不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备，涉及镁碳砖加工技术领域，包括底座，底座的上表面固定安装有加工台，加工台的内侧底面固定安装有压力弹簧，压力弹簧的上部固定安装有成型座，加工台的内侧下部开设有连接孔，连接孔的内部活动安装有连杆，连杆的侧面活动安装有扭簧，连杆通过扭簧活动连接有侧板，侧板的内侧固定安装有压板。本实用新型专利技术中在压块下移的过程中，逐步接触原材料，可以对原材料的上部进行加压，同时压板活动时，可以带动侧板的上部向内侧收缩，可以对原材料的两侧进行加压，该种装置通过侧板和压块，可以同时对原材料的上部以及两侧进行同时加压，能够提高整体的成型效率。能够提高整体的成型效率。能够提高整体的成型效率。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备


[0001]本技术属于镁碳砖加工
，更具体地说，特别涉及不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备。

技术介绍

[0002]镁碳砖是一种耐火材料，主要成分是氧化镁和碳，其中氧化镁含量为60％—90％，碳含量为10％—40％。这种材料以高纯镁砂粉粒、碳素材料、焦油、沥青或树脂等为原料经过高温焙烤制成。具有熔渣渗透性、热震稳定性、抗渣侵蚀性以及导热性等性质。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：镁碳砖在加工过程中，需要不断的对原材料进行加压，但是一般的成型设备，都只是从上部对材料进行加压成型，这就导致在实际成型过程中，需要更长的时间才能够使镁碳砖成型，从而会降低整体的加工效率。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备，以解决现在的只从上部进行加压导致加工效率低的问题。
[0006]本技术不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有加工台，所述加工台的内侧底面固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧的上部固定安装有成型座，所述加工台的内侧下部开设有连接孔，所述连接孔的内部活动安装有连杆，所述连杆的侧面活动安装有扭簧，所述连杆通过扭簧活动连接有侧板，所述侧板的内侧固定安装有压板。
[0008]进一步的，所述成型座的宽度和加工台的内侧宽度相匹配，所述侧板的侧面和加工台的内侧贴合。
[0009]进一步的，所述侧板的数量为两个，分别位于成型座的两侧，所述压板贴合至成型座的下部两端。
[0010]进一步的，所述底座的上表面固定安装有支撑杆，所述底座通过支撑杆固定连接有顶座。
[0011]进一步的，所述顶座的中部开设有安装口，所述安装口的内部活动安装有压块。
[0012]进一步的，所述顶座的上表面固定安装有支撑台，所述支撑台上设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接至压块的上部。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中在压块下移的过程中，逐步接触原材料，可以对原材料的上部进行加压，同时压板活动时，可以带动侧板的上部向内侧收缩，可以对原材料的两侧进行加压，
该种装置通过侧板和压块，可以同时对原材料的上部以及两侧进行同时加压，能够提高整体的成型效率。
附图说明
[0015]图1是本技术不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备的整体示意图。
[0016]图2是本技术不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备的下部装配示意图。
[0017]图3是本技术不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备的下部内侧示意图。
[0018]图4是本技术不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备的下部部分示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、底座；2、加工台；3、支撑杆；4、顶座；5、压力弹簧；6、成型座；7、连接孔；8、连杆；9、扭簧；10、侧板；11、压板；12、支撑台；13、安装口；14、压块；15、液压缸。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备，包括底座1，底座1的上表面固定安装有加工台2，加工台2的内侧底面固定安装有压力弹簧5，压力弹簧5的上部固定安装有成型座6，成型座6下部的压力弹簧5会产生收缩，同时成型座6可以压动压板11，压板11活动时，可以带动侧板10的上部向内侧收缩，此时扭簧9产生形变，因侧板10位于成型座6的侧面，然后对原材料的侧面进行挤压，加工台2的内侧下部开设有连接孔7，连接孔7的内部活动安装有连杆8，连杆8的侧面活动安装有扭簧9，连杆8通过扭簧9活动连接有侧板10，侧板10的内侧固定安装有压板11。
[0027]其中，成型座6的宽度和加工台2的内侧宽度相匹配，侧板10的侧面和加工台2的内侧贴合，可以避免原材料从加工台2的内侧滑出。
[0028]其中，侧板10的数量为两个，分别位于成型座6的两侧，压板11贴合至成型座6的下部两端，在成型座6下移时，可以压动压板11向下移动，从而能够带动侧板10活动。
[0029]其中，底座1的上表面固定安装有支撑杆3，底座1通过支撑杆3固定连接有顶座4，用以安装压块14和驱动装置。
[0030]其中，顶座4的中部开设有安装口13，安装口13的内部活动安装有压块14，在压块14下移的过程中，逐步接触原材料，可以对原材料的上部进行挤压。
[0031]其中，顶座4的上表面固定安装有支撑台12，支撑台12上设置有液压缸15，液压缸15的输出端固定连接至压块14的上部，在液压缸15启动时可以带动压块14下移，对原材料加压。
[0032]本实施例的具体使用方式与作用：
[0033]本技术中，首先将原材料放到成型座6的内部，然后启动液压缸15，因液压缸15的输出端固定连接至压块14的上部，从而可以推动压块14逐步下移，在压块14下移的过程中，逐步接触原材料，此时可以推动成型座6向下移动，成型座6下部的压力弹簧5会产生收缩，同时成型座6可以压动压板11，压板11活动时，可以带动侧板10的上部向内侧收缩，此时扭簧9产生形变，因侧板10位于成型座6的侧面，然后对原材料的侧面进行挤压，液压缸15上移时，压力弹簧5可以使成型座6恢复原位，此时扭簧9会使侧板10恢复原位，如此往复，可以对原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定安装有加工台(2)，所述加工台(2)的内侧底面固定安装有压力弹簧(5)，所述压力弹簧(5)的上部固定安装有成型座(6)，所述加工台(2)的内侧下部开设有连接孔(7)，所述连接孔(7)的内部活动安装有连杆(8)，所述连杆(8)的侧面活动安装有扭簧(9)，所述连杆(8)通过扭簧(9)活动连接有侧板(10)，所述侧板(10)的内侧固定安装有压板(11)。2.如权利要求1所述不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备，其特征在于：所述成型座(6)的宽度和加工台(2)的内侧宽度相匹配，所述侧板(10)的侧面和加工台(2)的内侧贴合。3.如权利要求1所述不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：李从兵，周友浩，姜海涛，
申请(专利权)人：江苏钢本智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：