一种带自动送料的机床制造技术

本实用新型专利技术涉及机床技术领域，且公开了一种带自动送料的机床。该带自动送料的机床，包括机座，所述机座上固定设置有旋转油缸，所述旋转油缸转动连接有多工位工作台，所述多工位工作台，附近放置有送料槽，所述送料槽固定连接有旋转送料机通过设置旋转油缸、主轴、多工位工作台、夹持爪、上下气缸和左右气缸，使旋转油缸带动可以主轴工作，实现了多工位工作台随旋转油缸的转动，进而切换工作台，夹持爪实现在上下气缸和左右气缸的配合下实现了上下左右的运动，进而可以准确地配合、对准多工位工作台上不同形态的工作机构，实现多工位工作台对同一工件进行不同的加工操作。对同一工件进行不同的加工操作。对同一工件进行不同的加工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动送料的机床


[0001]本技术涉及机床
，具体为一种带自动送料的机床。

技术介绍

[0002]现有的送料机构往往适配与特定的生产线，而很难实现不同产品生产的即时组合，且自动送料机构一般采用重力送料设计，难以适用高精度夹持加工工序，若要实现则一般要用的很多定位与检测设备，增加了生产成本。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带自动送料的机床，具备简单可靠，随机适配等优点，解决了自动送料机构一般难以适用高精度夹持加工工序的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述解决了自动送料机构一般难以适用高精度夹持加工工序的问题的目的，本技术提供如下技术方案：一种带自动送料的机床，包括机座，所述机座上固定设置有旋转油缸，所述旋转油缸转动连接有多工位工作台，所述多工位工作台与所述旋转油缸之间放置有送料槽，所述送料槽远离所述多工位工作台的一端固定连接有旋转送料机。
[0007]优选的，所述机座内固定设置有斜板，所述斜板末端设置有出料口。
[0008]优选的，所述机座内设置有主轴箱组，所述主轴箱组的一侧连接有旋转油缸，所述主轴箱组固定连接有主轴，所述主轴的末端圆柱面转动连接有支柱，所述支柱竖直向下延伸至地面，所述主轴箱组的侧面固定安装有斜罩，所述主轴的末端平面固定连接有多工位工作台。
[0009]优选的，所述主轴箱组的侧面固定设置有左右气缸，所述左右气缸的输出端固定连接有滑台，所述滑台滑动连接有主轴箱组的上侧面，所述滑台的侧面固定设置有上下气缸，所述上下气缸的输出端固定连接有夹持爪。
[0010]优选的，所述滑台包括竖直和水平两个部分，所述滑台的水平部分开设有滑槽，所述滑槽上配合有限位块，所述限位块穿过滑槽固定连接于主轴箱组的侧面，所述滑台的竖直部分的一侧固定安装有两个竖条，所述竖条之间滑动连接有滑块，所述滑块固定设置在夹持爪的侧面。
[0011]优选的，所述夹持爪的下方放置有皮带，所述皮带转动连接在送料槽内。实际上，送料槽的内部侧面转动连接有压轮，所述压轮压着皮带，所述送料槽内固定连接有主骨，所述主骨包括水平段和斜段，所述主骨固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有皮带轮，所述皮带轮与皮带紧密接触。
[0012]优选的，所述皮带包括两条纵向设置的长条和多个横向设置的档条，所述皮带的总宽度大于档条的长度。
[0013]优选的，所述送料槽固定连接有旋转送料机，上述旋转送料机内壁圈道为四分之
三圈，所述旋转送料机内部包括挡块和旋转旋转凸盘，所述旋转送料机固定连接有第二电机，所述第二电机连接有送料机架。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种带自动送料的机床，具备以下有益效果：
[0016]1、该带自动送料的机床，通过设置旋转油缸、主轴、多工位工作台、夹持爪、上下气缸和左右气缸，使旋转油缸带动可以主轴工作，实现了多工位工作台随旋转油缸的转动，进而切换工作台，夹持爪实现在上下气缸和左右气缸的配合下实现了上下左右的运动，进而可以准确地配合、对准多工位工作台上不同形态的工作机构，实现多工位工作台对同一工件进行不同的加工操作。
[0017]2、该带自动送料的机床，通过设置；皮带、压轮、主骨、长条和档条，实现了皮带上的工件有倾斜转态到水平状态的转变，压轮更准确地提供了转变的稳定支撑，使工件可以正好位于夹持爪上的下方，同时，主骨的设计还可以为皮带提供稳定运动的支撑，减少工件被运载时的不可控错位，长条和多个横向设置的档条可以把工件限定在具体大小的空间内，不让它们互相接触，实现了顺序的送料动作，同时要求皮带的总宽度大于档条的长度，可以为压轮提供必要的工作空间。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术A处的结构示意图；
[0020]图3为本技术打开斜罩的结构示意图；
[0021]图4为本技术底部的结构示意图；
[0022]图5为本技术送料槽内部的结构示意图；
[0023]图6为本技术旋转送料机内部的结构示意图；
[0024]图7为本技术旋转凸盘的结构示意图。
[0025]图中：1、机座；2、斜板；3、出料口；4、主轴箱组；5、旋转油缸；6、滑台；7、上下气缸；8、左右气缸；9、斜罩；10、多工位工作台；11、支柱； 12、夹持爪；13、滑块；14、竖条；15、皮带；16、长条；17、档条；18、压轮；19、送料槽；20、皮带轮；21、第一电机；22、旋转送料机；23、挡块；24、旋转旋转凸盘；25、第二电机；26、送料机架；27、主轴；28、限位块；29、滑槽；30、主骨。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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7，一种带自动送料的机床，包括机座1，机座1上固定设置有旋转油缸5，旋转油缸5转动连接有多工位工作台10，多工位工作台10与所述旋转油缸5之间放置有送料槽19，送料槽19远离所述多工位工作台10 的一端固定连接有旋转送料机22，如此设计可以按顺序自动送料，之后进行加工，而加工工作由多工位工作台10配合完成，实际的加工操作可根据实际生产要求进行。
[0028]具体而言，机座1内固定设置有斜板2，斜板2末端设置有出料口3，如此设计，可方便加工后的工件顺利快速的滑出机床进行下一步工序的的加工。
[0029]具体而言，机座1内设置有主轴箱组4，主轴箱组4的一侧连接有旋转油缸5，主轴箱组4固定连接有主轴27，主轴27的末端圆柱面转动连接有支柱 11，支柱11竖直向下延伸至地面，主轴箱组4的侧面固定安装有斜罩9，主轴27的末端平面固定连接有多工位工作台10，如此设计，可以提高旋转油缸 5带动主轴27工作，并且转动的更平稳，更主要的是实现了多工位工作台10 随旋转油缸5的转动，进而切换工作台。
[0030]具体而言，主轴箱组4的侧面固定设置有左右气缸8，左右气缸8的输出端固定连接有滑台6，滑台6滑动连接有主轴箱组4的上侧面，滑台6的侧面固定设置有上下气缸7，上下气缸7的输出端固定连接有夹持爪12，如此设计，可以使夹持爪12实现上下左右的运动，进而可以准确地配合、对准多工位工作台10上不同形态的工作机构，实现多工位工作台10对同一工件进行不同的加工操作。
[0031]具体而言，滑台6包括竖直和水平两个部分，滑台6的水平部分开设有滑槽29，滑槽29上配合有限位块28，限位块28穿过滑槽29固定连接于主轴箱组4的侧面，滑台6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自动送料的机床，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上固定设置有旋转油缸(5)，所述旋转油缸(5)转动连接有多工位工作台(10)，所述多工位工作台(10)与所述旋转油缸(5)之间放置有送料槽(19)，所述送料槽(19)远离所述多工位工作台(10)的一端固定连接有旋转送料机(22)。2.根据权利要求1所述的一种带自动送料的机床，其特征在于：所述机座(1)内固定设置有斜板(2)，所述斜板(2)末端设置有出料口(3)。3.根据权利要求1所述的一种带自动送料的机床，其特征在于：所述机座(1)内设置有主轴箱组(4)，所述主轴箱组(4)的一侧连接有旋转油缸(5)，所述主轴箱组(4)固定连接有主轴(27)，所述主轴(27)的末端圆柱面转动连接有支柱(11)，所述支柱(11)竖直向下延伸至地面，所述主轴箱组(4)的侧面固定安装有斜罩(9)，所述主轴(27)的末端平面固定连接有多工位工作台(10)。4.根据权利要求3所述的一种带自动送料的机床，其特征在于：所述主轴箱组(4)的侧面固定设置有左右气缸(8)，所述左右气缸(8)的输出端固定连接有滑台(6)，所述滑台(6)滑动连接有主轴箱组(4)的上侧面，所述滑台(6)的侧面固定设置有上下气缸(7)，所述上下气缸(7)的输出端固定连接有夹持爪(12)。5.根据权利要求4所述的一种带自动送料的机床，其特征在于：所述滑台(6)包括竖直和水平两个部分，所述滑台(6)的水平部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀棠，叶凤环，梁碧桃，冯茄茵，
申请(专利权)人：佛山市顺德区顺数自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：