一种泡塑机防破损收料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种泡塑机防破损收料机构，包括设置在泡塑机出料端的出料滑道，所述出料滑道的两侧均设有条形口，两侧所述条形口的平齐位置均转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有限位板，转轴上固定连接有齿轮，所述出料滑道的两侧均设有与其中一对齿轮啮合的齿板，所述出料滑道的背面安装有可同时带动两个齿板上下移动的移动机构，所述移动机构上安装有可同时带动一对齿板相向或者相背移动的啮合机构。该机构在滑道上设置多对限位板，可逐层接料，避免泡沫盒板直接滑下，大大降低了损坏率。坏率。坏率。

【技术实现步骤摘要】
一种泡塑机防破损收料机构


[0001]本技术涉及泡塑机
，尤其涉及一种泡塑机防破损收料机构。

技术介绍

[0002]泡塑成型机是一种常见的泡沫塑料机械，一般用于制造聚苯乙烯泡沫塑料板的机械。
[0003]大型的泡塑机其成型部件一般高度较高，在成型开模后，多个泡沫盒板会通过一个倾斜的滑道出料，多个泡沫盒板同时下滑的过程中，由于滑道高度较高，滑至底部常出现因撞击导致的损坏。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供一种泡塑机防破损收料机构，该机构在滑道上设置多对限位板，可逐层接料，避免泡沫盒板直接滑下，大大降低了损坏率。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种泡塑机防破损收料机构，包括设置在泡塑机出料端的出料滑道，所述出料滑道的两侧均设有条形口，两侧所述条形口的平齐位置均转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有限位板，转轴上固定连接有齿轮，所述出料滑道的两侧均设有与其中一对齿轮啮合的齿板，所述出料滑道的背面安装有可同时带动两个齿板上下移动的移动机构，所述移动机构上安装有可同时带动一对齿板相向或者相背移动的啮合机构。
[0007]优选地，所述转轴上与条形口的内壁间安装有扭力弹簧。
[0008]优选地，所述移动机构包括固定连接在出料滑道背面的两个固定板，所述两个固定板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与出料滑道背面滑动连接，底部所述固定板上安装有可带动螺纹杆转动的电机。
[0009]优选地，所述啮合机构包括安装在滑块上的双头气缸，所述双头气缸的两个伸缩端均固定连接有L型连接杆，所述L型连接杆的末端与对应齿板的底部固定连接。
[0010]优选地，所述限位板上包裹有橡胶套。
[0011]优选地，多对所述限位板处于平齐状态。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过在滑道内安装多对限位板，可逐层接料，通过双头气缸以及L型连接杆同时带动两个齿板啮合对应高度的两个齿轮，再通过螺纹杆带动其向上移动，即可通过齿轮以及转轴带动两个限位板相背转动打开，将泡沫盒板送至下一对限位板上，降低落差，避免泡沫盒板直接滑下，大大降低了损坏率。
[0014]2.多对限位板的设置，每对限位板上承载的泡沫盒板的数量即为一次成型的数量，利于分装，避免直接堆积杂乱的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的背面示意图；
[0017]图3为本技术的一对限位板打开状态示意图。
[0018]图中：1出料滑道、2齿板、3条形口、4齿轮、5转轴、6限位板、7橡胶套、8双头气缸、9L型连接杆、10滑块、11螺纹杆、12固定板、13电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种泡塑机防破损收料机构，包括设置在泡塑机出料端的出料滑道1，出料滑道1的两侧均设有条形口3，两侧条形口3的平齐位置均转动连接有转轴5，转轴5上固定连接有限位板6，转轴5上固定连接有齿轮4，出料滑道1的两侧均设有与其中一对齿轮4啮合的齿板2，出料滑道1的背面安装有可同时带动两个齿板2上下移动的移动机构，移动机构上安装有可同时带动一对齿板2相向或者相背移动的啮合机构。
[0022]进一步的，转轴5上与条形口3的内壁间安装有扭力弹簧，解除啮合后，在扭力弹簧作用下，两个限位板6复位，即可进行下一轮的接料过程。
[0023]具体的，移动机构包括固定连接在出料滑道1背面的两个固定板12，两个固定板12之间转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11上螺纹连接有滑块10，滑块10与出料滑道1背面滑动连接，底部固定板12上安装有可带动螺纹杆11转动的电机13，可带动齿板2同时向上或者向下移动。
[0024]具体的，啮合机构包括安装在滑块10上的双头气缸8，双头气缸8的两个伸缩端均固定连接有L型连接杆9，L型连接杆9的末端与对应齿板2的底部固定连接，通过双头气缸8以及两根L型连接杆9可同时带动两个齿板2相背或者相向移动。
[0025]进一步的，限位板6上包裹有橡胶套7，进一步增加缓冲效果。
[0026]进一步的，在初始状态，多对限位板6处于平齐状态。
[0027]出料滑道1对接在泡塑机的出料端，一次成型开模后，多个泡沫盒板滑落下，先落至最上层的一对限位板6上，启动双头气缸8，通过两根L型连接杆9同时带动两个齿板2相向移动，与最上层的两个齿轮4啮合，随即通过电机13带动螺纹杆11转动，通过滑块10带动双头气缸8以及两个齿板2向上移动，通过齿轮4以及转轴5带动两个限位板6相背转动打开，将泡沫盒板送至下一对限位板6上，两个齿板2相背移动解除与上层齿轮4的啮合，再通过螺纹杆11带动移动至下一层齿轮4的位置，即可实现逐层接料，避免泡沫盒板直接滑下，大大降
低了损坏率。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡塑机防破损收料机构，包括设置在泡塑机出料端的出料滑道(1)，其特征在于，所述出料滑道(1)的两侧均设有条形口(3)，两侧所述条形口(3)的平齐位置均转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)上固定连接有限位板(6)，转轴(5)上固定连接有齿轮(4)，所述出料滑道(1)的两侧均设有与其中一对齿轮(4)啮合的齿板(2)，所述出料滑道(1)的背面安装有可同时带动两个齿板(2)上下移动的移动机构，所述移动机构上安装有可同时带动一对齿板(2)相向或者相背移动的啮合机构。2.根据权利要求1所述的一种泡塑机防破损收料机构，其特征在于，所述转轴(5)上与条形口(3)的内壁间安装有扭力弹簧。3.根据权利要求1所述的一种泡塑机防破损收料机构，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在出料滑道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓龙，孙隽，
申请(专利权)人：安徽汇生包装有限公司，
类型：新型
国别省市：