一种钢结构柱梁用校直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构柱梁用校直装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有L状板，所述L状板有横板和竖板组成，所述横板的下端开设有滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽内壁滑动连接的滑块，所述滑槽内设置有用于左右移动滑块的移动机构；所述滑块的下端贯穿滑槽的槽口，并安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有校直结构；所述底座的上端开设有升降槽，所述升降槽内设置有用于方便卸料的辅助机构。该装置在使用的过程中，利用校直辊代替传统的校直块，有效的表面了钢材表面的损伤，且还设置有辅助机构，可以方便使用者的下料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构柱梁用校直装置


[0001]本技术涉及柱梁加工
，尤其涉及一种钢结构柱梁用校直装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成；
[0003]目前市场上的校直装置在对钢结构柱梁进行校直加工中，一般是采用一个水平高度左右移动的移动块进行校直，但是移动块一般在移动过程中与钢材的摩擦较大，容易造成钢材的磨损，其在校直工作后，需要人工克服钢材与加工平台之间的摩擦将钢材推离加工平台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构柱梁用校直装置，该装置在使用的过程中，利用校直辊代替传统的校直块，有效的表面了钢材表面的损伤，且还设置有辅助机构，可以方便使用者的下料。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢结构柱梁用校直装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有L状板，所述L状板有横板和竖板组成，所述横板的下端开设有滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽内壁滑动连接的滑块，所述滑槽内设置有用于左右移动滑块的移动机构；所述滑块的下端贯穿滑槽的槽口，并安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有校直结构；所述底座的上端开设有升降槽，所述升降槽内设置有用于方便卸料的辅助机构。
[0007]优选地，所述底座的上端对称设置有两组连接板，每组所述连接板均由两个分别设置在升降槽前后连接板组成，每两个所述限位板的相对侧均固定安装有第二液压伸缩杆，每个所述第二液压伸缩杆的伸缩端均固定连接有限位板。
[0008]优选地，所述移动机构包括安装在横板右侧的电机，所述电机的输出轴末端延伸至滑槽内，并固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿滑块，并与滑块螺纹连接，所述往复丝杆的左端与滑槽的左侧内壁转动连接。
[0009]优选地，所述校直结构包括固定连接在电动伸缩杆下端的连接块，所述连接块的下端开设有第二安装槽，所述第二安装槽的前后内壁间转动连接有校直辊。
[0010]优选地，所述滑块的下端对称固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆均贯穿连接块，并与连接块滑动连接。
[0011]优选地，所述辅助机构包括对称安装在升降槽内底部的两个第一液压伸缩杆，两个所述第一液压伸缩杆的伸缩端共同固定连接有升降板，所述升降板的前后侧与升降槽的前后内壁滑动连接，所述升降板的上端等间距设置有多个第一安装槽，每个所述第一安装槽的前后内壁间均转动连接有转动辊。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、在使用时，先将待加工的钢材放入到底座的上端，位于升降槽的正上方，随后通过多个第二液压伸缩杆的启动，使得多个限位板将钢材进行夹持，达到限位的效果，限位后，通过电动伸缩杆让连接块下移，进而让校直辊下移到需要的高度，随后启动电机让往复丝杆带动滑块进行左右往复移动，最终实现让校直辊进行同高度的水平往复运动，对钢材进行校直工作，而在这个过程中，由于是校直辊，其与钢材接触后移动时发生转动，所以与钢材的对钢材的摩擦较小，不会损伤钢材。
[0014]2、在校直后，启动两个液压伸缩杆让升降板上移，并通过多个转动辊将钢材轻微顶起，此钢材的下端面不再与底座上端接触，使用者向右推动钢材，使得多个转动辊发生转动，可以较为轻松就能将钢材从底座上推下，方便卸料，卸料完成后，通过第一液压伸缩杆让升降板恢复原状即可。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钢结构柱梁用校直装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的A处放大图；
[0017]图3为图1的B
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B向放大图；
[0018]图4为图1的校直辊下移后放大图。
[0019]图中：1底座、2L状板、3滑槽、4滑块、5往复丝杆、6电机、 7连接板、8限位板、9升降槽、10升降板、11第一安装槽、12转动辊、13第一液压伸缩杆、14电动伸缩杆、15连接块、16第二安装槽、 17校直辊、18第二液压伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种钢结构柱梁用校直装置，包括底座1，所述底座1的上端固定连接有L状板2，L状板2有横板和竖板组成，横板的下端开设有滑槽3，滑槽3内设置有与滑槽3内壁滑动连接的滑块 4，滑槽3内设置有用于左右移动滑块4的移动机构，移动机构包括安装在横板右侧的电机6，电机6的输出轴末端延伸至滑槽3内，并固定连接有往复丝杆5，往复丝杆5贯穿滑块4，并与滑块4螺纹连接，往复丝杆5的左端与滑槽3的左侧内壁转动连接；
[0022]其中，滑块4的下端贯穿滑槽3的槽口，并安装有电动伸缩杆 14，电动伸缩杆14的伸缩端固定连接有校直结构，校直结构包括固定连接在电动伸缩杆14下端的连接块15，连接块15的下端开设有第二安装槽16，第二安装槽16的前后内壁间转动连接有校直辊17，校直辊17为辊体，是能转动的圆柱形工件，校直辊17的下端面的高度低于连接块15下端面的高度，滑块4的下端对称固定连接有两个导向杆，两个导向杆均贯穿连接块15，并与连接块15滑动连接；
[0023]其中，底座1的上端开设有升降槽9，升降槽9的前后侧内壁间距小于待加工的柱梁的前后侧壁间距，升降槽9内设置有用于方便卸料的辅助机构，辅助机构包括对称安装在升降槽9内底部的两个第一液压伸缩杆13，两个第一液压伸缩杆13的伸缩端共同固定连接有升降板10，升降板10的前后侧与升降槽9的前后内壁滑动连接，升降板10的上端等间距设置
有多个第一安装槽11，每个第一安装槽11 的前后内壁间均转动连接有转动辊12，转动辊12也是辊体，也是可以转动的圆柱形工件，其上端面高于升降板10的上端面；
[0024]其中，底座1的上端对称设置有两组连接板7，每组连接板7均由两个分别设置在升降槽9前后连接板7组成，每两个连接板7的相对侧均固定安装有第二液压伸缩杆18，每个第二液压伸缩杆18的伸缩端均固定连接有限位板8。
[0025]本技术中，在使用时，先将待加工的钢材放入到底座1的上端，位于升降槽9的正上方，随后通过多个第二液压伸缩杆18的启动，使得多个限位板8将钢材进行夹持，达到限位的效果，限位后，通过电动伸缩杆14让连接块15下移，进而让校直辊17下移到需要的高度，随后启动电机6让往复丝杆5带动滑块4进行左右往复移动，最终实现让校直辊17进行同高度的水平往复运动，对钢材进行校直工作，而在这个过程中，由于是校直辊17，其与钢材接触后移动时发生转动，所以与钢材的对钢材的摩擦较小，不会损伤钢材；
[0026]在校直后，先通过电动伸缩杆14让连接板7回移，然后通过多个第二液压伸缩杆18的启动，让多个限位板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构柱梁用校直装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有L状板(2)，所述L状板(2)有横板和竖板组成，所述横板的下端开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内设置有与滑槽(3)内壁滑动连接的滑块(4)，所述滑槽(3)内设置有用于左右移动滑块(4)的移动机构；所述滑块(4)的下端贯穿滑槽(3)的槽口，并安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的伸缩端固定连接有校直结构；所述底座(1)的上端开设有升降槽(9)，所述升降槽(9)内设置有用于方便卸料的辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱梁用校直装置，其特征在于，所述底座(1)的上端对称设置有两组连接板(7)，每组所述连接板(7)均由两个分别设置在升降槽(9)前后连接板(7)组成，每两个所述连接板(7)的相对侧均固定安装有第二液压伸缩杆(18)，每个所述第二液压伸缩杆(18)的伸缩端均固定连接有限位板(8)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构柱梁用校直装置，其特征在于，所述移动机构包括安装在横板右侧的电机(6)，所述电机(6)的输出轴末端延伸至滑槽(3)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海云，
申请(专利权)人：甘肃鑫鑫钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：