本实用新型专利技术提供了一种化工精馏急速多级冷却装置，包括内管、固定套设在所述内管外表面的外管，所述外管的内壁和所述内管的外壁之间共同形成有冷水腔，所述外管的两端均贯通连接有入水管，且两个所述入水管均与所述冷水腔连通，所述外管的表面套设有集中筒。本实用新型专利技术在使用时，可通过进出管将冷水注入到集中筒的内部，然后通过抽水泵与输水管将水输送到冷水腔的内部，从而便于后续的热交换工作，在工作中，可通过抽水泵将冷水腔内部的水通过输水管输送到集中筒的内部，然后通过另一个抽水泵与输水管可将冷水再次输送到冷水腔的内部，从而可进行水循环，方便维持冷水的水温，便于长时间工作。时间工作。时间工作。
【技术实现步骤摘要】
一种化工精馏急速多级冷却装置
[0001]本技术涉及精馏
，特别涉及一种化工精馏急速多级冷却装置。
技术介绍
[0002]精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(<1.05～1.10),因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯；
[0003]在进行精馏时，需要冷凝管来进行换热，从而可使气体形成液体，实现蒸馏的目的，而目前的冷凝管大多无法快速的对其内部的冷水进行降温，长时间使用时其内部的冷水温度容易升高，影响后续的工作效率；
[0004]为此，提出一种化工精馏急速多级冷却装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种化工精馏急速多级冷却装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种化工精馏急速多级冷却装置，包括内管、固定套设在所述内管外表面的外管，所述外管的内壁和所述内管的外壁之间共同形成有冷水腔，所述外管的两端均贯通连接有入水管，且两个所述入水管均与所述冷水腔连通；
[0007]所述外管的表面套设有集中筒，所述集中筒内部的两端均固定设置有抽水泵，两个所述抽水泵的输出端均设有输水管，且两个所述输水管分别与两个所述入水管对应配合卡接，所述集中筒的表面贯通连接有进出管。
[0008]优选的：所述集中筒的一端固定设置有多个导热铜柱，多个所述导热铜柱的一端均延伸至所述集中筒的内部，所述集中筒的一端固定设置有保护罩，所述保护罩套设在多个所述导热铜柱的外表面，所述保护罩的表面开设有多个用于散热的通风孔，所述保护罩通过其内壁的螺纹与所述集中筒螺纹连接。
[0009]优选的：所述输水管由软管和硬管共同组成，所述硬管固定设置在所述软管的两端，所述硬管与所述入水管卡接。
[0010]优选的：设置在所述集中筒内部的抽水泵输出端与所述硬管为可拆卸式螺纹连接。
[0011]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0012]本技术在使用时，可通过进出管将冷水注入到集中筒的内部，然后通过抽水泵与输水管将水输送到冷水腔的内部，从而便于后续的热交换工作，在工作中，可通过抽水泵将冷水腔内部的水通过输水管输送到集中筒的内部，然后通过另一个抽水泵与输水管可将冷水再次输送到冷水腔的内部，从而可进行水循环，方便维持冷水的水温，便于长时间工
作。
[0013]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体结构图一；
[0016]图2为本技术的立体结构图二；
[0017]图3为本技术的局部结构图。
[0018]附图标记：1、内管；2、外管；3、保护罩；4、通风孔；5、集中筒；6、进出管；7、输水管；701、软管；702、硬管；8、入水管；9、导热铜柱；10、冷水腔。
具体实施方式
[0019]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0020]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供了一种化工精馏急速多级冷却装置，包括内管1、固定套设在内管1外表面的外管2，外管2的内壁和内管1的外壁之间共同形成有冷水腔10，外管2的两端均贯通连接有入水管8，且两个入水管8均与冷水腔10连通，外管2的表面套设有集中筒5，集中筒5内部的两端均固定设置有抽水泵，两个抽水泵的输出端均设有输水管7，且两个输水管7分别与两个入水管8对应配合卡接，集中筒5的表面贯通连接有进出管6；在使用时，可通过进出管6将冷水注入到集中筒5的内部，然后通过抽水泵与输水管7将水输送到冷水腔10的内部，从而便于后续的热交换工作，在工作中，可通过抽水泵将冷水腔10内部的水通过输水管7输送到集中筒5的内部，然后通过另一个抽水泵与输水管7可将冷水再次输送到冷水腔10的内部，从而可进行水循环，方便维持冷水的水温，便于长时间工作。
[0022]本实施例中，具体的：集中筒5的一端固定设置有多个导热铜柱9，多个导热铜柱9的一端均延伸至集中筒5的内部，集中筒5的一端固定设置有保护罩3，保护罩3套设在多个导热铜柱9的外表面，保护罩3的表面开设有多个用于散热的通风孔4，保护罩3通过其内壁的螺纹与集中筒5螺纹连接；通过导热铜柱9可将冷水中的高温导出，然后进行降温，从而可加快降温的效果，通过通风孔4方便进行通风散热，通过保护罩3方便对导热铜柱9进行保护。
[0023]本实施例中，具体的：输水管7由软管701和硬管702共同组成，硬管702固定设置在软管701的两端，硬管702与入水管8卡接；通过硬管702方便与入水管8进行卡接，同时也可脱离连接，不进行水循环工作。
[0024]本实施例中，具体的：设置在集中筒5内部的抽水泵输出端与硬管702为可拆卸式螺纹连接。
[0025]本技术在工作时：在使用时，可通过进出管6将冷水注入到集中筒5的内部，然后通过抽水泵与输水管7将水输送到冷水腔10的内部，从而便于后续的热交换工作，在工作中，可通过抽水泵将冷水腔10内部的水通过输水管7输送到集中筒5的内部，然后通过另一个抽水泵与输水管7可将冷水再次输送到冷水腔10的内部，从而可进行水循环，方便维持冷水的水温，便于长时间工作；
[0026]通过导热铜柱9可将冷水中的高温导出，然后进行降温，从而可加快降温的效果，通过通风孔4方便进行通风散热，通过保护罩3方便对导热铜柱9进行保护。
[0027]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工精馏急速多级冷却装置，包括内管(1)、固定套设在所述内管(1)外表面的外管(2)，其特征在于：所述外管(2)的内壁和所述内管(1)的外壁之间共同形成有冷水腔(10)，所述外管(2)的两端均贯通连接有入水管(8)，且两个所述入水管(8)均与所述冷水腔(10)连通；所述外管(2)的表面套设有集中筒(5)，所述集中筒(5)内部的两端均固定设置有抽水泵，两个所述抽水泵的输出端均设有输水管(7)，且两个所述输水管(7)分别与两个所述入水管(8)对应配合卡接，所述集中筒(5)的表面贯通连接有进出管(6)。2.根据权利要求1所述的一种化工精馏急速多级冷却装置，其特征在于：所述集中筒(5)的一端固定设置有多个导热铜柱(9)，多个所述导热铜柱(9)的一端均延伸至所述集中筒(5)的内部。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯家祥，
申请(专利权)人：东营石大胜华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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