一种钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻头，包括钻头主体和连接头，所述连接头设置在钻头主体的顶端，所述钻头主体的底端设置有下钻头部，所述钻头主体的外部均匀设置有螺旋凸起，所述钻头主体内部的中心位置处设置有冷却水腔，所述钻头主体的表面均匀开设有出水孔。该钻头通过在下钻头部外部的两侧和两端分别焊接固定有修整刮刀，修整刮刀为钻头最凸出的部分，在使用时，由于修整刮刀为该钻头的最凸出部分，因此修整刮刀能够一直与井眼的内壁接触，钻头在高速转动下钻的过程中，修整刮刀会对井眼的内壁清刮，从而对井眼的内壁进行修整，提高井眼的整洁度，大大增强了该钻头的功能性，解决的是不具有修整井眼内壁的功能，功能性不够强的问题。功能性不够强的问题。功能性不够强的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头


[0001]本技术涉及钻头
，具体为一种钻头。

技术介绍

[0002]钻头是钻井设备的主要组成部分，其主要作用是破碎岩石、形成井眼，旋转钻头是目前石油行业普遍使用的钻头，在机械的带动下旋转钻头会产生旋转，从而带动整个钻头产生向心运动，并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎，起到向下钻探的作用，根据工作环境、地域环境的不同，钻头的规格、形状也应当有所不同，钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏，在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用，特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响，在进行石油钻井工作时，应当以具体需要、具体设计方案为根据，合理地、科学地选择钻头，PDC钻头是当今石油和天然气勘探开发行业广泛使用的一种破岩工具，它有效地提高了机械钻具，缩短了钻井周期，目前市面上所使用的钻头排屑效果不好，影响井眼的钻探速率，并且不具有对钻头实时冷却的结构，导致钻头内部容易由于温度过高发生无法修复的损伤，影响钻头的使用寿命；底部缺乏辅助钻探的攻坚刀头，不利于进行高效的钻探工作；不具有修整井眼内壁的功能，功能性不够强；现针对上述问题对一种钻头提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钻头，以解决上述
技术介绍
中提出钻头排屑效果不好，影响井眼的钻探速率，并且不具有对钻头实时冷却的结构，导致钻头内部容易由于温度过高发生无法修复的损伤，影响钻头的使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻头，包括钻头主体和连接头，所述连接头设置在钻头主体的顶端，所述钻头主体的底端设置有下钻头部，所述钻头主体的外部均匀设置有螺旋凸起，所述钻头主体内部的中心位置处设置有冷却水腔，所述钻头主体的表面均匀开设有出水孔。
[0005]优选的，所述出水孔均匀设置有若干组，所述出水孔与冷却水腔的内部相连通。
[0006]优选的，所述下钻头部底端的中心位置处设置有下钻刀头，所述下钻头部的底端均匀设置有凸起齿牙。
[0007]优选的，所述下钻头部的外表面设置有金刚石涂层，所述凸起齿牙呈环形等间距分布，且凸起齿牙从内到外设置有三层。
[0008]优选的，所述下钻头部外部的两侧和两端分别焊接固定有修整刮刀，所述修整刮刀为钻头最凸出的部分。
[0009]优选的，所述修整刮刀等间距设置有四组。
[0010]优选的，所述修整刮刀为一种金刚石材质的构件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钻头不仅实现了钻头排屑效果较好，提高井眼的钻探速率，并且具有对钻头实时冷却的结构，防止钻头内部容易由于温度过
高发生无法修复的损伤，保证钻头的使用寿命，实现了底部设置有辅助钻探的攻坚刀头，有利于进行高效的钻探工作，而且实现了具有修整井眼内壁的功能，功能性较强；
[0012](1)通过钻头主体的外部均匀设置有螺旋凸起，钻头主体内部的中心位置处设置有冷却水腔，钻头主体的表面均匀开设有出水孔，在使用时，钻头主体外部的螺旋凸起能够将钻探过程中产生的碎屑均匀有序的排出，减小碎屑给钻探作业带来的阻力，能够有效提高钻探效率，并且通过向冷却水腔内部源源不断的送入冷却水，冷却水会通过出水孔均匀排出，这样可以实时的将钻头主体内部积聚的热量带走，防止钻头内部容易由于温度过高发生无法修复的损伤，保证钻头的使用寿命；
[0013](2)通过在下钻头部底端的中心位置处设置有下钻刀头，下钻头部的底端均匀设置有凸起齿牙，下钻头部的外表面设置有金刚石涂层，在使用时，下钻刀头能够在钻头下钻过程中起到攻坚作用，凸起齿牙的设置可以在下钻的过程中减小下钻头部底部与地面的受力面积，从而辅助钻头的下钻，有利于钻头进行高效的钻探工作，并且下钻头部表面涂布金刚石涂层能够有效提高钻头的结构强度，增强其耐用性；
[0014](3)通过在下钻头部外部的两侧和两端分别焊接固定有修整刮刀，修整刮刀为钻头最凸出的部分，在使用时，由于修整刮刀为该钻头的最凸出部分，因此修整刮刀能够一直与井眼的内壁接触，钻头在高速转动下钻的过程中，修整刮刀会对井眼的内壁清刮，从而对井眼的内壁进行修整，提高井眼的整洁度，大大增强了该钻头的功能性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的下钻头部仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术的钻头主体俯视局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、钻头主体；2、连接头；3、螺旋凸起；4、出水孔；5、下钻刀头；6、凸起齿牙；7、下钻头部；8、修整刮刀；9、冷却水腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种钻头，包括钻头主体1和连接头2，连接头2设置在钻头主体1的顶端，钻头主体1的底端设置有下钻头部7，钻头主体1的外部均匀设置有螺旋凸起3，钻头主体1内部的中心位置处设置有冷却水腔9，钻头主体1的表面均匀开设有出水孔4，出水孔4均匀设置有若干组，出水孔4与冷却水腔9的内部相连通；
[0022]具体地，如图1和图3所示，钻头主体1外部的螺旋凸起3能够将钻探过程中产生的碎屑均匀有序的排出，减小碎屑给钻探作业带来的阻力，能够有效提高钻探效率，并且通过向冷却水腔9内部源源不断的送入冷却水，冷却水会通过出水孔4均匀排出，这样可以实时的将钻头主体1内部积聚的热量带走，防止钻头内部容易由于温度过高发生无法修复的损
伤，保证钻头的使用寿命。
[0023]实施例2：下钻头部7底端的中心位置处设置有下钻刀头5，下钻头部7的底端均匀设置有凸起齿牙6，下钻头部7的外表面设置有金刚石涂层，凸起齿牙6呈环形等间距分布，且凸起齿牙6从内到外设置有三层；
[0024]具体地，如图1和图2所示，下钻刀头5能够在钻头下钻过程中起到攻坚作用，凸起齿牙6的设置可以在下钻的过程中减小下钻头部7底部与地面的受力面积，从而辅助钻头的下钻，有利于钻头进行高效的钻探工作，并且下钻头部7表面涂布金刚石涂层能够有效提高钻头的结构强度，增强其耐用性。
[0025]实施例3：下钻头部7外部的两侧和两端分别焊接固定有修整刮刀8，修整刮刀8为钻头最凸出的部分，修整刮刀8等间距设置有四组，修整刮刀8为一种金刚石材质的构件；
[0026]具体地，如图1、图2和图4所示，由于修整刮刀8为该钻头的最凸出部分，因此修整刮刀8能够一直与井眼的内壁接触，钻头在高速转动下钻的过程中，修整刮刀8会对井眼的内壁清刮，从而对井眼的内壁进行修整，提高井眼的整洁度，大大增强了该钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻头，包括钻头主体(1)和连接头(2)，其特征在于：所述连接头(2)设置在钻头主体(1)的顶端，所述钻头主体(1)的底端设置有下钻头部(7)，所述钻头主体(1)的外部均匀设置有螺旋凸起(3)，所述钻头主体(1)内部的中心位置处设置有冷却水腔(9)，所述钻头主体(1)的表面均匀开设有出水孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种钻头，其特征在于：所述出水孔(4)均匀设置有若干组，所述出水孔(4)与冷却水腔(9)的内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种钻头，其特征在于：所述下钻头部(7)底端的中心位置处设置有下钻刀头(5)，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑智军，郑智鹏，赖春林，
申请(专利权)人：东莞市裕筌精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：