一种减少薄料产品切削加工变形的装夹装置，包括过桥板，过桥板表面分别开设有第一镂空槽和第二镂空槽，第一镂空槽上方均设有可活动紧固治具；第一镂空槽之间设有旋转紧固治具，过桥板表面开设有第二紧固螺孔，旋转紧固治具通过第二紧固螺钉穿过旋转紧固治具且与第二紧固螺孔相连接；过桥板下表面设有限位治具，限位治具上表面设有限位柱，限位柱穿过限位孔且伸出过桥板的上表面；第二镂空槽内腔前侧面和右侧面均通过安装槽安装有顶出治具，第二镂空槽上表面通过固定锁定销连接有快卸装紧固治具。本实用新型专利技术通过快卸装紧固治具的向下的紧固压力来对冲抵消切削力以及内应力，从而可改善产品变形的风险，提高了品质，降低了成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种减少薄料产品切削加工变形的装夹装置
[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及用于加工薄料产品的夹具，具体是一种减少薄料产品切削加工变形的装夹装置。
技术介绍
[0002]对薄料的产品例如金属散热器进行切削加工时,受切削力的影响,产品会因为料薄、切削力过大而产生变形，又因为对产品进行掏空或去筋，受到产品本身的内应力的作用也会使产品出现变形，加工难度大，现有技术中的解决方案是减少切削进给量，因此加工过程比较耗时、耗成本。
[0003]现有技术中， CN201320187857X号专利公开了一种薄片铣加工专用夹具，其包括夹具和顶紧装置，所述的顶紧装置固定在铣床的刀架上，顶紧装置包括套筒、顶轴和顶尖，所述的顶轴和顶尖连接为一体，顶轴插入套筒内，套筒内壁和顶轴间设有轴承，所述的夹具的端面上设有螺孔，用于改善加工薄料产品时的变形问题。但是，由于薄片产品通过螺钉直接固定在夹具上，螺钉穿过产品本身，因此很难对产品进行掏空处理，另外，其对于薄片的限位方式只是依靠顶尖顶端的弹性橡胶，定位效果不稳定，又会导致加工变形。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中薄料产品切削加工易变形的技术问题，本技术提供一种减少薄料产品切削加工变形的装夹装置，通过快卸装紧固治具的向下的紧固压力来对冲抵消切削力以及内应力，从而可减少产品变形的风险，提高了品质，降低了成本。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种减少薄料产品切削加工变形的装夹装置，包括过桥板，所述过桥板表面分别开设有两个第一镂空槽和两个第二镂空槽，两个所述第一镂空槽相互远离的一侧均分别各自设置有可活动紧固治具，所述可活动紧固治具表面开设有条形孔，所述条形孔中活动连接有第一紧固螺钉，所述过桥板表面开设有两组第一紧固螺孔，两组所述第一紧固螺孔分别位于两个第一镂空槽相互远离的一侧，第一紧固螺钉穿过条形孔且与第一紧固螺孔螺纹连接；
[0007]两个所述第一镂空槽之间设置有旋转紧固治具，所述过桥板表面开设有第二紧固螺孔，所述旋转紧固治具中间通过通孔活动连接有第二紧固螺钉，所述第二紧固螺钉穿过旋转紧固治具且与第二紧固螺孔螺纹连接；
[0008]所述过桥板下表面设置有限位治具，所述限位治具上表面前端两侧均固定安装有限位柱，所述过桥板上开设有两个限位孔，两个所述限位孔分别位于两个第一镂空槽的后端，所述限位柱穿过限位孔且伸出过桥板的上表面；
[0009]所述第二镂空槽内腔前侧壁和右侧壁均分别开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有顶出治具，所述顶出治具的顶出端朝向第二镂空槽的内腔，所述第二镂空槽上表面通过固定锁定销连接有快卸装紧固治具。
[0010]优选地，所述限位治具表面开设有限位通孔，所述限位通孔与第二紧固螺孔相对应，所述限位通孔两侧分别设置有锁紧孔，所述锁紧孔与限位通孔相互垂直设置，所述锁紧孔内活动连接有锁紧销，所述第二紧固螺钉的锁紧端外表面开设有环形槽，所述环形槽与锁紧孔的位置相对应，所述第二紧固螺钉的锁紧端穿过限位通孔且通过锁紧销进行锁紧固定。
[0011]优选地，所述顶出治具包括治具本体，所述治具本体通过螺栓固定安装在安装槽内，所述治具本体中间开设有前后贯通的通孔，所述通孔的后端通过螺纹连接有固定块，所述固定块的前侧面连接弹性件的一端，所述弹性件的另一端固定连接有顶料销，所述顶料销活动连接在通孔内，所述顶料销的前端可伸出通孔并抵触在第二镂空槽内腔的产品表面。
[0012]优选地，所述快卸装紧固治具表面开设有大孔和小孔，所述大孔和小孔之间通过连通部相连通，所述连通部的宽度与小孔的直径相等，所述小孔与固定锁定销相匹配。
[0013]优选地，所述过桥板表面开设有定位孔，所述定位孔内安装有定位销，所述定位销位于旋转紧固治具的外侧偏心位置，用于限定旋转紧固治具的旋转角度。
[0014]本技术提供了一种减少薄料产品切削加工变形的装夹装置。具备以下有益效果：通过限位治具上表面的两个限位柱可对产品进行定位，并且在转动第二紧固螺钉以下压旋转紧固治具，以对产品进行紧固的同时，可带动整个限位治具同时向下移动一个位移量，从而使限位柱能够埋入到过桥板的限位孔内，从而能够在一定程度上保护了限位治具，增加了其使用寿命；通过顶出治具的顶出端分别抵触在位于第二镂空槽内腔的产品的前侧面和右侧面，以实现对产品的X轴和Y轴方向上的限位，再通过将快卸装紧固治具固定在产品的正上方，从而实现对产品的Z轴方向上的固定，并通过快卸装紧固治具的向下的紧固压力来对冲抵消切削力以及内应力，从而减少产品变形的风险，提高了品质，降低了成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1 本技术在使用时的结构示意图；
[0017]图2 本技术的结构示意图；
[0018]图3 本技术中过桥板的结构示意图；
[0019]图4 本技术中限位治具的结构示意图；
[0020]图5 本技术中限位治具在使用时的截面结构示意图；
[0021]图6 本技术中顶出治具的结构示意图；
[0022]图7 本技术中顶出治具的截面结构示意图；
[0023]图8 本技术中快卸装紧固治具的结构示意图；
[0024]图中标号说明：
[0025]1、过桥板；2、第一镂空槽；3、第二镂空槽；4、可活动紧固治具；5、条形孔；6、第一紧固螺孔；7、旋转紧固治具；8、第二紧固螺孔；9、限位治具；10、限位柱；11、限位孔；12、安装槽；13、顶出治具；14、快卸装紧固治具；15、限位通孔；16、锁紧孔；17、定位孔；131、治具本体；132、通孔；133、固定块；134、弹性件；135、顶料销；141、大孔；142、小孔。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]实施例一，如图1至图8所示，一种减少薄料产品切削加工变形的装夹装置，包括过桥板1，过桥板1表面分别开设有两个第一镂空槽2和两个第二镂空槽3，过桥板1上侧、两个第一镂空槽2相互远离的一侧均分别各自设置有可活动紧固治具4，在本实施例中，可活动紧固治具4可设置为4个，且每两个为一组，两组可活动紧固治具4分别位于两个第一镂空槽2相互远离的一侧，每组的两个可活动紧固治具4分别位于第一镂空槽2同一侧的前端和后端位置；每个可活动紧固治具4表面均开设有条形孔5，条形孔5中活动连接有第一紧固螺钉，过桥板1表面开设有两组第一紧固螺孔6，两组第一紧固螺孔6分别位于两个第一镂空槽2相互远离的一侧，第一紧固螺钉穿过条形孔5且与第一紧固螺孔6螺纹连接；
[0028]两个第一镂空槽2之间设置有旋转紧固治具7，过桥板1表面开设有第二紧固螺孔8，旋转紧固治具7中间通过通孔活动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减少薄料产品切削加工变形的装夹装置，其特征在于：包括过桥板（1），所述过桥板（1）表面分别开设有两个第一镂空槽（2）和两个第二镂空槽（3），两个所述第一镂空槽（2）相互远离的一侧均分别各自设置有一组可活动紧固治具（4），所述可活动紧固治具（4）表面开设有条形孔（5），所述条形孔（5）中活动连接有第一紧固螺钉，所述过桥板（1）表面开设有两组第一紧固螺孔（6），两组所述第一紧固螺孔（6）分别位于两个第一镂空槽（2）相互远离的一侧，第一紧固螺钉穿过条形孔（5）且与第一紧固螺孔（6）螺纹连接；两个所述第一镂空槽（2）之间设置有旋转紧固治具（7），所述过桥板（1）表面开设有第二紧固螺孔（8），所述旋转紧固治具（7）中间通过通孔活动连接有第二紧固螺钉，所述第二紧固螺钉穿过旋转紧固治具（7）且与第二紧固螺孔（8）螺纹连接；所述过桥板（1）下表面设置有限位治具（9），所述限位治具（9）上表面前端两侧均固定安装有限位柱（10），所述过桥板（1）上开设有两个限位孔（11），两个所述限位孔（11）分别位于两个第一镂空槽（2）的后端，所述限位柱（10）穿过限位孔（11）且伸出过桥板（1）的上表面；所述第二镂空槽（3）内腔前侧壁和右侧壁均分别开设有安装槽（12），所述安装槽（12）内固定安装有顶出治具（13），所述顶出治具（13）的顶出端朝向第二镂空槽（3）的内腔，所述第二镂空槽（3）上表面通过固定锁定销连接有快卸装紧固治具（14）。2.根据权利要求1所述的一种减少薄料产品切削加工变形的装夹装置，其特征在于：所述限位治具（9）表面开设有限位通孔（15），所述限位通孔（15）与第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建刚，
申请(专利权)人：上海珊泽精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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