本实用新型专利技术公开了一种定位准确的自行车轮圈打孔装置，其包括：工作台，工作台具有位于中央的转盘；自行车轮圈胎模；环设安装于转盘端部的多个第一驱动气缸，第一驱动气缸的驱动端安装有整型滚轮；环设安装于工作台的多个第二驱动气缸，第二驱动气缸的驱动端安装有面向自行车轮圈胎模的电动枪钻；通过支架安装于第二驱动气缸上侧的第三驱动气缸，第三驱动气缸斜向设置，且驱动端安装有面向自行车轮圈胎模的橡胶压头。本实用新型专利技术通过自行车轮圈胎模定位自行车轮圈，内圈的整型滚轮配合外圈的压头进行定位夹紧，再由电动枪钻完成钻孔，钻孔完毕，再由转盘驱动整型滚轮转动一圈，对自行车轮圈的内侧进行整型，避免钻孔变形，影响使用，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种定位准确的自行车轮圈打孔装置
[0001]本技术属于自行车轮圈加工
，具体地说，涉及一种定位准确的自行车轮圈打孔装置。
技术介绍
[0002]目前，自行车轮圈多为铝质车圈，在成型加工的时候需要对其圆周径向钻孔，安装辐条等其余配件，以往钻孔只能一个一个钻削，需要不断转动铝圈，找准定位，如此一来，费时费力，而且定位性不好，容易造成孔位偏离，另外，钻孔力容易导致车圈变形，影响表面质量，严重时还会造成返厂维修，缺乏一种一次冲孔成型，并且具有较好整型效果的车圈打孔装置。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供了一种定位准确的自行车轮圈打孔装置，用于避免以往自行车轮圈需要单独钻孔，效率低下，且定位精度较差，容易变形的麻烦。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种定位准确的自行车轮圈打孔装置，其包括：工作台，工作台具有位于中央的转盘；
[0005]安装于工作台且围设于转盘的自行车轮圈胎模；
[0006]环设安装于转盘端部的多个第一驱动气缸，第一驱动气缸的驱动端安装有面向自行车轮圈胎模的整型滚轮；
[0007]环设安装于工作台且面向自行车轮圈胎模的多个第二驱动气缸，第二驱动气缸的驱动端安装有面向自行车轮圈胎模的电动枪钻；
[0008]通过支架安装于第二驱动气缸上侧的第三驱动气缸，第三驱动气缸斜向设置，且驱动端安装有面向自行车轮圈胎模的橡胶压头。
[0009]根据本技术一实施方式，其中上述整型滚轮设置为上下间隔的两个水平轮，水平轮用于止抵自行车轮圈的端面，且裸露出电动枪钻的钻孔处。
[0010]根据本技术一实施方式，其中上述整型滚轮设置为一个水平轮，水平轮用于止抵自行车轮圈的中间端面，且水平轮成V型。
[0011]根据本技术一实施方式，其中上述转盘由齿轮轴带动旋转。
[0012]根据本技术一实施方式，其中上述第一驱动气缸一侧还设置有吹扫气枪。
[0013]与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：
[0014]通过自行车轮圈胎模定位自行车轮圈，内圈的整型滚轮配合外圈的压头进行定位夹紧，再由电动枪钻完成钻孔，钻孔完毕，再由转盘驱动整型滚轮转动一圈，对自行车轮圈的内侧进行整型，避免钻孔变形，影响使用，提高效率。
[0015]当然，实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1是本技术实施例的定位准确的自行车轮圈打孔装置俯视图。
[0018]附图标记
[0019]工作台10，转盘20，自行车轮圈胎模30，第一驱动气缸41，第二驱动气缸42，第三驱动气缸43，整型滚轮50，电动钻枪钻60，橡胶压头70，吹扫气枪80。
具体实施方式
[0020]以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0021]请参考图1，图1是本技术实施例的定位准确的自行车轮圈打孔装置俯视图。如图所示，一种定位准确的自行车轮圈打孔装置，其包括：工作台10，工作台10具有位于中央的转盘20；安装于工作台10且围设于转盘20的自行车轮圈胎模30；环设安装于转盘20端部的多个第一驱动气缸41，第一驱动气缸41的驱动端安装有面向自行车轮圈胎模30的整型滚轮50；环设安装于工作台10且面向自行车轮圈胎模30的多个第二驱动气缸42，第二驱动气缸42的驱动端安装有面向自行车轮圈胎模30的电动枪钻60；通过支架安装于第二驱动气缸42上侧的第三驱动气缸43，第三驱动气缸43斜向设置，且驱动端安装有面向自行车轮圈胎模30的橡胶压头70。
[0022]在本技术一实施方式中，工作台10中央设置可转动的转盘20，转盘20由驱动组件驱动，自行车轮圈胎模30环设安装在工作台10上，且靠近转盘20的外圈。第一驱动气缸41环设安装在转盘20上，用于驱动整型滚轮50压抵定位好的自行车轮圈的内侧，完成限位。第二驱动气缸42环设安装在工作台10，且位于自行车轮圈胎模30的外圈，并且前端安装有用于钻孔的电动枪钻60，同时，在第二驱动气缸42的上侧还设置有斜向自行车轮圈的第三驱动气缸43，安装有压紧自行车轮圈的橡胶压头70，配合整型滚轮50完成钻孔时自行车轮圈的夹紧工作，便于电动枪钻60稳定精准的工作，提高效率和准确度。
[0023]优选一实施方式中，整型滚轮50设置为上下间隔的两个水平轮，水平轮用于止抵自行车轮圈的端面，且裸露出电动枪钻60的钻孔处。由此一来，两个水平轮适用于宽度规格较大的自行车轮圈，能够双向止抵，中间裸露钻孔，互不干扰，而且在钻孔完成之后，可以驱动转盘20，利用整型滚轮50磨平自行车轮圈边缘，避免夹紧定位或者加工过程中的变形，提高产品质量。
[0024]在另一实施方式中，整型滚轮50设置为一个水平轮，水平轮用于止抵自行车轮圈的中间端面，且水平轮成V型。旨在适用于一些宽度规格较小的自行车轮圈，其截面会成V型，因此设置有V型口的整型滚轮50，能够顺势磨平一些毛刺倒角，提高表面质量。
[0025]本技术的转盘20由齿轮轴带动旋转，齿轮轴由电机带动，运行稳定，使用方便。
[0026]另外，第一驱动气缸41一侧还设置有吹扫气枪80，能够吹扫开钻孔过程中的碎屑，方便下一个轮圈直接定位加工。
[0027]综上所述，本技术通过自行车轮圈胎模30定位自行车轮圈，内圈的整型滚轮50配合外圈的橡胶压头70进行定位夹紧，再由电动枪钻60完成钻孔，钻孔完毕，再由转盘驱动整型滚轮50转动一圈，对自行车轮圈的内侧进行整型，避免钻孔变形，影响使用，提高效率。
[0028]上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位准确的自行车轮圈打孔装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台具有位于中央的转盘；安装于所述工作台且围设于所述转盘的自行车轮圈胎模；环设安装于所述转盘端部的多个第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的驱动端安装有面向所述自行车轮圈胎模的整型滚轮；环设安装于所述工作台且面向所述自行车轮圈胎模的多个第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的驱动端安装有面向所述自行车轮圈胎模的电动枪钻；通过支架安装于所述第二驱动气缸上侧的第三驱动气缸，所述第三驱动气缸斜向设置，且驱动端安装有面向所述自行车轮圈胎模的橡胶压头。2.根据权利要求1所述的定...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮继忠，
申请(专利权)人：江苏信轮美合金发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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