长寿命旋挖钻刀头制造技术

一种长寿命旋挖钻刀头，该旋挖钻刀头的刀座下边沿部设有若干个装配槽，每个装配槽内均匹配套装有一个金刚石复合片，并在刀座的外侧面固定连接有压紧在金刚石复合片表面内侧的压板，通过该压板将金刚石复合片牢牢固定在装配槽内，因此松开压板之后金刚石复合片能够在装配槽内转动，将金刚石复合片内侧磨损不严重的刀刃调整到外侧来替代磨损严重的刀刃，因此能够充分利用金刚石复合片；该旋挖钻刀头在取下压板之后能够单独更换磨损严重的金刚石复合片，更换金刚石复合片与转动金刚石复合片调整刀刃方向的结合能够始终保持刀头的钻挖性能，延长刀头的使用寿命。延长刀头的使用寿命。延长刀头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
长寿命旋挖钻刀头


[0001]本技术涉及旋挖钻头领域，尤其涉及一种长寿命旋挖钻刀头。

技术介绍

[0002]桩基础因承载力大、结构稳定，被广泛应用在高层建筑、港口、水坝、桥梁基础等基建领域，桩基施工需要在工程现场通过钢管挤土、人力挖掘、机械钻孔等手段在地基上形成桩孔，然后在桩孔内放置钢筋笼、灌注混凝土做成桩基础。目前，通常是使用旋挖钻机进行钻孔打桩，通过在钻机的旋挖钻头上设置刀头实现向下旋挖掘进，现有刀头的刀头座和金刚石复合片之间是焊接安装，金刚石复合片单边磨损严重后整个刀头就报废了，金刚石复合片的利用率不高，导致刀头的使用寿命低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种长寿命旋挖钻刀头。
[0004]本技术的技术方案是：一种长寿命旋挖钻刀头，包括刀座、金刚石复合片和压板；刀座的外侧面下边沿部等间距设有若干个装配槽，每个装配槽内均匹配套入有一个金刚石复合片，压板通过螺钉固定连接在刀座的外侧面，并且压板压紧在若干个金刚石复合片的上表面内侧；金刚石复合片和装配槽之间设有辅助定位机构。
[0005]优选的，所述的辅助定位机构设为盲孔套装式定位机构，该盲孔套装式定位机构包括装配槽底面中心设置的柱形定位槽、金刚石复合片的硬质合金座底面中心设置的盲孔、定位柱，定位柱的一端匹配插入在柱形定位槽内，另一端匹配插入在盲孔内。
[0006]优选的，所述的辅助定位机构设为通孔套装式定位机构，通孔套装式定位机构
[0007]包括装配槽底面中心设置的柱形定位槽、金刚石复合片的硬质合金座底面中心设置的通孔甲、金刚石复合片的金刚石层中心设置的通孔乙、定位柱，定位柱的一端匹配插入在通孔甲和通孔乙内，另一端匹配插入到柱形定位槽内。
[0008]优选的，所述的辅助定位机构设为一体式定位机构，一体式定位机构包括装配槽底面中心设置的柱形定位槽、金刚石复合片的硬质合金座底面中心一体连接的定位柱，定位柱的外端匹配插入在柱形定位槽内。
[0009]优选的，所述的辅助定位机构设为球头定位机构，球头定位机构包括装配槽底面中心设置的半球形定位槽、金刚石复合片的硬质合金座底面中心固定的半球形定位头，半球形定位头匹配卡入在半球形定位槽内。
[0010]优选的，所述的辅助定位机构设为圆球定位机构，圆球定位机构包括装配槽底面中心设置的半球形定位槽、金刚石复合片的硬质合金座底面中心设置的半球腔、定位圆球，定位圆球匹配卡入在半球形定位槽和半球腔之间。
[0011]优选的，所述的金刚石复合片设为圆形或正多边形。
[0012]优选的，所述刀座的下端面等间距镶嵌有若干个柱形合金头。
[0013]优选的，所述刀座的两侧面下部均镶嵌有金刚石复合片。
[0014]优选的，所述刀座的上表面两侧的棱角处均镶嵌有半圆柱形金刚石复合片。
[0015]本技术的有益技术效果是：
[0016]（1）该旋挖钻刀头的刀座下边沿部设有若干个装配槽，每个装配槽内均匹配套装有一个金刚石复合片，并在刀座的外侧面固定连接有压紧在金刚石复合片表面内侧的压板，通过该压板将金刚石复合片牢牢固定在装配槽内，因此松开压板之后金刚石复合片能够在装配槽内转动，将金刚石复合片内侧磨损不严重的刀刃调整到外侧来替代磨损严重的刀刃，因此能够充分利用金刚石复合片。
[0017]（2）该旋挖钻刀头在取下压板之后能够单独更换磨损严重的金刚石复合片，更换金刚石复合片与转动金刚石复合片调整刀刃方向的结合能够始终保持刀头的钻挖性能，延长刀头的使用寿命。
[0018]（3）该旋挖钻头的装配槽和金刚石复合片之间设有辅助定位机构，该机构在装配槽的底面设有柱形定位槽，并在金刚石复合片的中间设有定位柱，定位柱匹配插入在柱形定位槽内来对金刚石复合片进行支撑定位，结合压板的压力，可始终保证金刚石复合片的牢固性，不易出现脱落，提高施工效率。
附图说明
[0019]图1是该旋挖钻刀头内安装圆形金刚石复合片的立体结构示意图；
[0020]图2是图1的A
‑
A向剖视图（图中辅助定位机构设为一体式定位机构）；
[0021]图3是图2中辅助定位机构设为盲孔套装式定位机构的结构示意图；
[0022]图4是图2中辅助定位机构设为通孔套装式定位机构的结构示意图；
[0023]图5是图2中辅助定位机构设为球头定位机构的结构示意图之一；
[0024]图6是图2中辅助定位机构设为球头定位机构的结构示意图之二；
[0025]图7是图1中的压板去除后的立体结构示意图；
[0026]图8是盲孔套装式定位机构或一体式定位机构所对应的金刚石复合片的立体结构示意图；
[0027]图9是通孔套装式定位机构所对应的金刚石复合片的立体结构示意图；
[0028]图10是球头定位机构所对应的金刚石复合片的的立体结构示意图；
[0029]图11是该旋挖钻刀头内安装多边形金刚石复合片的立体结构示意图；
[0030]图12是图11中的压板去除后的立体结构示意图。
[0031]图中，11.刀座、111.装配槽、12.金刚石复合片、121.硬质合金座、122.金刚石层、13.压板、131.螺钉、21.柱形定位槽、22.盲孔、23.定位柱、24.通孔甲、25.通孔乙、26.半球形定位槽、27.半球形定位头、31.柱形合金头、32.半圆柱形金刚石复合片、33.半球腔、34定位圆球。
具体实施方式
[0032]实施例一，参见说明书附图1、3、7
‑
8、11
‑
12一种长寿命旋挖钻刀头，包括刀座、金刚石复合片和压板；刀座的外侧面下边沿部等间距设有若干个装配槽，每个装配槽内均匹配套入有一个金刚石复合片，压板通过螺钉固定连接在刀座的外侧面，并且压板压紧在若干个金刚石复合片的上表面内侧；金刚石复合片和装配槽之间设有辅助定位机构。
[0033]所述的辅助定位机构设为盲孔套装式定位机构，盲孔套装式定位机构包括装配槽底面中心设置的柱形定位槽、金刚石复合片的硬质合金座底面中心设置的盲孔、定位柱，定位柱的一端匹配插入在柱形定位槽内，另一端匹配插入在盲孔内，定位柱两端分别插入到盲孔和定位槽内，能够辅助压板来固定金刚石复合片，旋挖过程中金刚石复合片不易松动，并且拆卸掉压板之后能够快速更换金刚石复合片以及调整金刚石复合片刀刃方向。
[0034]所述的金刚石复合片设为圆形或正多边形，根据岩层或者土壤的特点来对应调整金刚石复合片的形状。
[0035]所述刀座的下端面等间距镶嵌有若干个柱形合金头，刀座的两侧面下部均镶嵌有金刚石复合片，刀座的上表面两侧的棱角处均镶嵌有半圆柱形金刚石复合片，柱形合金头、金刚石复合片、半圆柱形金刚石复合片不仅用于辅助金刚石复合片进行旋挖切割，还能够保护刀座，避免刀座被被快速磨损。
[0036]实施例二，参见说明书附图1 、4、7、9，该实施例和实施例一的主体结构相同，不同之处是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长寿命旋挖钻刀头，其特征是：包括刀座、金刚石复合片和压板；刀座的外侧面下边沿部等间距设有若干个装配槽，每个装配槽内均匹配套入有一个金刚石复合片，压板通过螺钉固定连接在刀座的外侧面，并且压板压紧在若干个金刚石复合片的上表面内侧；金刚石复合片和装配槽之间设有辅助定位机构。2.根据权利要求1所述的一种长寿命旋挖钻刀头，其特征是：所述的辅助定位机构设为盲孔套装式定位机构，该盲孔套装式定位机构包括装配槽底面中心设置的柱形定位槽、金刚石复合片的硬质合金座底面中心设置的盲孔、定位柱，定位柱的一端匹配插入在柱形定位槽内，另一端匹配插入在盲孔内。3.根据权利要求1所述的一种长寿命旋挖钻刀头，其特征是：所述的辅助定位机构设为通孔套装式定位机构，通孔套装式定位机构包括装配槽底面中心设置的柱形定位槽、金刚石复合片的硬质合金座底面中心设置的通孔甲、金刚石复合片的金刚石层中心设置的通孔乙、定位柱，定位柱的一端匹配插入在通孔甲和通孔乙内，另一端匹配插入到柱形定位槽内。4.根据权利要求1所述的一种长寿命旋挖钻刀头，其特征是：所述的辅助定位机构设为一体式定位机构，一体式定位机构包括装配槽底面中心设置的柱形定位槽、金刚石复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝俊峰，何天运，李明涛，吴浩，胡松浩，张帆，鲁新如，苏志霞，杨晓军，
申请(专利权)人：河南黄河旋风股份有限公司，
类型：新型
国别省市：