一种自动喂料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动喂料挤出机，涉及挤出机技术领域。本实用新型专利技术通过转动连接在固定块上的换模盘对出料口内对应的挤出模进行更换，以便于本设备使用过程中可快速对挤出机的口模进行更换，提高了生产的效率，并且还通过导热杆对安装在换模盘上的挤出模进行预热，以保证生产过程中切换挤出模过后，挤压筒内融化状态的物料与挤出模接触时不会温差变化过大而导致生产出的首段塑料材质不合格，进一步提高了设备的生产效率。一步提高了设备的生产效率。一步提高了设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喂料挤出机


[0001]本技术属于挤出机
，具体地说，涉及一种自动喂料挤出机。

技术介绍

[0002]塑料挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型挤出，自动喂料挤出机可自动将放置在加料斗内的材料投入挤出机主机内进行自动挤出塑料，具有较高的生产效率。
[0003]现有的自动喂料挤出机在生产过程中，当需要对挤出的塑料直径进行调节时，需要人工对安装在挤出机上的口模进行拆卸更换，操作繁琐，效率较为低下，降低了生产的效率。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的自动喂料挤出机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种自动喂料挤出机，包括底座，还包括：固定连接在所述底座上的挤压筒，所述挤压筒上固定连接有环状加热块和固定块，所述挤压筒一端开设有出料口；转动连接所述固定块上的换模盘，所述换模盘上圆周分布开设有多个安装孔，所述安装孔内可拆卸连接有挤出模，所述挤出模与出料口相对应配合；套设在所述挤出模外的预热环，所述预热环内嵌在换模盘内，所述环状加热块通过导热杆与预热环相连接；锁紧组件，用于将换模盘限位锁紧。
[0008]为了便于换模盘和出料口相对应配合，优选地，所述挤压筒上开设有与出料口相连通的安装槽，所述换模盘边缘滑动连接在安装槽内。
[0009]为了便于对换模盘进行限位锁紧，进一步地，所述挤压筒上滑动连接有锁紧杆，所述换模盘上开设有与安装孔一一对应的限位孔，所述锁紧杆一端滑动连接在限位孔内。
[0010]为了便于锁紧杆自动锁紧，更进一步地，所述挤压筒上固定连接有支撑架，所述锁紧杆滑动连接在支撑架上，所述锁紧杆上固定连接有挡环，所述锁紧杆上套设有弹簧，所述弹簧一端固定连接在挡环上，所述弹簧另一端固定连接在支撑架上，所述锁紧杆远离挤压筒的一端上固定连接有凸块。
[0011]为了便于对换模盘上的挤出膜进行更换，优选地，所述挤出模螺纹连接在安装孔内。
[0012]为了便于对挤出膜拆卸安装，进一步地，所述挤出模上开设有一字槽。
[0013]为了便于换模盘转动连接在固定块上，优选地，所述换模盘上固定连接有转轴，所述转轴转动连接在固定块上，所述转轴远离换模盘一端上固定连接有限位环，所述固定块内开设有限位槽，所述限位环转动连接在限位槽内。
[0014]为了便于将环状加热杆的热量传递至预热环上，优选地，所述导热杆包括第一导热杆和第二导热杆，所述第一导热杆一端固定连接在环状加热块上，所述第二导热杆一端固定连接在预热环上，所述第二导热杆另一端通过导热转动环与第一导热杆另一端相连接。
[0015]为了便于减少热量传递过程中的流失，进一步地，所述第一导热杆和第二导热杆外均套设有保温套。
[0016]为了便于将挤压筒内物料向出料口方向挤压，更进一步地，所述底座底部固定连接有支撑腿，所述底座上固定连接有电机，所述挤压筒内转动连接有螺旋推进杆，所述螺旋推进杆一端与电机输出端固定连接，所述挤压筒上连通有加料斗。
[0017]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术通过转动连接在固定块上的换模盘对出料口内对应的挤出模进行更换，以便于本设备使用过程中可快速对挤出机的口模进行更换，提高了生产的效率，并且还通过导热杆对安装在换模盘上的挤出模进行预热，以保证生产过程中切换挤出模过后，挤压筒内融化状态的物料与挤出模接触时不会温差变化过大而导致生产出的首段塑料材质不合格，进一步提高了设备的生产效率。
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0019]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0020]在附图中：
[0021]图1为本技术提出的一种自动喂料挤出机的结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种自动喂料挤出机图1中A的结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种自动喂料挤出机图1中B的结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种自动喂料挤出机换模盘的结构示意图。
[0025]图中：1、底座；11、支撑腿；2、电机；21、螺旋推进杆；3、挤压筒；31、加料斗；32、环状加热块；33、出料口；4、固定块；41、第一导热杆；42、第二导热杆；43、保温套；44、导热转动环；5、换模盘；51、挤出模；511、一字槽；52、预热环；53、限位孔；54、转轴；55、限位环；7、支撑架；71、锁紧杆；72、凸块；73、挡环；74、弹簧。
[0026]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0028]实施例：
[0029]参照图1
‑
图4，一种自动喂料挤出机，包括底座1，还包括：固定连接在底座1上的挤压筒3，挤压筒3上固定连接有环状加热块32和固定块4，挤压筒3一端开设有出料口33；转动连接固定块4上的换模盘5，换模盘5上圆周分布开设有多个安装孔，安装孔内可拆卸连接有挤出模51，挤出模51与出料口33相对应配合；套设在挤出模51外的预热环52，预热环52内嵌在换模盘5内，环状加热块32通过导热杆与预热环52相连接；锁紧组件，用于将换模盘5限位锁紧。
[0030]挤压筒3上开设有与出料口33相连通的安装槽，换模盘5边缘滑动连接在安装槽内，挤压筒3上滑动连接有锁紧杆71，换模盘5上开设有与安装孔一一对应的限位孔53，锁紧杆71一端滑动连接在限位孔53内，挤压筒3上固定连接有支撑架7，锁紧杆71滑动连接在支撑架7上，锁紧杆71上固定连接有挡环73，锁紧杆71上套设有弹簧74，弹簧74一端固定连接在挡环73上，弹簧74另一端固定连接在支撑架7上，锁紧杆71远离挤压筒3的一端上固定连接有凸块72。
[0031]挤出模51螺纹连接在安装孔内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喂料挤出机，包括底座(1)，其特征在于，还包括：固定连接在所述底座(1)上的挤压筒(3)，所述挤压筒(3)上固定连接有环状加热块(32)和固定块(4)，所述挤压筒(3)一端开设有出料口(33)；转动连接所述固定块(4)上的换模盘(5)，所述换模盘(5)上圆周分布开设有多个安装孔，所述安装孔内可拆卸连接有挤出模(51)，所述挤出模(51)与出料口(33)相对应配合；套设在所述挤出模(51)外的预热环(52)，所述预热环(52)内嵌在换模盘(5)内，所述环状加热块(32)通过导热杆与预热环(52)相连接；锁紧组件，用于将换模盘(5)限位锁紧。2.根据权利要求1所述的一种自动喂料挤出机，其特征在于：所述挤压筒(3)上开设有与出料口(33)相连通的安装槽，所述换模盘(5)边缘滑动连接在安装槽内。3.根据权利要求2所述的一种自动喂料挤出机，其特征在于：所述挤压筒(3)上滑动连接有锁紧杆(71)，所述换模盘(5)上开设有与安装孔一一对应的限位孔(53)，所述锁紧杆(71)一端滑动连接在限位孔(53)内。4.根据权利要求3所述的一种自动喂料挤出机，其特征在于：所述挤压筒(3)上固定连接有支撑架(7)，所述锁紧杆(71)滑动连接在支撑架(7)上，所述锁紧杆(71)上固定连接有挡环(73)，所述锁紧杆(71)上套设有弹簧(74)，所述弹簧(74)一端固定连接在挡环(73)上，所述弹簧(74)另一端固定连接在支撑架(7)上，所述锁紧杆(71)远离挤压筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗易，
申请(专利权)人：四川锦鸿利智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：