一种可自动排屑的机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种可自动排屑的机床，包括机床，所述机床的表面开设有凹槽，所述机床的底部固定安装有支撑脚，所述机床的内部设置有传送机构，所述机床的表面设置有连接机构，所述连接机构的一侧固定安装有收集盒，所述收集盒的表面设置有固定机构，所述固定机构的一侧固定安装有把手。该可自动排屑的机床，通过凹槽、传送机构、收集盒和把手的设置，通过把手将收集盒安装在机床的一侧，在使用时碎屑会通过凹槽掉落到传送带的表面，此时启动驱动电机带动旋转辊和第二齿轮旋转，同时通过链条带动第一齿轮和联动辊旋转，从而能够带动传送带旋转，并将传送带表面的碎屑传送到收集盒的内部，完成对碎屑的自动清理。完成对碎屑的自动清理。完成对碎屑的自动清理。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动排屑的机床


[0001]本技术涉及机床相关
，尤其涉及一种可自动排屑的机床。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机，在使用机床加工时会产生碎屑，在后续清理时十分麻烦，故此，特别需要可自动排屑的机床。
[0003]但是现有的可自动排屑的机床，在使用过程中，大部分机床在使用过程中会产生碎屑，这些碎屑无法及时排除会堆积在机床底部，在对机床进行清理维护时，会浪费大量的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可自动排屑的机床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的可自动排屑的机床，但是现有的可自动排屑的机床，在使用过程中，大部分机床在使用过程中会产生碎屑，这些碎屑无法及时排除会堆积在机床底部，在对机床进行清理维护时，会浪费大量的时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动排屑的机床，包括机床，所述机床的表面开设有凹槽，所述机床的底部固定安装有支撑脚，所述机床的内部设置有传送机构，所述机床的表面设置有连接机构，所述连接机构的一侧固定安装有收集盒，所述收集盒的表面设置有固定机构，所述固定机构的一侧固定安装有把手。
[0006]优选的，所述传送机构包括传送带、联动辊、第一齿轮、旋转辊、转轴、第二齿轮、链条和驱动电机，所述机床的内部安装有传送带，所述传送带的内部安装有联动辊，所述联动辊的一端固定安装有第一齿轮，所述传送带的内部安装有旋转辊，所述旋转辊的一端贯穿有转轴，所述旋转辊的一端表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的表面安装有链条，所述旋转辊的一端固定安装有驱动电机。
[0007]优选的，所述旋转辊通过转轴与机床构成旋转结构，所述转轴的表面贯穿有机床。
[0008]优选的，所述连接机构包括固定块、卡孔、限位槽、限位块、连接块、弹簧和卡杆，所述机床的表面安装有固定块，所述固定块的表面开设有卡孔，所述机床的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧固定安装有收集盒，所述收集盒的一侧固定安装有连接块，所述连接块的表面固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有卡杆。
[0009]优选的，所述限位槽的尺寸和限位块的尺寸相吻合，所述卡孔的尺寸和卡杆的尺寸相吻合。
[0010]优选的，所述固定机构包括安装块、螺纹孔和螺栓，所述收集盒的表面安装有安装
块，所述安装块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述安装块的一侧固定安装有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可自动排屑的机床，通过凹槽、传送机构、收集盒和把手的设置，通过把手将收集盒安装在机床的一侧，在使用时碎屑会通过凹槽掉落到传送带的表面，此时启动驱动电机带动旋转辊和第二齿轮旋转，同时通过链条带动第一齿轮和联动辊旋转，从而能够带动传送带旋转，并将传送带表面的碎屑传送到收集盒的内部，完成对碎屑的自动清理。
附图说明
[0012]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0013]图2为本技术传送机构剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术连接机构剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术固定机构剖视结构示意图。
[0016]图中：1、机床；2、凹槽；3、支撑脚；4、传送机构；401、传送带；402、联动辊；403、第一齿轮；404、旋转辊；405、转轴；406、第二齿轮；407、链条；408、驱动电机；5、连接机构；501、固定块；502、卡孔；503、限位槽；504、限位块；505、连接块；506、弹簧；507、卡杆；6、收集盒；7、固定机构；701、安装块；702、螺纹孔；703、螺栓；8、把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可自动排屑的机床，包括机床1，机床1的表面开设有凹槽2，机床1的底部固定安装有支撑脚3，机床1的内部设置有传送机构4，机床1的表面设置有连接机构5，连接机构5的一侧固定安装有收集盒6，收集盒6的表面设置有固定机构7，固定机构7的一侧固定安装有把手8。
[0019]进一步的，传送机构4包括传送带401、联动辊402、第一齿轮403、旋转辊404、转轴405、第二齿轮406、链条407和驱动电机408，机床1的内部安装有传送带401，传送带401的内部安装有联动辊402，联动辊402的一端固定安装有第一齿轮403，传送带401的内部安装有旋转辊404，旋转辊404的一端贯穿有转轴405，旋转辊404的一端表面固定连接有第二齿轮406，第一齿轮403和第二齿轮406的表面安装有链条407，旋转辊404的一端固定安装有驱动电机408，通过传送带401、联动辊402、第一齿轮403、旋转辊404、转轴405、第二齿轮406、链条407和驱动电机408的设置，启动驱动电机408带动旋转辊404和第二齿轮406旋转，同时通过链条407带动第一齿轮403和联动辊402旋转，从而能够带动传送带401旋转，并将传送带401表面的碎屑传送到收集盒6的内部，完成对碎屑的自动清理。
[0020]进一步的，旋转辊404通过转轴405与机床1构成旋转结构，转轴405的表面贯穿有机床1，通过转轴405的设置，旋转辊404通过转轴405旋转，转轴405能够对旋转辊404提供支撑。
[0021]进一步的，连接机构5包括固定块501、卡孔502、限位槽503、限位块504、连接块505、弹簧506和卡杆507，机床1的表面安装有固定块501，固定块501的表面开设有卡孔502，机床1的一侧开设有限位槽503，限位槽503的内部滑动连接有限位块504，限位块504的一侧固定安装有收集盒6，收集盒6的一侧固定安装有连接块505，连接块505的表面固定安装有弹簧506，弹簧506的一端固定安装有卡杆507，通过固定块501、卡孔502、限位槽503、限位块504、连接块505、弹簧506和卡杆507的设置，拉动卡杆507，同时使弹簧506受到拉伸，然后将收集盒6通过限位块504插入限位槽503的内部，当收集盒6的位置合适后，松开卡杆507，此时弹簧506会拉动卡杆507进入卡孔502的内部，完成对收集盒6的安装固定。
[0022]进一步的，限位槽503的尺寸和限位块504的尺寸相吻合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动排屑的机床，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的表面开设有凹槽(2)，所述机床(1)的底部固定安装有支撑脚(3)，所述机床(1)的内部设置有传送机构(4)，所述机床(1)的表面设置有连接机构(5)，所述连接机构(5)的一侧固定安装有收集盒(6)，所述收集盒(6)的表面设置有固定机构(7)，所述固定机构(7)的一侧固定安装有把手(8)。2.根据权利要求1所述的一种可自动排屑的机床，其特征在于，所述传送机构(4)包括传送带(401)、联动辊(402)、第一齿轮(403)、旋转辊(404)、转轴(405)、第二齿轮(406)、链条(407)和驱动电机(408)，所述机床(1)的内部安装有传送带(401)，所述传送带(401)的内部安装有联动辊(402)，所述联动辊(402)的一端固定安装有第一齿轮(403)，所述传送带(401)的内部安装有旋转辊(404)，所述旋转辊(404)的一端贯穿有转轴(405)，所述旋转辊(404)的一端表面固定连接有第二齿轮(406)，所述第一齿轮(403)和第二齿轮(406)的表面安装有链条(407)，所述旋转辊(404)的一端固定安装有驱动电机(408)。3.根据权利要求2所述的一种可自动排屑的机床，其特征在于，所述旋转辊(404)通过转轴(405)与机床(1)构成旋转结构，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀棠，叶凤环，梁碧桃，冯茄茵，
申请(专利权)人：佛山市顺德区顺数自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：