本实用新型专利技术公开了一种薄壁类零件加工用切削装置，包括底座，底座的顶部固定连接有固定板，固定板的外部固定连接有电机，固定板的内部转动连接有传动杆，传动杆的底部转动连接有手柄，固定板的内部且位于传动杆的一侧转动连接有蜗杆，蜗杆与电机的输出端固定连接，传动杆的外部固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合连接；本实用新型专利技术所达到的有益效果是：能够通过转动手柄的方式带弧形的动限位板从管状薄壁零件的内部进行顶紧，从而对薄壁零件进行限位固定，相比较三爪卡盘直接夹持固定的方式能够有效防止薄壁零件出现变形的情况，能够对限位板移动的平稳性进行加强，使得限位板能够更好的对薄壁零件进行限位固定。的对薄壁零件进行限位固定。的对薄壁零件进行限位固定。
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁类零件加工用切削装置
[0001]本技术涉及薄壁零件加工
，具体为一种薄壁类零件加工用切削装置。
技术介绍
[0002]薄壁零件加工过程中，经常需要用到切削装置对薄壁零件进行切削作业处理，目前现有的薄壁类零件加工用切削装置在对薄壁零件进行固定时，大多通过三爪卡盘直接进行固定，由于薄壁零件整体较薄，硬度有限，特别是管状的薄壁零件，容易在夹持的过程导致薄壁零件发生变形，从而无法使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种薄壁类零件加工用切削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切削装置通过三爪卡盘对薄壁零件进行夹持固定容易导致薄壁零件变形的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种薄壁类零件加工用切削装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的外部固定连接有电机，所述固定板的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的底部转动连接有手柄，所述固定板的内部且位于传动杆的一侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆与电机的输出端固定连接，所述传动杆的外部固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述传动杆的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的内部转动连接有丝杆，所述丝杆与手柄固定连接，所述丝杆的外部螺纹连接有升降板，所述转动杆的内部且位于升降板的一侧滑动连接有推板，所述推板的内部开设有斜槽，所述斜槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆与升降板固定连接，所述转动杆的内部且位于推板的一侧滑动连接有推杆，所述推杆与推板固定连接，所述推杆的外部固定连接有限位板。
[0006]优选的，所述固定板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有切削刀头。
[0007]优选的，所述转动杆的内部开设有限位槽，所述限位槽共有两个，两个所述限位槽呈对称分布，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块与升降板固定连接。
[0008]优选的，所述转动杆的内部且位于限位板的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内部开设导向杆，所述导向杆与限位板固定连接。
[0009]优选的，所述转动杆的外部且位于限位板的下方固定连接有挡板。
[0010]优选的，所述底座的顶部固定连接有控制面板，所述电机、电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
[0011]优选的，所述推杆的外部且位于推板与转动杆之间套设有弹簧。
[0012]本技术所达到的有益效果是：通过设置的底座、固定板、电机、传动杆、手柄、
蜗杆、蜗轮、转动杆、丝杆、升降板、推板、斜槽、滑杆、推杆与限位板，能够通过转动手柄的方式带弧形的动限位板从管状薄壁零件的内部进行顶紧，从而对薄壁零件进行限位固定，相比较三爪卡盘直接夹持固定的方式能够有效防止薄壁零件出现变形的情况，通过设置的导向槽和导向杆，能够对限位板移动的平稳性进行加强，使得限位板能够更好的对薄壁零件进行限位固定。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的固定板的剖面示意图；
[0016]图3是本技术的A处放大图；
[0017]图4是本技术的限位板的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、固定板；3、电机；4、传动杆；5、手柄；6、蜗杆；7、蜗轮；8、转动杆；9、丝杆；10、升降板；11、推板；12、斜槽；13、滑杆；14、推杆；15、限位板；16、支撑板；17、顶板；18、电动伸缩杆；19、切削刀头；20、限位槽；21、限位块；22、导向槽；23、导向杆；24、挡板；25、控制面板；26、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种薄壁类零件加工用切削装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的外部固定连接有电机3，固定板2的内部转动连接有传动杆4，传动杆4的底部转动连接有手柄5，固定板2的内部且位于传动杆4的一侧转动连接有蜗杆6，蜗杆6与电机3的输出端固定连接，传动杆4的外部固定连接有蜗轮7，蜗轮7与蜗杆6啮合连接，蜗杆6和蜗轮7之间的自锁功能使得在对手柄5进行转动时传动杆4不会带动转动杆8出现跟转的情况；传动杆4的顶部固定连接有转动杆8，转动杆8的内部转动连接有丝杆9，丝杆9与手柄5固定连接，丝杆9的外部螺纹连接有升降板10，转动杆8的内部且位于升降板10的一侧滑动连接有推板11，推板11共有两个，对称分布在丝杆9的两侧；推板11的内部开设有斜槽12，斜槽12的内部滑动连接有滑杆13，滑杆13与升降板10固定连接，转动杆8的内部且位于推板11的一侧滑动连接有推杆14，推杆14与推板11固定连接，推杆14的外部固定连接有限位板15，限位板15为弧形结构，一方面用于对薄壁零件进行保护，另一方面使得限位板15能够与薄壁零件之间更加贴合，增大摩擦力，提升紧固性。
[0022]固定板2的顶部固定连接有支撑板16，支撑板16的顶部固定连接有顶板17，顶板17的顶部固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的输出端固定连接有切削刀头19，通过切削刀头19对薄壁零件进行切削加工处理；转动杆8的内部开设有限位槽20，限位槽20共有两
个，两个限位槽20呈对称分布，限位槽20的内部滑动连接有限位块21，限位块21与升降板10固定连接，通过限位槽20和限位块21对升降板10上下移动的位置进行限制；转动杆8的内部且位于限位板15的一侧开设有导向槽22，导向槽22的内部开设导向杆23，导向杆23与限位板15固定连接，导向槽22和导向杆23使得限位板15移动时更加稳定；转动杆8的外部且位于限位板15的下方固定连接有挡板24，通过挡板24对薄壁零件进行放置阻挡；底座1的顶部固定连接有控制面板25，电机3、电动伸缩杆18均与控制面板25电性连接，装置中的用电设备均由外接电源提供电能，同时通过控制面板25进行控制；推杆14的外部且位于推板11与转动杆8之间套设有弹簧26，弹簧26的弹力方便限位板15更好的回到初始位置。
[0023]具体的，使用本技术时，首先将薄壁零件套设在限位板15的外部并放置在挡板24上，正向转动手柄5，使得手柄5带动丝杆9转动，丝杆9转动时将会带动升降板10向上移动，从而在斜槽12和滑杆13的作用下使得丝杆9两侧的推板11同时向远离丝杆9的方向移动，进而通过推杆14带动限位板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁类零件加工用切削装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的外部固定连接有电机(3)，其特征在于：所述固定板(2)的内部转动连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的底部转动连接有手柄(5)，所述固定板(2)的内部且位于传动杆(4)的一侧转动连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)与电机(3)的输出端固定连接，所述传动杆(4)的外部固定连接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)与蜗杆(6)啮合连接，所述传动杆(4)的顶部固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的内部转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)与手柄(5)固定连接，所述丝杆(9)的外部螺纹连接有升降板(10)，所述转动杆(8)的内部且位于升降板(10)的一侧滑动连接有推板(11)，所述推板(11)的内部开设有斜槽(12)，所述斜槽(12)的内部滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)与升降板(10)固定连接，所述转动杆(8)的内部且位于推板(11)的一侧滑动连接有推杆(14)，所述推杆(14)与推板(11)固定连接，所述推杆(14)的外部固定连接有限位板(15)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁类零件加工用切削装置，其特征在于：所述固定板(2)的顶部固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆红，谭影，胡猛，
申请(专利权)人：成都瑞合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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