Al-Mg系铝合金板材、其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供一种Al

【技术实现步骤摘要】
Al
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Mg系铝合金板材、其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及铝合金材料加工领域，具体而言，涉及一种Al
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Mg系铝合金板材、其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]汽车行业的发展给能源和环境带来了巨大压力。在保证汽车强度和安全性能的前提下，尽可能地降低汽车整体质量，可以有效减少燃料消耗，降低尾气污染。铝合金以其较高的强度、刚度、良好的加工成形性以及较高的再回收率，成为汽车轻量化最理想的材料。
[0003]Al
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Mg铝合金是重要的车身结构件和覆盖件内板材料，既要求具有良好的力学性能，也要求具有良好的耐晶间腐蚀性能和磷化性能。磷化是铝合金材料在电泳、喷漆涂装之前的重要前处理工序，通过磷化处理可以使铝合金表面形成致密的磷化膜，一方面，增加了与漆膜的接触面积，提升了漆膜结合能力；另一方面，提升了基体铝材的耐腐蚀性能。
[0004]近年来围绕着铝合金汽车板材的磷化处理工艺进行了大量研究。CN 107245708A与CN105543833A均提出了一种铝合金材料表面磷化处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Al
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Mg系铝合金板材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：步骤S1，将合金原料依次进行熔炼和铸造，得到铝合金铸锭；所述合金原料包括按质量百分比计的如下组分：Si含量≤0.4%；Fe含量≤0.4%；Mn含量0.2%~0.5%；Mg含量2.2%~6.0%；Cr含量≤0.3%；Cu含量0.05%~0.5%，余量为Al及杂质，且杂质总量低于0.15wt%，每种杂质元素含量低于0.05wt%；步骤S2，将所述铝合金铸锭进行两级均匀化处理，得到均匀化铝合金铸锭；步骤S3，将所述均匀化铝合金铸锭依次进行热轧、一次冷轧、中间退火、最终冷轧和成品退火，得到铝合金板材。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述两级均匀化处理包括第一级均匀化处理和第二级均匀化处理，所述第一级均匀化处理的温度为380~460℃，所述第二级均匀化处理的温度为490~530℃。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述第一级均匀化处理的保温时间为2~8h，所述第二级均匀化处理的保温时间为2~8h。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中所述热轧后得到的热轧板的厚度为5.0
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8.0mm；和/或，所述步骤S3中所述一次冷轧得到的板材厚度为1.6~5.0mm；和/或，所述步骤S3中最终冷轧后得到的板材厚度为0.8~3.0mm。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述中间退火包括：以20~50℃/h的速度将板材升温至300~350℃后保温2h以上；和/或，所述成品退火包括：以大于20℃/s的升温...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛晓东，李英东，赵丕植，赵经纬，胡国强，刘贞山，谷宁杰，王国军，
申请(专利权)人：中铝材料应用研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：