本实用新型专利技术公开了一种薄壁类零件加工用废料收集装置，包括收集箱，收集箱的内部滑动连接有筛分网，筛分网的底部设有复位机构，复位机构与收集箱连接，收集箱的一侧设有连接箱，筛分网与连接箱滑动连接，连接箱的内部滑动连接有压板，压板的顶部设有L型滑板，收集箱和连接箱的顶部设有工作箱，本实用新型专利技术的有益效果是：通过加入了复位机构，实现了复位弹簧通过限位滑杆对筛分网进行复位处理，通过加入了压平机构，实现了转柱带动连接板进行移动，连接板带动滑动块和L型滑板进行往复上下移动，通过压板对进入取料框内的废料进行压实处理，通过加入了挡板，实现了在压块时阻止筛分网一侧的掉料。网一侧的掉料。网一侧的掉料。
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁类零件加工用废料收集装置
[0001]本技术涉及废料收集
，具体为一种薄壁类零件加工用废料收集装置。
技术介绍
[0002]薄壁类零件在加工时会对废料进行收集，现有的薄壁类零件加工用废料收集装置多数不便于对将细小杂料进行筛分处理，处理后不便于对废料进行压实处理，处理效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种薄壁类零件加工用废料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的薄壁类零件加工用废料收集装置多数不便于对将细小杂料进行筛分处理，处理后不便于对废料进行压块处理，处理效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄壁类零件加工用废料收集装置，包括收集箱，所述收集箱的内部滑动连接有筛分网，所述筛分网的底部设有复位机构，所述复位机构与收集箱连接，所述收集箱的一侧设有连接箱，所述筛分网与连接箱滑动连接，所述连接箱的内部滑动连接有压板，所述压板的顶部设有L型滑板，所述收集箱和连接箱的顶部设有工作箱，所述工作箱的内部转动连接有二号转杆，所述二号转杆的外侧固定连接有二号齿轮，所述工作箱的内部转动连接有一号转杆，所述一号转杆的外侧固定连接有一号齿轮，所述工作箱的一侧设有电机，所述电机的输出端与一号转杆固定连接，所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接，所述一号齿轮的一侧设有压平机构，所述压平机构与L型滑板连接，所述筛分网的顶部设有匚型支架，所述匚型支架的顶部设有压动杆，所述二号转杆的外侧固定连接有与压动杆配合的凸轮。
[0005]作为本技术的一种优选方案：所述压平机构包括转柱，所述工作箱的一侧转动连接有转柱，所述转柱与一号转杆固定连接，所述转柱的一侧通过一号转轴转动连接有连接板，所述连接箱的一侧滑动连接有滑动块，且滑动块与L型滑板固定连接，所述连接板与滑动块通过二号转轴转动连接。
[0006]作为本技术的一种优选方案：所述复位机构包括限位滑杆，所述筛分网的底部设有四个限位滑杆，所述限位滑杆的外侧滑动连接有限位箱，且限位箱与收集箱固定连接，所述限位箱的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与限位滑杆固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案：所述压板的顶部设有与筛分网配合的挡板，所述筛分网的内部设有限制出料板。
[0008]作为本技术的一种优选方案：所述连接箱的内部滑动连接有与压板配合的取料框，所述连接箱的一侧设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有L型拉板，所述L型拉板与取料框固定连接，所述连接箱的一侧设有与取料框配合的集料箱。
[0009]作为本技术的一种优选方案：所述收集箱的顶部设有进料管，所述收集箱的
内部设有集废箱，所述收集箱的一侧设有控制面板，所述电机和气缸均与控制面板电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的结构简单，新颖且实用性强，通过加入了复位机构，实现了复位弹簧通过限位滑杆对筛分网进行复位处理，通过加入了压平机构，实现了转柱带动连接板进行移动，连接板带动滑动块和L型滑板进行往复上下移动，通过压板对进入取料框内的废料进行压实处理，通过加入了挡板，实现了在压块时阻止筛分网一侧的掉料。
附图说明
[0011]图1为本技术内部结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A处放大图；
[0013]图3为本技术图1中B处放大图；
[0014]图4为本技术收集箱后视图；
[0015]图5为本技术匚型支架侧视图；
[0016]图6为本技术工作箱外部结构示意图；
[0017]图7为本技术取料框俯视图。
[0018]图中：1、收集箱；2、筛分网；3、电机；4、复位机构；41、限位滑杆；42、限位箱；43、复位弹簧；5、压平机构；51、转柱；52、滑动块；53、连接板；6、工作箱；7、一号齿轮；8、一号转杆；9、二号转杆；10、二号齿轮；11、匚型支架；12、压动杆；13、凸轮；14、L型滑板；15、挡板；16、压板；17、取料框；18、L型拉板；19、气缸；20、控制面板；21、集废箱；22、集料箱；23、连接箱；24、限制出料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种薄壁类零件加工用废料收集装置，包括收集箱1，收集箱1的内部滑动连接有筛分网2，筛分网2的底部设有复位机构4，复位机构4与收集箱1连接，收集箱1的一侧设有连接箱23，筛分网2与连接箱23滑动连接，连接箱23的内部滑动连接有压板16，压板16的顶部设有L型滑板14，收集箱1和连接箱23的顶部设有工作箱6，工作箱6的内部转动连接有二号转杆9，二号转杆9的外侧固定连接有二号齿轮10，工作箱6的内部转动连接有一号转杆8，一号转杆8的外侧固定连接有一号齿轮7，工作箱6的一侧设有电机3，电机3的输出端与一号转杆8固定连接，二号齿轮10与一号齿轮7啮合连接，一号齿轮7的一侧设有压平机构5，压平机构5与L型滑板14连接，筛分网2的顶部设有匚型支架11，匚型支架11的顶部设有压动杆12，二号转杆9的外侧固定连接有与压动杆12配合的凸轮13，通过凸轮13的转动压动压动杆12，压动杆12带动匚型支架11和筛分网2进行向下移动处理，通过筛分网2对内部的废料进行筛分处理，提高了废料收集效率。
[0021]其中，压平机构5包括转柱51，工作箱6的一侧转动连接有转柱51，转柱51与一号转
杆8固定连接，转柱51的一侧通过一号转轴转动连接有连接板53，连接箱23的一侧滑动连接有滑动块52，且滑动块52与L型滑板14固定连接，连接板53与滑动块52通过二号转轴转动连接，通过转柱51带动连接板53移动，通过连接板53带动滑动块52进行上下往复移动处理，并通过滑动块52带动L型滑板14进行移动，提高了工作效率。
[0022]其中，复位机构4包括限位滑杆41，筛分网2的底部设有四个限位滑杆41，限位滑杆41的外侧滑动连接有限位箱42，且限位箱42与收集箱1固定连接，限位箱42的内部设有复位弹簧43，复位弹簧43的一端与限位滑杆41固定连接。
[0023]其中，压板16的顶部设有与筛分网2配合的挡板15，筛分网2的内部设有限制出料板24，通过在压板16向下移动时通过挡板15对筛分网2筛分出的废料进行阻挡，提高了处理的稳定性，限制出料板24对筛分网2筛分后的物料进行出料限制，提高了压实的稳定性。
[0024]其中，连接箱23的内部滑动连接有与压板16配合的取料框17，连接箱23的一侧设有气缸19，气缸19的输出端固定连接有L型拉板18，L型拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁类零件加工用废料收集装置，包括收集箱(1)，其特征在于，所述收集箱(1)的内部滑动连接有筛分网(2)，所述筛分网(2)的底部设有复位机构(4)，所述复位机构(4)与收集箱(1)连接，所述收集箱(1)的一侧设有连接箱(23)，所述筛分网(2)与连接箱(23)滑动连接，所述连接箱(23)的内部滑动连接有压板(16)，所述压板(16)的顶部设有L型滑板(14)，所述收集箱(1)和连接箱(23)的顶部设有工作箱(6)，所述工作箱(6)的内部转动连接有二号转杆(9)，所述二号转杆(9)的外侧固定连接有二号齿轮(10)，所述工作箱(6)的内部转动连接有一号转杆(8)，所述一号转杆(8)的外侧固定连接有一号齿轮(7)，所述工作箱(6)的一侧设有电机(3)，所述电机(3)的输出端与一号转杆(8)固定连接，所述二号齿轮(10)与一号齿轮(7)啮合连接，所述一号齿轮(7)的一侧设有压平机构(5)，所述压平机构(5)与L型滑板(14)连接，所述筛分网(2)的顶部设有匚型支架(11)，所述匚型支架(11)的顶部设有压动杆(12)，所述二号转杆(9)的外侧固定连接有与压动杆(12)配合的凸轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁类零件加工用废料收集装置，其特征在于：所述压平机构(5)包括转柱(51)，所述工作箱(6)的一侧转动连接有转柱(51)，所述转柱(51)与一号转杆(8)固定连接，所述转柱(51)的一侧通过一号转轴转动连接有连接板(53)，所述连接箱(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆红，谭影，胡猛，
申请(专利权)人：成都瑞合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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