可细化MIG焊缝晶粒的5XXX铝合金、其制备方法及应用技术

本发明专利技术提供了一种可细化MIG焊缝晶粒的5XXX铝合金、其制备方法及应用。按重量百分比计，5XXX铝合金由以下成分组成：Mg 4.0~4.9%、Mn 0.2~0.5%、Ti 0.01~0.06%、Fe 0.1~0.35%、B＜0.05%，余量为Al及不可避免的杂质；制备方法包括将原料进行熔铸，Ti通过Al

【技术实现步骤摘要】
可细化MIG焊缝晶粒的5XXX铝合金、其制备方法及应用


[0001]本专利技术涉及铝合金
，具体而言，涉及一种可细化MIG焊缝晶粒的5XXX铝合金、其制备方法及应用。

技术介绍

[0002]在众多金属材料中，铝及铝合金因其密度小、比强度高、拥有较好的耐蚀性能和焊接性能，是节能减排，实现新能源汽车轻量化的首选材料。5XXX铝合金为不可热处理强化铝合金，具有诸多优良性能，通常可通过合金化手段提高其力学性能，以减少依靠增加材料厚度提升结构件强度的情况。
[0003]退火态的5XXX系铝合金具有较高屈强比和延伸率，可采用冷冲压的加工方式生产出汽车车门和发罩机盖，之后进行零部件总成至白车身，可采用铆接、电阻点焊、MIG焊等连接工艺。MIG焊具有成本低廉、自动化程度高的特定，目前广泛应用于铝合金汽车车身上，由此，也对5XXX铝合金，尤其是板材的焊缝强度提出了更高要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种可细化MIG焊缝晶粒的5XXX铝合金、其制备方法及应用，以解决现有技术中5XXX铝合金板材经MIG焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可细化MIG焊缝晶粒的5XXX铝合金的制备方法，其特征在于，按重量百分比计，所述5XXX铝合金由以下成分组成：Mg 4.0~4.9%、Mn 0.2~0.5%、Ti 0.01~0.06%、Fe 0.1~0.35%、B＜0.05%，余量为Al及不可避免的杂质，每种所述不可避免的杂质＜0.05%，总杂质＜0.15%；所述制备方法包括以下步骤：步骤S1，将所述5XXX铝合金板材的原料进行熔铸，得到铸锭，其中Ti通过Al
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5Ti
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1B中间合金在750~770℃加入；步骤S2，将所述铸锭进行均匀化处理，温度为500~520℃，时间为3~5h，得到均匀化铸锭；步骤S3，将所述均匀化铸锭进行热轧，得到热轧板；步骤S4，将所述热轧板进行冷轧，得到冷轧板；步骤S5，将所述冷轧板进行退火处理，得到所述可细化MIG焊缝晶粒的5XXX铝合金。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，按重量百分比计，所述5XXX铝合金由以下成分组成：Mg 4.5~4.6%、Mn 0.2~0.3%、Ti 0.03~0.06%、Fe 0.1~0.2%、B＜0.05%，余量为Al及不可避免的杂质，每种所述不可避免的杂质＜0.05%，总杂质＜0.15%。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：任思蒙，徐志强，李英东，李秀磊，王国军，刘贞山，黄鸣东，
申请(专利权)人：中铝材料应用研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：