本实用新型专利技术公开了一种酶解蜂王浆加工装置，包括反应罐，反应罐装有转轴，转轴上装有罩体、漏斗、搅拌机构、螺旋搅拌叶，罩体表面设有多个第一分流块，漏斗内面设有多个第二分流块，转轴顶部固定有从动链轮，转轴顶部设有空腔，并设有通孔，反应罐上部装有存放箱，存放箱出料管通过连接头连接空腔顶部，从动链轮经电机的主动链轮带动，反应罐顶部装有酶存放箱，酶存放箱通过管道连接环形喷管，环形喷管上设有多个喷孔，管道上装有增压泵。有益效果：通过在搅拌前，先让蜂王浆与反应酶初步充分接触混合，然后再通过搅拌机构搅拌，混合均匀度高，效率高；避免反应混合液沉积到反应罐底部，混合效果更好。效果更好。效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种酶解蜂王浆加工装置
[0001]本技术属于蜂王浆加工
，具体涉及一种酶解蜂王浆加工装置。
技术介绍
[0002]蜂王浆是一类组分相当复杂的蜂产品，同时蜂王浆对热极不稳定，在常温下放置72小时，新鲜度明显下降，在130度左右失效，而为了提高蜂王浆的利用率和利用效果，人们采用对其酶解产物的特性及生物功能进行研究，以期获得蜂王浆更好的利用方式和更多的应用途径。
[0003]而在利用现有的酶解装置进行蜂王浆酶解时，为提高酶解反应程度，通常进行搅拌加快混合反应，但现在的搅拌装置大多结构简单，搅拌混合均匀度差，混合效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种酶解蜂王浆加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酶解蜂王浆加工装置，包括反应罐，所述反应罐顶部通过轴承装有可转动的转轴，所述转轴上装有位于所述反应罐内的罩体、漏斗、搅拌机构、螺旋搅拌叶，所述罩体、所述漏斗、所述搅拌机构、所述螺旋搅拌叶从上至下设置，所述罩体表面设有多个间隔的第一分流块，所述罩体呈圆锥形结构，所述漏斗下部设有圆口，且所述圆口处固定有焊接在所述转轴上的支撑杆，所述漏斗内面设有多个间隔的第二分流块，所述转轴顶部贯穿至所述反应罐外部并固定有从动链轮，所述转轴顶部设有空腔，并设有连通所述空腔的多个位于所述罩体上方的通孔，多个所述通孔在所述转轴外壁等分设置，所述反应罐上部装有存放箱，所述存放箱的出料管通过连接头连接所述空腔顶部，所述连接头与所述转轴通过密封轴承转动连接，所述反应罐顶部固定有朝下的电机，所述电机输出轴上固定有主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过链条连接，所述反应罐顶部装有酶存放箱，所述酶存放箱通过管道连接固定在所述反应罐内顶端的环形喷管，所述环形喷管上设有朝向所述罩体上部的多个喷孔，所述管道上装有增压泵。
[0006]优选的，所述反应罐的底部设有出料口，所述出料口上设有控制阀门。
[0007]优选的，所述罩体直径小于所述漏斗的直径。
[0008]优选的，所述搅拌机构由多个横向和竖向设置的搅拌杆组成。
[0009]优选的，所述喷孔围成的面与所述罩体坡度相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过在搅拌前，先让蜂王浆与反应酶初步充分接触混合，然后再通过搅拌机构搅拌，混合均匀度高，效率高。
[0012]2、螺旋搅拌叶转动时，避免反应混合液沉积到反应罐底部，混合效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的转轴、罩体、第一分流块俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的转轴、漏斗、圆口、支撑杆、第二分流块俯视结构示意图。
[0017]图中：1、反应罐；2、转轴；3、罩体；4、漏斗；5、搅拌机构；6、螺旋搅拌叶；7、第一分流块；8、圆口；9、支撑杆；10、第二分流块；11、从动链轮；12、空腔；13、通孔；14、存放箱；15、出料管；16、连接头；17、电机；18、主动链轮；19、链条；20、酶存放箱；21、管道；22、环形喷管；23、喷孔；24、增压泵；25、出料口；26、控制阀门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种酶解蜂王浆加工装置，包括反应罐1，所述反应罐1顶部通过轴承装有可转动的转轴2，所述转轴2上装有位于所述反应罐1内的罩体3、漏斗4、搅拌机构5、螺旋搅拌叶6，所述罩体3、所述漏斗4、所述搅拌机构5、所述螺旋搅拌叶6从上至下设置，所述罩体3表面设有多个间隔的第一分流块7，所述罩体3呈圆锥形结构，所述漏斗4下部设有圆口8，且所述圆口8处固定有焊接在所述转轴2上的支撑杆9，所述漏斗4内面设有多个间隔的第二分流块10，所述转轴2顶部贯穿至所述反应罐1外部并固定有从动链轮11，所述转轴2顶部设有空腔12，并设有连通所述空腔12的多个位于所述罩体3上方的通孔13，多个所述通孔13在所述转轴2外壁等分设置，所述反应罐1上部装有存放箱14，所述存放箱14的出料管15通过连接头16连接所述空腔12顶部，所述连接头16与所述转轴2通过密封轴承转动连接，所述反应罐1顶部固定有朝下的电机17，所述电机17输出轴上固定有主动链轮18，所述主动链轮18与所述从动链轮11通过链条19连接，所述反应罐1顶部装有酶存放箱20，所述酶存放箱20通过管道21连接固定在所述反应罐1内顶端的环形喷管22，所述环形喷管22上设有朝向所述罩体3上部的多个喷孔23，所述管道21上装有增压泵24；酶解时，将存放箱14内加入足够的蜂王浆，将酶存放箱20内加入足够的反应酶，电机17带动主动链轮18转动，通过链条19带动从动链轮11转动，进而带动转轴2转动，进一步带动罩体3、漏斗4、搅拌机构5、螺旋搅拌叶6转动，打开出料管15的阀门蜂王浆自连接头16流入空腔12内并从通孔13流出至罩体3上，启动增压泵24，将酶存放箱20内反应酶自管道21进入环形喷管22然后从喷孔23喷向通孔13流出的蜂王浆上与其充分接触；且在罩体3上流淌时会经第一分流块7起到初步分流效果，然后流淌到漏斗4内向中部流淌，再经第二分流块10进一步分流提高充分接触反应效果；然后经圆口8流至反应罐1下部，经搅拌机构5再次搅拌均匀，从而混合均匀，效率高。
[0020]具体而言，所述反应罐1的底部设有出料口25，所述出料口25上设有控制阀门26；在本实施例中，进而便于反应罐1内反应后的蜂王浆取出，且通过控制阀门26可控制出料口25开关及大小。
[0021]具体而言，所述罩体3直径小于所述漏斗4的直径；在本实施例中，从而罩体3上流淌分流后的反应混合液可充分流淌到漏斗4内。
[0022]具体而言，所述搅拌机构5由多个横向和竖向设置的搅拌杆组成；在本实施例中，进一步提高搅拌混合效果。
[0023]具体而言，所述喷孔23围成的面与所述罩体3坡度相同；在本实施例中，从而喷孔23喷出的反应酶可充分与流到罩体3上的蜂王浆接触。
[0024]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0025]工作原理：酶解时，将存放箱14内加入足够的蜂王浆，将酶存放箱20内加入足够的反应酶，电机17带动主动链轮18转动，通过链条19带动从动链轮11转动，进而带动转轴2转动，进一步带动罩体3、漏斗4、搅拌机构5、螺旋搅拌叶6转动，打开出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酶解蜂王浆加工装置，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)顶部通过轴承装有可转动的转轴(2)，所述转轴(2)上装有位于所述反应罐(1)内的罩体(3)、漏斗(4)、搅拌机构(5)、螺旋搅拌叶(6)，所述罩体(3)、所述漏斗(4)、所述搅拌机构(5)、所述螺旋搅拌叶(6)从上至下设置，所述罩体(3)表面设有多个间隔的第一分流块(7)，所述罩体(3)呈圆锥形结构，所述漏斗(4)下部设有圆口(8)，且所述圆口(8)处固定有焊接在所述转轴(2)上的支撑杆(9)，所述漏斗(4)内面设有多个间隔的第二分流块(10)，所述转轴(2)顶部贯穿至所述反应罐(1)外部并固定有从动链轮(11)，所述转轴(2)顶部设有空腔(12)，并设有连通所述空腔(12)的多个位于所述罩体(3)上方的通孔(13)，多个所述通孔(13)在所述转轴(2)外壁等分设置，所述反应罐(1)上部装有存放箱(14)，所述存放箱(14)的出料管(15)通过连接头(16)连接所述空腔(12)顶部，所述连接头(16)与所述转轴(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔维维，王加俊，赵焕，
申请(专利权)人：杭州蜂之语蜂业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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