,切割部中1的电机6安装在减速箱7上用螺丝连接,切割部滑道9焊接在减速箱7两侧面,切割部两侧面安装的两个切割部液压缸8安装在切割部滑道9中用螺丝连接,两个切割头10安装在减速箱7下方用螺丝连接,切割部1安装在切割部框2内,切割部滑道9座在切割部框2内的切割部框内滑道13上,切割部1在切割部框2内的切割部液压缸8推动切割部1在切割部框2内左右行走,切割部框2中的支撑梁11安装在切割部框2的左右两侧,切割部框外滑道12安装在切割部框2 外的四角外部,切割部框内滑道13安装在切割部框2底内侧的两边,切割部框 2安装在行走部3内,在行走部液压缸15的推动下,切割部框2在行走部3内上下行走,四支行走部液压缸15用螺丝安装在行走部3框体18内左右两侧,行走部内滑道14安装在框体18内四面边角上,行走部底滑道16安装在框体18 下左右两侧,行走部液压站17安装在框体18的前中部位置,行走部3安装在框架39的框23的框滑道28上,行走部底滑道16座在框架39的框滑道28上,行走部3与框推拉液压缸19用螺丝连接,框推拉液压缸19安装在框23的后两侧用螺丝连接,框液压站20安装在框23的后中间位子用螺丝连接,夹紧器21 用螺丝连接在框锁紧液压缸22上,框锁紧液压缸22安装在框23后面框液压站 20下方用螺丝连接,四个导靴24安装在框23前后两侧
上用螺丝连接固定,滑道柱26串过导靴24孔内,四个框升降液压缸25安装在滑道柱26内侧,八个限位挡27焊接安装在框23内侧,框滑道28焊接安装在框23两侧上面,行走部3的行走部底滑道16座在框滑道28上,由框推拉液压缸19推拉行走,清淤机机构4安装在轨道底盘5工作区阻车器33上方,框升降液压缸25安装在滑道柱26内侧,框升降液压缸25推动框23通过导靴24限位在滑道柱26上是可上下移动的,轨道38安装在多个轨道底板31上的两侧用螺丝固定,底板29安装在轨道底板31上的中间位置用螺丝固定,两个入车口阻车器37安装在底板29入车口位置用螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动循环清理矿车沉淀物的矿车清淤机,矿车清淤机(40)包括清淤机机构(4)和轨道底盘(5),其特征是在清淤机机构(4)的框架(39)上设有一个框(23),在框(23)上一端设有两个框推拉液压缸(19),在两个框推拉液压缸(19)的中间设有一个框液压站(20),在框液压站(20)下端设有夹紧器(21)和两个框锁紧液压缸(22),在框(23)的四个角设有可安装四个滑道柱(26)的导靴(24),在每个滑道柱(26)内侧安装有框升降液压缸(25),在框(23)的两边上面安装有框滑道(28),在框(23)的内侧两边安装有八个限制矿车的限位挡(27)。2.如权利要求1所述的自动循环清理矿车沉淀物的矿车清淤机,其特征是在框架(39)上设有行走部(3),行走部(3)的框体(18)的两侧内壁上设有四个行走部液压缸(15),在行走部(3)的框体(18)内的四角设有切割部框(2)可上下行走的行走部内滑道(14),在框体(18)的两边设有可安装在框架(39)上的行走部底滑道(16),在框体(18)的前中部设有两个行走部液压站(17),在框体(18)内设有切割部框(2),在行走部(3)的框体(18)内的两侧下部设有两个行走部底滑道(16)。3.如权利要求2所述的自动循环清理矿车沉淀物...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪斌马占立
申请(专利权)人:鹤岗市华昊商贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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