一种提取氦气的天然气除杂装置制造方法及图纸

技术编号:36511048 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-01 15:39
本实用新型专利技术公开了一种提取氦气的天然气除杂装置,包括制冷柜、一级过滤器和原料罐,制冷柜、一级过滤器和原料罐之间相连通,所述制冷柜的内部柜体从上到下依次设置有滤液罐、盛液罐和泵体,所述泵体的出气端连接有过滤阀体,所述过滤阀体通过第一导管与一级过滤器相连接,一级过滤器的下端连通有第二导管和第三导管,所述第二导管和第三导管的另一端连接有原料罐,本提取氦气的天然气除杂装置可以有效除去天然气中的酸性气体、氢气和水分子,有效提高氦气组分含量以及浓度,同时该装置直接通入冷媒介质以达到低温提氦,免于外部制冷循环,降低能耗,而且该装置各部件拆卸方便,便于后期的检修和维护,提高使用的便利性。提高使用的便利性。提高使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种提取氦气的天然气除杂装置


[0001]本技术涉及氦气处理
,具体为一种提取氦气的天然气除杂装置。

技术介绍

[0002]氦气是一种无色无味的惰性气体,化学性质不活泼,一般状态下很难和其它物质发生反应,常压下液化温度为

138.9℃。由于氦气的独特性质在医疗、超低温、光纤等领域有着重要的用途。目前含有氦气的天然气是工业上生产氦气的唯一来源。利用氦气液化温度远低天然气液化温度的性质,采用低温提氦方法进行提取,需要一直外部制冷循环,能耗较高,而且制备出的氦气含有较多的氢、汞等杂质气体。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种提取氦气的天然气除杂装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种提取氦气的天然气除杂装置,包括制冷柜、一级过滤器和原料罐,制冷柜、一级过滤器和原料罐之间相连通,所述制冷柜的内部柜体从上到下依次设置有滤液罐、盛液罐和泵体,所述泵体的出气端连接有过滤阀体,所述过滤阀体通过第一导管与一级过滤器相连接,一级过滤器的下端连通有第二导管和第三导管,所述第二导管和第三导管的另一端连接有原料罐。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述滤液罐和盛液罐之间设置有分子筛组,分子筛组用于除去天然气组分中的水份,所述原料罐内设置有含有浸硫活性炭的滤网组,滤网组便于除去组分中的汞分子。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述一级过滤器内设置有脱氢单元,所述脱氢单元的进气端与第二导管相连接,第二导管延长至原料罐的外部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤阀体通过卡板组与制冷柜的侧壁相连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述一级过滤器和原料罐均采用分体式结构,所述分体式结构便于对其中的组件进行拆卸,便于后期的维护。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述一级过滤器的两部分通过连接管套相连接,所述一级过滤器的外侧面设置有锁紧安装套,锁紧安装套与原料罐相连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述原料罐包括上罐体和下罐主体,所述上罐体和下罐主体活动连接,且两者之间设置有密封圈,提高装置的密封性,避免其他气体的影响。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述下罐主体的下表面设置有托座,所述托座圆周均布在下罐主体下表面,所述托座内套接有支撑座。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述制冷柜的下表面设置有支撑底座,所述制冷柜的一侧面设置有控制面板,制冷柜的一侧面设置有管件固定导座。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本提取氦气的天然气除杂装置可以有效除去天然气中的酸性气体、氢气和水分子,有效提高氦气组分含量以及浓度,同时该装置直接通入冷媒介质以达到低温提氦,免于外部制冷循环,降低能耗,而且该装置各部件拆卸方便,便于后期的检修和维护,提高使用的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术主视图;
[0016]图3为本技术俯视图;
[0017]图4为图2中A

A处剖面结构图;
[0018]图5为图2中B

B处剖面结构图;
[0019]图6为图3中C

C处剖面结构图。
[0020]图中:1制冷柜、2第一导管、3一级过滤器、4分子筛组、5上罐体、6下罐主体、7支撑座、8托座、9滤网组、10锁紧安装套、11连接管套、12过滤阀体、13脱氢单元、14控制面板、15卡板组、16管件固定导座、17支撑底座、18第二导管、19第三导管、20原料罐、21滤液罐、22盛液罐、23泵体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例(为描述与理解方便,以下以图2的上方为上方进行描述)。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种提取氦气的天然气除杂装置,包括制冷柜1、一级过滤器3和原料罐20,所述一级过滤器3内设置有脱氢单元13,所述脱氢单元13的进气端与第二导管18相连接,第二导管18延长至原料罐20的外部,所述制冷柜1的下表面设置有支撑底座17,所述制冷柜1的一侧面设置有控制面板14,制冷柜1的一侧面设置有管件固定导座16,制冷柜1、一级过滤器3和原料罐20之间相连通,所述制冷柜1的内部柜体从上到下依次设置有滤液罐21、盛液罐22和泵体23,所述滤液罐21和盛液罐22设置有分子筛组4,分子筛组4用于除去天然气组分中的水份,脱水深度要求小于1ppm,同时进一步吸附脱除残余酸性气体,所述原料罐20内设置有含有浸硫活性炭的滤网组9,滤网组9便于除去组分中的汞分子,所述滤液罐21放置有烷基醇胺溶液,通过烷基醇胺溶液吸收气体中的酸性气体,所述泵体23的出气端连接有过滤阀体12,所述过滤阀体12通过卡板组15与制冷柜1的侧壁相连接,所述过滤阀体12通过第一导管2与一级过滤器3相连接,一级过滤器3的下端连通有第二导管18和第三导管19,所述第二导管18和第三导管19的另一端连接有原料罐20。
[0023]所述一级过滤器3和原料罐20均采用分体式结构,所述分体式结构便于对其中的组件进行拆卸,便于后期的维护,所述一级过滤器3的两部分通过连接管套11相连接,所述一级过滤器3的外侧面设置有锁紧安装套10,锁紧安装套10与原料罐20相连接,所述原料罐
20包括上罐体5和下罐主体6,所述上罐体5和下罐主体6活动连接,且两者之间设置有密封圈,提高装置的密封性,避免其他气体的影响,所述下罐主体6的下表面设置有托座8,所述托座8圆周均布在下罐主体6下表面,所述托座8内套接有支撑座7。
[0024]在使用时:原料气进入原料罐20内,气体通过含有浸硫活性炭的滤网组9,进行脱汞处理,处理后的气体沿着第三导管19进入一级过滤器3内,脱氢单元13和通过第二导管18输送的氧气,在催化剂的作用下对气体中的氢气进行消耗,进一步提高氦气的含量,处理后的气体在泵体23的作用下,进入含有烷基醇胺溶液的滤液罐21内,除去其中的酸性气体,处理后的气体通过设置在滤液罐21和盛液罐22之间的分子筛组4进入盛液罐22,分子筛组4,盛液罐22通入冷媒介质从而实现低温提氦。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提取氦气的天然气除杂装置,包括制冷柜(1)、一级过滤器(3)和原料罐(20),制冷柜(1)、一级过滤器(3)和原料罐(20)之间相连通,其特征在于:所述制冷柜(1)的内部柜体从上到下依次设置有滤液罐(21)、盛液罐(22)和泵体(23),所述泵体(23)的出气端连接有过滤阀体(12),所述过滤阀体(12)通过第一导管(2)与一级过滤器(3)相连接,一级过滤器(3)的下端连通有第二导管(18)和第三导管(19),所述第二导管(18)和第三导管(19)的另一端连接有原料罐(20)。2.根据权利要求1所述的一种提取氦气的天然气除杂装置,其特征在于:所述滤液罐(21)和盛液罐(22)之间设置有分子筛组(4),所述原料罐(20)内设置有含有浸硫活性炭的滤网组(9)。3.根据权利要求1所述的一种提取氦气的天然气除杂装置,其特征在于:所述一级过滤器(3)内设置有脱氢单元(13),所述脱氢单元(13)的进气端与第二导管(18)相连接,第二导管(18)延长至原料罐(20)的外部。4.根据权利要求1所述的一种提取氦气的天然气除杂装置,其特征在于:所述过滤阀体(12)通过卡板组(...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢红太何东林朱克嘉王军王宏玉
申请(专利权)人:开封迪尔空分实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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