一种安全自动型多功能压力冲击试验装置制造方法及图纸

技术编号:36511162 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-01 15:39
本实用新型专利技术涉及压力冲击试验技术领域,且公开了一种安全自动型多功能压力冲击试验装置,解决了现有的压力冲击试验装置在使用的过程中,不便于更好的进行操作,影响了试验的效果的问题,其包括箱体,箱体上安装有箱门,箱体的底部对称安装有支撑腿,箱体的内部底端安装有放置板,放置板的上方安装有压力冲击块组件,压力冲击块组件上对称安装有动力机构,且动力机构与箱体连接,两个动力机构之间安装有定位组件,且定位组件与箱体连接;本实用新型专利技术,能够使得压力冲击试验装置在使用的过程中,便于更好的进行操作,以便于能够达到更好的试验效果,从而便于能够更好的满足人们的使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种安全自动型多功能压力冲击试验装置


[0001]本技术属于压力冲击试验
,具体为一种安全自动型多功能压力冲击试验装置。

技术介绍

[0002]试验,是指为了了解某种物品的性能或者结果而进行的试用操作,与实验不同,还指为了察看某事的结果或某物的性能而从事某种活动,试验的方式以及种类多样,在对一些物品进行试验的过程中,需要对其进行压力冲击试验操作,而在进行压力冲击试验操作时,需要用到压力冲击试验装置。
[0003]现有的压力冲击试验装置在使用的过程中,不便于更好的进行操作,影响了试验的效果,从而不便于更好的满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种安全自动型多功能压力冲击试验装置,有效的解决了现有的压力冲击试验装置在使用的过程中,不便于更好的进行操作,影响了试验的效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种安全自动型多功能压力冲击试验装置,包括箱体,所述箱体上安装有箱门,箱体的底部对称安装有支撑腿,箱体的内部底端安装有放置板,放置板的上方安装有压力冲击块组件,压力冲击块组件上对称安装有动力机构,且动力机构与箱体连接,两个动力机构之间安装有定位组件,且定位组件与箱体连接,动力机构包括驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有扇形齿轮,且扇形齿轮的扇形弧度为一百八十度,扇形齿轮上啮合连接有传动齿条,传动齿条上对称安装有连接块,连接块远离传动齿条的一侧边安装有活动连接杆,箱体的顶部开设有开口,且传动齿条与活动连接杆的底端均贯穿于开口并延伸至箱体的内部,活动连接杆的底部与压力冲击块组件连接。
[0006]优选的,所述驱动电机的底部安装有固定支撑座,且固定支撑座与箱体的顶部连接。
[0007]优选的,所述定位组件包括定位条,且定位条的两端均与活动连接杆固定连接,定位条的底部安装有定位杆,箱体的顶端安装有定位滑座,且定位杆的底端贯穿于定位滑座并延伸至箱体的内部,定位杆的底部安装有限位块。
[0008]优选的,所述定位滑座的内部对称滑动安装有滑动滚珠,定位杆的外侧边对称开设有滚珠滑槽,且滑动滚珠与滚珠滑槽滑动连接。
[0009]优选的,所述压力冲击块组件包括固定连接条,且固定连接条的顶部与活动连接杆的底部连接,固定连接条的底部安装有连接板,连接板的底部安装有圆形板,圆形板的底部安装有冲击块,连接板的两侧边中部均安装有螺纹杆,螺纹杆上均匀套设有三个承重块,螺纹杆远离连接板的一端的外侧螺纹安装有螺纹定位套。
[0010]优选的,所述放置板与冲击块之间对称安装有夹板,两块夹板互相远离的一侧边中部均安装有活动杆,夹板与箱体之间且位于活动杆的外侧套设有弹簧,活动杆远离夹板的一端贯穿并延伸至箱体的外侧,活动杆远离夹板的一端安装有拉环。
[0011]优选的,所述夹板远离活动杆的一侧边安装有橡胶板,且橡胶板为齿状结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1)、在工作中,通过设置的箱体、放置板、压力冲击块组件、动力机构以及定位组件的互相作用,能够使得压力冲击试验装置在使用的过程中,便于更好的进行操作,以便于能够达到更好的试验效果,从而便于能够更好的满足人们的使用需求;
[0014]2)、在工作中,通过设置的夹板、橡胶板、活动杆、弹簧以及拉环的互相作用,能够在进行试验的过程中,便于能够更好的将物品定位在放置板上,确保了试验时的物品的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的箱体内部结构示意图;
[0019]图3为本技术的动力结构示意图;
[0020]图4为本技术的定位组件结构示意图
[0021]图5为本技术的压力冲击块组件结构示意图。
[0022]图中:1、箱体;2、箱门;3、支撑腿;4、放置板;5、压力冲击块组件;6、动力机构;7、驱动电机;8、扇形齿轮;9、传动齿条;10、连接块;11、活动连接杆;12、开口;13、固定支撑座;14、定位条;15、定位杆;16、限位块;17、固定连接条;18、连接板;19、圆形板;20、冲击块;21、螺纹杆;22、承重块;23、螺纹定位套;24、夹板;25、活动杆;26、弹簧;27、拉环;28、橡胶板;29、定位滑座;30、滑动滚珠;31、滚珠滑槽;32、定位组件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一,由图1、图2、图3、图4和图5给出,本技术包括箱体1,箱体1上安装有箱门2,箱体1的底部对称安装有支撑腿3,箱体1的内部底端安装有放置板4,放置板4与冲击块20之间对称安装有夹板24,两块夹板24互相远离的一侧边中部均安装有活动杆25,夹板24与箱体1之间且位于活动杆25的外侧套设有弹簧26,活动杆25远离夹板24的一端贯穿并延伸至箱体1的外侧,活动杆25远离夹板24的一端安装有拉环27,夹板24远离活动杆25的一侧边安装有橡胶板28,且橡胶板28为齿状结构,放置板4的上方安装有压力冲击块组件5,压力冲击块组件5上对称安装有动力机构6,且动力机构6与箱体1连接,两个动力机构6之间安
装有定位组件32,且定位组件32与箱体1连接;
[0025]动力机构6包括驱动电机7,驱动电机7的底部安装有固定支撑座13,且固定支撑座13与箱体1的顶部连接,驱动电机7的输出轴上安装有扇形齿轮8,且扇形齿轮8的扇形弧度为一百八十度,扇形齿轮8上啮合连接有传动齿条9,传动齿条9上对称安装有连接块10,连接块10远离传动齿条9的一侧边安装有活动连接杆11,箱体1的顶部开设有开口12,且传动齿条9与活动连接杆11的底端均贯穿于开口12并延伸至箱体1的内部,活动连接杆11的底部与压力冲击块组件5连接;
[0026]定位组件32包括定位条14,且定位条14的两端均与活动连接杆11固定连接,定位条14的底部安装有定位杆15,箱体1的顶端安装有定位滑座29,且定位杆15的底端贯穿于定位滑座29并延伸至箱体1的内部,定位杆15的底部安装有限位块16,定位滑座29的内部对称滑动安装有滑动滚珠30,定位杆15的外侧边对称开设有滚珠滑槽31,且滑动滚珠30与滚珠滑槽31滑动连接;
[0027]压力冲击块组件5包括固定连接条17,且固定连接条17的顶部与活动连接杆11的底部连接,固定连接条17的底部安装有连接板18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全自动型多功能压力冲击试验装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上安装有箱门(2),箱体(1)的底部对称安装有支撑腿(3),箱体(1)的内部底端安装有放置板(4),放置板(4)的上方安装有压力冲击块组件(5),压力冲击块组件(5)上对称安装有动力机构(6),且动力机构(6)与箱体(1)连接,两个动力机构(6)之间安装有定位组件(32),且定位组件(32)与箱体(1)连接,动力机构(6)包括驱动电机(7),驱动电机(7)的输出轴上安装有扇形齿轮(8),且扇形齿轮(8)的扇形弧度为一百八十度,扇形齿轮(8)上啮合连接有传动齿条(9),传动齿条(9)上对称安装有连接块(10),连接块(10)远离传动齿条(9)的一侧边安装有活动连接杆(11),箱体(1)的顶部开设有开口(12),且传动齿条(9)与活动连接杆(11)的底端均贯穿于开口(12)并延伸至箱体(1)的内部,活动连接杆(11)的底部与压力冲击块组件(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种安全自动型多功能压力冲击试验装置,其特征在于:所述驱动电机(7)的底部安装有固定支撑座(13),且固定支撑座(13)与箱体(1)的顶部连接。3.根据权利要求1所述的一种安全自动型多功能压力冲击试验装置,其特征在于:所述定位组件(32)包括定位条(14),且定位条(14)的两端均与活动连接杆(11)固定连接,定位条(14)的底部安装有定位杆(15),箱体(1)的顶端安装有定位滑座(29),且定位杆(15)的底端贯穿于定位滑座(29)并延伸至箱体(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘以增刘以全杨友晴
申请(专利权)人:宁波赛欧液压传动有限公司
类型:新型
国别省市:

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