一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及大型风电法兰热处理技术领域，具体为一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置，包括设备主体、真空机构和辅助机构，所述设备主体的一端设置有控制柜，所述设备主体的一端通过转轴连接有三组密封隔热门，所述设备主体的一侧开设有三组处理仓，所述第一定位块和第二定位块的顶端皆设置有风电法兰主体。本装置同时能够对多组风电法兰主体进行热处理工作，并且各组风电法兰主体热处理工序互不干扰，从而提高本装置的工作效率，通过真空热处理的方式来减少风电法兰主体表面的氧化皮，从而减少风电法兰主体的损失，保证后续工作的正常进行，同时本装置操作简单便利，无需人工近距离控制，从而提高用户的安全性。从而提高用户的安全性。从而提高用户的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置


[0001]本专利技术涉及大型风电法兰热处理
，具体为一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置。

技术介绍

[0002]通常的法兰是通过焊接在连接件上，然后通过法兰和螺栓将两个连接件进行连接，然而风电法兰是连接塔筒各段或塔筒与轮毂，轮毂与叶片之间的结构件，通常也采用螺栓连接，风电法兰简单的讲就是风力发电机组法兰。风电法兰也叫做风塔法兰，其工艺流程主要有以下的这几个步骤：原材料来源精练出口探伤板材、材料进厂后复检、下料由大型锯床下料、原材料进加热炉加热、顶尖冲孔反复锻造成形、正火退火热处理、热处理后粗加工和合格后再做精细机加工；现有部分热处理装置在进行使用时，工作效率较低，且在热处理时，工件表面氧化皮十分严重，从而影响工件的后续加工，并且用户在进行热处理时，也十分的繁琐和危险。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有部分热处理装置在进行使用时，工作效率较低，且在热处理时，工件表面氧化皮十分严重，从而影响工件的后续加工，并且用户在进行热处理时，也十分的繁琐和危险的问题，通过本方案同时能够对多组风电法兰主体进行热处理工作，并且各组风电法兰主体热处理工序互不干扰，从而提高本装置的工作效率，通过真空热处理的方式来减少风电法兰主体表面的氧化皮，从而减少风电法兰主体的损失，保证后续工作的正常进行，同时本装置操作简单便利，无需人工近距离控制，从而提高用户的安全性。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置，包括设备主体、真空机构和辅助机构，所述设备主体的一端设置有控制柜，所述设备主体的一端通过转轴连接有三组密封隔热门，所述设备主体的一侧开设有三组处理仓，且处理仓分别与密封隔热门相对应，所述处理仓的内部皆设置有五组第一隔热保温板，所述处理仓的内部皆设置有四组加热元件，所述密封隔热门的一端皆通过转轴连接有电动气缸，且电动气缸的一端皆与设备主体的一侧通过转轴相连接，所述密封隔热门的一侧皆固定连接有密封垫，且密封垫的一侧皆与设备主体相贴合，一组所述第一隔热保温板的两端皆设置有温度传感器，所述处理仓底端的内壁皆开设有收纳仓，所述收纳仓的内部皆设置有车板，所述车板的底端皆设置有两组电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端皆分别与收纳仓的一端固定连接，所述电动伸缩杆的另一端皆分别与车板的一端固定连接，所述车板的两端皆均匀设置有滚轮，所述车板的顶端皆固定连接有第二隔热保温板，所述第二隔热保温板顶端的四个面角皆固定连接有第一定位块，所述第一定位块的顶端皆设置有第二定位块，所述第一定位块的两端皆开设有定位孔，所述定位孔的内部皆滑动连接有定位杆，且定位杆的顶端皆与第二定位块固定连接，所述第一定位块和第二定位块的顶端皆设置有风电
法兰主体。
[0005]优选的，所述第一隔热保温板的一侧皆分别与处理仓的内壁固定连接，所述控制柜的控制端与外界电源电性连接，所述加热元件、电动气缸、温度传感器和电动伸缩杆的控制端皆与控制柜的输出端电性连接，便于用户控制本装置进行工作。
[0006]优选的，所述真空机构包括主真空仓、真空传感器、真空泵、抽气管、单向阀、第一连接管、第一电磁阀、第二连接管、第二电磁阀、第三连接管、第三电磁阀、第四连接管、第四电磁阀、真空隔热仓和连接孔，所述设备主体的底端开设有主真空仓，所述主真空仓一端的内壁设置有真空传感器，所述设备主体的一端设置有两组真空泵，所述真空泵的输出端皆连接有抽气管，且抽气管的一端皆与主真空仓相连接，所述抽气管的中部皆设置有单向阀，所述设备主体的内部均匀开设有真空隔热仓，所述真空隔热仓之间皆开设有连接孔，所述真空隔热仓通过连接孔相连接，所述主真空仓的一端连接有第一连接管，且第一连接管的一端与真空隔热仓相连接，所述第一连接管的中部设置有第一电磁阀，所述主真空仓的一端连接有第二连接管，且第二连接管的一端与一组处理仓相连接，所述第二连接管的两端皆设置有第二电磁阀，所述第二连接管的中部连接有两组第三连接管，且第三连接管的一端皆与处理仓相连接，所述第三连接管的中部皆设置有第三电磁阀，所述第二连接管靠近主真空仓的一端连接有第四连接管，所述第四连接管的中部设置有第四电磁阀，减少风电法兰主体表面的氧化皮，同时对本装置进行二次保温和隔热。
[0007]优选的，所述真空传感器、真空泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀的控制端皆与控制柜电性连接，便于用户控制本装置进行工作。
[0008]优选的，所述辅助机构包括辅助架、第一定位传感器、第二定位传感器、辅助轮、螺纹孔、固定件、支撑座、多级液压杆、顶板、顶起液压杆、定位槽、定位板和侧板，所述设备主体的一端设置有辅助架，所述设备主体的一侧均匀设置有第一定位传感器，所述辅助架的一侧独处设置有两组第二定位传感器，所述辅助架底端的四个面角皆设置有辅助轮，所述辅助架底端的四个面角皆开设有螺纹孔，且螺纹孔皆分别位于辅助轮的内侧，所述螺纹孔的内部皆通过螺纹连接有固定件，所述辅助架的顶端设置有支撑座，所述辅助架的两端皆对称设置有多级液压杆，且多级液压杆的输出端皆与支撑座固定连接，所述支撑座的两端皆固定连接有侧板，所述支撑座的两端皆设置有顶板，所述支撑座的两端皆设置有顶起液压杆，且顶起液压杆的顶端皆与顶板固定连接，所述支撑座的两端皆对称开设有定位槽，所述定位槽的内部皆滑动连接有定位板，且定位板的顶端皆分别与顶板固定连接，便于用户将风电法兰主体取出，提高使用安全性。
[0009]优选的，所述支撑座的高度与收纳仓的高度相对应，所述第一定位传感器与第二定位传感器相对应，便于控制支撑座与收纳仓的高度。
[0010]优选的，所述第一定位传感器和第二定位传感器的控制端皆与控制柜电性连接，便于用户控制本装置进行工作。
[0011]优选的，所述顶板的顶端皆开设有防滑纹，提高顶板的摩擦力。
[0012]优选的，所述多级液压杆和顶起液压杆的控制端皆与控制柜电性连接，便于用户控制本装置进行工作。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：用户通过控制柜控制本装置进行工作，通过密封垫提高本装置的密封性，用户再
控制一组第二电磁阀和第三电磁阀打开，从而能够将处理仓内部的空气抽出，使其内部处于真空状态，减少处理仓内部的空气，从而减少热处理时风电法兰主体表面产生的氧化皮，从而保证风电法兰主体后续加工，用户再将第一电磁阀打开，使得真空隔热仓内部的空气进入主真空仓的内部，然后再被真空泵抽出，从而使得真空隔热仓的内部处于真空状态，然后通过再关闭第一电磁阀，通过真空的方式隔绝热量的损失，再控制底端一组第二电磁阀关闭，从而隔断主真空仓与处理仓之间的联系，然后用户通过控制柜控制本装置开始加热，加热元件产生温度，使得处理仓的内部处于高温状态，用户通过温度传感器能够检测处理仓内部的温度，通过处理仓内壁上的第一隔热保温板进行保温隔热，通过多组处理仓同时工作，从而提高本装置的工作效率，并且各组工作互不干扰，当热处理完毕后，用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置，其特征在于，包括设备主体（1）、真空机构和辅助机构，所述设备主体（1）的一端设置有控制柜（2），所述设备主体（1）的一端通过转轴连接有三组密封隔热门（3），所述设备主体（1）的一侧开设有三组处理仓（4），且处理仓（4）分别与密封隔热门（3）相对应，所述处理仓（4）的内部皆设置有五组第一隔热保温板（5），所述处理仓（4）的内部皆设置有四组加热元件（6），所述密封隔热门（3）的一端皆通过转轴连接有电动气缸（7），且电动气缸（7）的一端皆与设备主体（1）的一侧通过转轴相连接，所述密封隔热门（3）的一侧皆固定连接有密封垫（8），且密封垫（8）的一侧皆与设备主体（1）相贴合，一组所述第一隔热保温板（5）的两端皆设置有温度传感器（9）；所述真空机构包括主真空仓（15）、真空传感器（16）、真空泵（17）、抽气管（18）、单向阀（19）、第一连接管（20）、第一电磁阀（21）、第二连接管（22）、第二电磁阀（23）、第三连接管（24）、第三电磁阀（25）、第四连接管（26）、第四电磁阀（27）、真空隔热仓（46）和连接孔（47），所述设备主体（1）的底端开设有主真空仓（15），所述主真空仓（15）一端的内壁设置有真空传感器（16），所述设备主体（1）的一端设置有两组真空泵（17），所述真空泵（17）的输出端皆连接有抽气管（18），且抽气管（18）的一端皆与主真空仓（15）相连接，所述抽气管（18）的中部皆设置有单向阀（19），所述设备主体（1）的内部均匀开设有真空隔热仓（46），所述真空隔热仓（46）之间皆开设有连接孔（47），所述真空隔热仓（46）通过连接孔（47）相连接，所述主真空仓（15）的一端连接有第一连接管（20），且第一连接管（20）的一端与真空隔热仓（46）相连接，所述第一连接管（20）的中部设置有第一电磁阀（21），所述主真空仓（15）的一端连接有第二连接管（22），且第二连接管（22）的一端与一组处理仓（4）相连接，所述第二连接管（22）的两端皆设置有第二电磁阀（23），所述第二连接管（22）的中部连接有两组第三连接管（24），且第三连接管（24）的一端皆与处理仓（4）相连接，所述第三连接管（24）的中部皆设置有第三电磁阀（25），所述第二连接管（22）靠近主真空仓（15）的一端连接有第四连接管（26），所述第四连接管（26）的中部设置有第四电磁阀（27）。2.根据权利要求1所述的一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置，其特征在于：所述处理仓（4）底端的内壁皆开设有收纳仓（10），所述收纳仓（10）的内部皆设置有车板（11），所述车板（11）的底端皆设置有两组电动伸缩杆（12），且电动伸缩杆（12）的一端皆分别与收纳仓（10）的一端固定连接，所述电动伸缩杆（12）的另一端皆分别与车板（11）的一端固定连接，所述车板（11）的两端皆均匀设置有滚轮（13），所述车板（11）的顶端皆固定连接有第二隔热保温板（14），所述第二隔热保温板（14）顶端的四个面角皆固定连接有第一定位块（28），所述第一定位块（28）的顶端皆设置有第二定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡大为，闫志龙，樊璟赟，郭焕平，李晋，张雁玲，刘建斌，张斌峰，刘小涛，
申请(专利权)人：山西天宝集团有限公司，
类型：发明
国别省市：