一种可夹紧尾绳的机动绞磨制造技术

本实用新型专利技术涉及机动绞磨技术领域，且公开了一种可夹紧尾绳的机动绞磨，包括机动绞磨主体，机动绞磨主体的一端连接有磨芯，磨芯的一侧连接有开合驱动组件，开合驱动组件的中间位置连接有第二出线控制轮。该种可夹紧尾绳的机动绞磨，在使用前，先将牵引绳从两个转盘之间穿过，然后从第一出线控制轮和第二出线控制轮之间穿过，第一出线控制轮和第二控制轮对牵引绳进行夹持，同时传动组件带动第一出线控制轮转动，实现出线的功能，从而让机动绞磨主体具有自动夹紧尾绳的功能，同时在机动绞磨主体放线时，工人可转动转轴，使转盘以及擦拭层转动，进而对牵引绳表面的油脂进行擦拭，让第一出线控制轮和第二出线控制轮将牵引绳夹持的更紧。控制轮和第二出线控制轮将牵引绳夹持的更紧。控制轮和第二出线控制轮将牵引绳夹持的更紧。

【技术实现步骤摘要】
一种可夹紧尾绳的机动绞磨


[0001]本技术涉及机动绞磨
，具体为一种可夹紧尾绳的机动绞磨。

技术介绍

[0002]机动绞磨是架设空中高压输电线路及铺设地下电缆的施工机具，能在各种复杂条件下顺利、方便的进行组立铁塔、架设导(地)线等起重、牵引，而现有的机动绞磨在使用时需要操作人员手动拉紧拉动绳索的尾端，导致其使用起来较为不便，且需耗费大量人力而无法保证提升工作效率。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202120171408.0的专利，公开了一种自动夹紧尾绳的机动绞磨，包括：支座、磨芯、驱动机构、出线机构及同步传动机构；驱动机构的动力输出端与磨芯连接；出线机构包括设置在支座上的第一出线控制轮、第二出线控制轮及开合驱动组件，第一出线控制轮具有第一出线控制轮槽，第二出线控制轮具有与第一出线控制轮槽对应形成出线口的第二出线控制轮槽，开合驱动组件与第二出线控制轮连接，驱使第二出线控制轮靠近第一出线控制轮以形成出线口和驱使第二出线控制轮远离第一出线控制轮以打开出线口；同步传动机构的一端与驱动机构的动力输出端连接，其另一端与出线机构连接。该机动绞磨可以实现机动绞磨的自动夹线、自动出线，以提高机动绞磨的使用便捷性和工作效率。上述专利中的机动绞磨存在以下不足：
[0004]虽然上述专利中的机动绞磨可以通过第一出线控制轮和第二出线控制轮对钢丝绳的尾端进行夹持，以提高机动绞磨的使用便捷性和工作效率，但是有钢丝绳的表面含有一定的油脂，这些油脂会起到润滑的作用，使得第一出线控制轮和第二出线控制轮难以将钢丝绳夹紧，导致第一出线控制轮和第二出线控制轮的夹持效果变差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可夹紧尾绳的机动绞磨，以解决
技术介绍
提出的问题，使得牵引绳表面的油脂能够被擦拭，让第一出线控制轮和第二出线控制轮能够将牵引绳夹紧。
[0006]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种可夹紧尾绳的机动绞磨，包括机动绞磨主体，机动绞磨主体的一端连接有磨芯，磨芯的一侧连接有开合驱动组件，开合驱动组件的中间位置连接有第二出线控制轮，开合驱动组件的顶部连接有传动组件，传动组件的一端与磨芯通过传动带连接，传动组件的另一端连接有与第二出线控制轮相匹配的第一出线控制轮，所述机动绞磨主体内侧靠近传动组件的一侧连接有支撑架，所述支撑架的顶部连接有转轴，所述转轴的中间位置连接有对称设置的两个转盘，两个所述转盘的相对面均连接有擦拭层。
[0007]优选的，所述转轴的一端连接有从动轮，所述传动组件的一端连接有传动轴，所述传动轴的一端连接有与从动轮相匹配的带轮，所述带轮的外部套设有传动皮带，所述传动皮带的另一端套设在从动轮的外部。
[0008]优选的，所述擦拭层的截面为半圆环型设置。
[0009]优选的，所述转盘靠近擦拭层的一侧连接有魔术贴母贴，所述擦拭层靠近转盘的一侧连接有魔术贴子贴，所述魔术贴子贴与魔术贴母贴相匹配。
[0010]优选的，所述转轴远离转盘的一端连接有握板。
[0011]优选的，所述转轴的高度不小于开合驱动组件的高度。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]该种可夹紧尾绳的机动绞磨，在使用前，先将牵引绳从两个转盘之间穿过，然后从第一出线控制轮和第二出线控制轮之间穿过，第一出线控制轮和第二控制轮对牵引绳进行夹持，同时传动组件带动第一出线控制轮转动，实现出线的功能，从而让机动绞磨主体具有自动夹紧尾绳的功能，同时在机动绞磨主体放线时，工人可转动转轴，使转盘以及擦拭层转动，进而对牵引绳表面的油脂进行擦拭，让第一出线控制轮和第二出线控制轮将牵引绳夹持的更紧。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术传动组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑架的结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑架的剖视图；
[0018]图5为本技术转盘的结构示意图；
[0019]图6为本技术擦拭层的结构示意图。
[0020]图中：1、机动绞磨主体；2、磨芯；3、开合驱动组件；4、传动组件；5、传动轴；6、支撑架；7、转轴；8、从动轮；9、传动皮带；10、转盘；11、擦拭层；12、魔术贴母贴；13、魔术贴子贴；501、带轮；701、握板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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6，一种可夹紧尾绳的机动绞磨，包括机动绞磨主体1，机动绞磨主体1的一端连接有磨芯2，磨芯2的一侧连接有开合驱动组件3，开合驱动组件3的中间位置连接有第二出线控制轮，开合驱动组件3的顶部连接有传动组件4，传动组件4的一端与磨芯2通过传动带连接，传动组件4的另一端连接有与第二出线控制轮相匹配的第一出线控制轮，机动绞磨主体1内侧靠近传动组件4的一侧连接有支撑架6，支撑架6的顶部连接有转轴7，转轴7的中间位置连接有对称设置的两个转盘10，两个转盘10的相对面均连接有擦拭层11。
[0024]本技术中的可夹紧尾绳的机动绞磨，在使用前，先将牵引绳从两个转盘10之间穿过，然后再将牵引绳从第一出线控制轮和第二出线控制轮之间穿过，在机动绞磨主体1放线时，磨芯2通过传动带带动传动组件4转动，进而让第一出线控制轮转动，实现自动出线
的功能，同时第一出线控制轮和第二控制轮会对牵引绳进行夹持，从而让机动绞磨主体1具有自动夹紧尾绳的功能，且在机动绞磨主体1放线时，工人可转动转轴7，使转盘10以及擦拭层11转动，进而对牵引绳表面的油脂进行擦拭，让第一出线控制轮和第二出线控制轮将牵引绳夹持的更紧，此外，本技术中的机动绞磨主体1、开合驱动组件3以及传动组件4与专利申请号为CN202120171408.0的专利中公开的机动绞磨、开合驱动组件和传动组件结构类似，故在此不做过多的阐述。
[0025]进一步地，如图1至图4所示，转轴7的一端连接有从动轮8，传动组件4的一端连接有传动轴5，传动轴5的一端连接有与从动轮8相匹配的带轮501，带轮501的外部套设有传动皮带9，传动皮带9的另一端套设在从动轮8的外部。在第一出线控制轮转动时传动轴5会带动带轮501一起转动，进而通过传动皮带9进行传动，使得转轴7也进行同步转动，解放工人的双手，降低工人的劳动强度。
[0026]进一步地，如图1、图2、图3和图6所示，擦拭层11的截面为半圆环型设置。半圆环型设置的擦拭层11更加方便进行拆卸，当擦拭层11沾满油污时可对其进行更换。
[0027]进一步地，如图5和图6所示，转盘10靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可夹紧尾绳的机动绞磨，包括机动绞磨主体(1)，机动绞磨主体(1)的一端连接有磨芯(2)，磨芯(2)的一侧连接有开合驱动组件(3)，开合驱动组件(3)的中间位置连接有第二出线控制轮，开合驱动组件(3)的顶部连接有传动组件(4)，传动组件(4)的一端与磨芯(2)通过传动带连接，传动组件(4)的另一端连接有与第二出线控制轮相匹配的第一出线控制轮，其特征在于，所述机动绞磨主体(1)内侧靠近传动组件(4)的一侧连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部连接有转轴(7)，所述转轴(7)的中间位置连接有对称设置的两个转盘(10)，两个所述转盘(10)的相对面均连接有擦拭层(11)。2.根据权利要求1所述的一种可夹紧尾绳的机动绞磨，其特征在于，所述转轴(7)的一端连接有从动轮(8)，所述传动组件(4)的一端连接有传动轴(5)，所述传动轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯明，
申请(专利权)人：扬州宇通电力工具有限公司，
类型：新型
国别省市：