一种便于更换皮带的机动铰磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及机动铰磨机技术领域，且公开了一种便于更换皮带的机动铰磨机，包括底座，底座上安装有发动机总成、牙箱总成和滚筒，发动机总成通过皮带和牙箱总成进行传动，发动机总成通过第一螺栓安装在底座上的滑槽内，底座靠近牙箱总成皮带盘一侧转动连接有第一推杆，第一推杆位置与滑槽和第一螺栓位置适配，滑槽内活动连接有长杆，长杆一面等距开设有空腔，第一推杆插在空腔内并能够进行晃动。本实用新型专利技术中，使用杠杆原理，利用第一推杆推动长板，进而快速的将安装好的皮带撑至所需紧度。进而快速的将安装好的皮带撑至所需紧度。进而快速的将安装好的皮带撑至所需紧度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换皮带的机动铰磨机


[0001]本技术涉及机动铰磨机
，具体为一种便于更换皮带的机动铰磨机。

技术介绍

[0002]机动铰磨机广泛用于电力、邮电线路施工中组立杆塔、机动放线、紧线，亦可在建筑、码头等场所吊装及牵引重物，适用于野外无电场所，使用灵便。经实验和现场实际操作证明，具有结构合理、体积小、重量轻、功利大、操作灵活、搬运方便等优点，深受广大电力、电信作业者的欢迎。
[0003]机动铰磨机包括底座、发动机总成、牙箱总成和U形滚筒等构件组成，在使用时将需要牵引的钢丝绳缠绕在U形滚筒上，启动发动机总成，发动机总成通过皮带带动牙箱总成，牙箱总成通过转轴带动U形滚筒转动，进而对钢丝绳进行牵引。
[0004]现有技术中，如专利公开号为CN206720628U的专利，公开了一种机动绞磨机，旨在提供一种便于对机动绞磨钢丝绳进行卷绕的机动绞磨机，其技术方案要点是在需要将机动绞磨钢丝绳卷绕至滚筒上进行使用时，首先对固定装置进行转动，使得两夹持板从固定装置脱离，此时两夹持板可进行自由转动，再将两夹持板向背离彼此的方向进行转动，使得两个夹持板均与滚筒相互分离，此时滚筒处于悬空状态，所以工作人员可以从滚筒的下方方便地将机动绞磨钢丝绳卷绕至滚筒上，在卷绕完成后，再对两夹持板进行转动，使得两夹持板相互靠近，直至两者相互抵触，在转动过程中两个半圆孔对滚筒进行夹持，再对固定装置进行转动，使得两夹持板固定在一起，此时两夹持板配合对滚筒进行支撑。上述专利具有明显的有益效果，但仍存有下面不足：
[0005]在皮带使用过长时间后，传动能力较差，需要对其进行更换，通过将发动机总成下端的安装螺栓进行拆除，对发动机总成进行位移，将皮带拆下，在将皮带安装好后，需要对皮带进行拉紧，现有技术中是通过安装在底座上的固定板，固定板上穿设有螺纹杆，拧动螺纹杆抵动发动机总成的底座，此种方式较为繁琐，因此，本领域亟需一种便于更换皮带的机动铰磨机，从而解决现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种便于更换皮带的机动铰磨机，便于对皮带进行更换。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换皮带的机动铰磨机，包括底座，底座上安装有发动机总成、牙箱总成和滚筒，发动机总成通过皮带和牙箱总成进行传动，发动机总成通过第一螺栓安装在底座上的滑槽内，底座靠近牙箱总成皮带盘一侧转动连接有第一推杆，第一推杆位置与滑槽和第一螺栓位置适配，滑槽内活动连接有长杆，长杆一面等距开设有空腔，第一推杆插在空腔内并能够进行晃动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，底座侧面固定连接有多个平行的安装板，第一推杆一端固定连接有转动块，转动块位于两个安装板之间，两个安装板和转动块之间
穿设有可取出的转轴。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，转轴的一端固定连接有挡块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，转轴远离挡块的一端开设有倒角。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，挡块远离转轴的一面固定连接有拉块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个第一推杆之间通过第二螺栓连接有横杆，横杆的一侧中间部位固定连接有与第一推杆平行的第二推杆。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，第一推杆和第二推杆远离底座一端固定连接有手持部。
[0014]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于更换皮带的机动铰磨机，克服了现有技术的不足，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术中，使用杠杆原理，利用第一推杆推动长板，进而快速的将安装好的皮带撑至所需紧度。
[0016]2、本技术结构简单，操作方便，适用性强。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中底座及安装在底座上的长杆局部结构示意图；
[0020]图3为本技术中的第一推杆和第二推杆连接后结构示意图；
[0021]图4为本技术中的第一推杆和安装板结构示意图；
[0022]图5为本技术中的转轴结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、发动机总成；3、牙箱总成；4、滚筒；5、第一螺栓；6、第一推杆；7、长杆；8、空腔；9、安装板；10、转动块；11、转轴；12、挡块；13、拉块；14、横杆；15、第二推杆；16、第二螺栓；17、手持部。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1至图5，一种便于更换皮带的机动铰磨机，包括底座1，底座1上安装有发动机总成2、牙箱总成3和滚筒4，发动机总成2通过皮带和牙箱总成3进行传动，发动机总成2通过第一螺栓5安装在底座1上的滑槽内，底座1靠近牙箱总成3皮带盘一侧转动连接有第一推杆6，第一推杆6位置与滑槽和第一螺栓5位置适配，滑槽内活动连接有长杆7，长杆7一面等距开设有空腔8，第一推杆6插在空腔8内并能够进行晃动。
[0027]如图1所示，本技术中的机动铰磨机结构与现有的机动铰磨机结构类似，如专利公开号为CN206720628U的专利，公开的一种机动绞磨机，本技术的主要改进点在于
对皮带的更换。在本技术中，在将更换的皮带安装在发动机总成2和牙箱总成3上的皮带轮上后，将第一推杆6倾斜，长杆7通过合适的空腔8套在第一推杆6上，长杆7的厚度比滑槽内上下壁之间距离短很多，空腔8比第一推杆6截面大很多，将长杆7与第一推杆6呈夹角状，可以将长杆7伸入槽滑槽内，并紧抵第一螺栓5底部，用力推动第一推杆6远离长杆7的一端，通过杠杆远离将发动机总成2底部推动，进而将皮带进行拉紧，后将第一螺栓5拧紧，可提高在进行更换皮带时的效率。
[0028]进一步地，底座1侧面固定连接有多个平行的安装板9，第一推杆6一端固定连接有转动块10，转动块10位于两个安装板9之间，两个安装板9和转动块10之间穿设有可取出的转轴11。在需要对皮带进行拉紧的时候，将安装板9和转动块10上开设的贯穿孔对准，将转轴11插入，便于将第一推杆6插入长杆7上开设的空腔8内，可拆卸的连接方式，也便于对携带。
[0029]进一步地，转轴11的一端固定连接有挡块12。阻止将转轴11插入过深而导致不好取下。
[0030]进一步地，转轴11远离挡块12的一端开设有倒角。便于将转轴11插入安装板9和转动块10上开设的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换皮带的机动铰磨机，包括底座(1)，底座(1)上安装有发动机总成(2)、牙箱总成(3)和滚筒(4)，发动机总成(2)通过皮带和牙箱总成(3)进行传动，发动机总成(2)通过第一螺栓(5)安装在底座(1)上的滑槽内，其特征在于，底座(1)靠近牙箱总成(3)皮带盘一侧转动连接有第一推杆(6)，第一推杆(6)位置与滑槽和第一螺栓(5)位置适配，滑槽内活动连接有长杆(7)，长杆(7)一面等距开设有空腔(8)，第一推杆(6)插在空腔(8)内并能够进行晃动。2.根据权利要求1所述的一种便于更换皮带的机动铰磨机，其特征在于，底座(1)侧面固定连接有多个平行的安装板(9)，第一推杆(6)一端固定连接有转动块(10)，转动块(10)位于两个安装板(9)之间，两个安装板(9)和转动块(10)之间穿设有可取出的转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯明，
申请(专利权)人：扬州宇通电力工具有限公司，
类型：新型
国别省市：