一种搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌釜，包括釜体、盖板和第二气管，所述釜体的顶部活动安装有盖板，所述盖板的顶部安装有电机，所述釜体的一侧贯穿活动安装有多个第二气管，所述第二气管的正面安装有多个出气框，所述出气框的正面对称安装有安装块，所述安装块的内侧活动安装有旋转板，所述旋转板的背面安装有弹簧。本实用新型专利技术通过气泵向第二气管内部输入空气，第二气管内部的空气产生压力可以将旋转板顶开，进而使空气可以进入釜体内部，从而可以使聚氨酯发泡材料更充分的与空气接触，使的聚氨酯生产原料能够更好的进行发泡，聚氨酯发泡完成后，当气泵不工作时，旋转板在弹簧的拉力作用下对出气框进行封闭，避免物料进入第二气管内部。避免物料进入第二气管内部。避免物料进入第二气管内部。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌釜


[0001]本技术涉及聚氨酯发泡材料生产
，具体为一种搅拌釜。

技术介绍

[0002]聚氨酯发泡材料应用范围十分广泛，聚氨酯发泡材料一般使用搅拌釜进行搅拌发泡，搅拌釜可以对聚氨酯发泡生产材料进行不断的搅拌，在聚氨酯发泡时通入气体可以使材料充分的与空气接触，使聚氨酯生产原料更好的进行发泡，传统搅拌釜无法向聚氨酯生产原料内部通入气体，气体只能通过聚氨酯生产原料的液面进入聚氨酯生产原料，容易导致聚氨酯发泡不充分。
[0003]现有的搅拌釜存在的缺陷是：
[0004]1.专利文件CN203401662U公开了一种带多段桨叶的聚氨酯发泡搅拌装置，“包括釜体，所述釜体内竖直设有一根用于搅拌轴，其特征在于：所述搅拌轴沿轴身依次设有两组搅拌叶片盘，所述上下两组搅拌叶片盘之间设有导流板组，所述搅拌轴的下末端设有下档桨叶。采用以上技术方案后：本技术在搅拌轴的轴身设有了搅拌叶片盘，同时设有导流板，在搅拌的同时，起到了导流的效果，且导流板组呈沙漏型，在两组搅拌叶片盘之间传递材料时，能够起到缓冲的效果，”与本技术相比，该搅拌釜无法向聚氨酯生产原料内部通入气体，聚氨酯生产原料中的各部分无法与空气进行充分的接触，进行发泡时容易导致发泡不充分。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种搅拌釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌釜，包括釜体、盖板和第二气管，所述釜体的顶部活动安装有盖板，所述盖板的顶部安装有电机；
[0007]所述釜体的一侧贯穿活动安装有多个第二气管，且第二气管的一端位于釜体的内部，所述第二气管的正面安装有多个出气框，所述出气框的正面对称安装有安装块，所述安装块的内侧活动安装有旋转板，所述旋转板的背面安装有弹簧，且弹簧的一端与第二气管的正面相连接。
[0008]优选的，所述釜体的底部安装有多个支撑柱，釜体的输出端安装有手阀，釜体的正面贯穿安装有透明塑料板。
[0009]优选的，所述盖板的顶部安装有进料管，盖板的顶部对称安装有连接杆，连接杆的一侧贯穿安装有第一螺纹杆。
[0010]优选的，所述电机的输出端安装有旋转轴，旋转轴的两侧对称安装有多个搅拌杆。
[0011]优选的，所述搅拌杆的外侧活动安装有刮杆，刮杆的顶部贯穿安装有第二螺纹杆，刮杆的正面安装有把手。
[0012]优选的，所述釜体的两侧对称安装有安装座，安装座的内部安装有气缸，气缸的输出端安装有活塞杆，且活塞杆一端贯穿连接杆的底部。
[0013]优选的，所述釜体的一侧安装有多个安装板，安装板的顶部安装有气泵，气泵的输出端安装有第一气管，且第一气管的一端位于第二气管的内部。
[0014]优选的，所述第二气管的顶部贯穿安装有第三螺纹杆。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过气泵向第二气管内部输入空气，第二气管内部的空气产生压力可以将旋转板顶开，进而使空气可以进入釜体内部，从而可以使聚氨酯发泡材料更充分的与空气接触，使的聚氨酯生产原料能够更好的进行发泡，聚氨酯发泡完成后，当气泵不工作时，旋转板在弹簧的拉力作用下对出气框进行封闭，避免物料进入第二气管内部，通过转动第三螺纹杆可以方便将第二气管拆卸，方便对第二气管进行清理，使搅拌釜可以通入气体使聚氨酯生产原料更充分与空气接触，使聚氨酯发泡材料的质量更好，同时在气泵不工作时，旋转板在弹簧的拉力作用下对出气框进行封闭，避免物料进入第二气管内部。
[0017]2、本技术通过从而能够带动搅拌杆上移，方便工作人员对釜体内部进行清理，同时通过移动刮杆可以方便工作人员快速的将搅拌杆外侧的残留材料刮除，避免残留材料结块进入到下次聚氨酯发泡材料搅拌时的材料内部，从而可以保证聚氨酯发泡材料的质量更好，使搅拌釜能够方便对搅拌杆和釜体内部进行清理，避免残留材料结块进入到下次聚氨酯发泡材料搅拌时的材料内部。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的釜体结构示意图；
[0020]图3为本技术的搅拌杆结构示意图；
[0021]图4为本技术的刮杆结构示意图；
[0022]图5为本技术的连接杆结构示意图；
[0023]图6为本技术的第二气管结构示意图；
[0024]图7为本技术的A处结构示意图。
[0025]图中：1、釜体；101、支撑柱；102、手阀；103、透明塑料板；2、盖板；201、进料管；202、连接杆；203、第一螺纹杆；3、电机；301、旋转轴；302、搅拌杆；4、刮杆；401、第二螺纹杆；402、把手；5、安装座；501、气缸；502、活塞杆；6、安装板；601、气泵；602、第一气管；7、第二气管；701、第三螺纹杆；8、出气框；801、安装块；802、旋转板；803、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供的一种实施例：一种搅拌釜；
[0030]包括釜体1、盖板2、电机3、刮杆4和安装座5，釜体1的底部安装有多个支撑柱101，釜体1的输出端安装有手阀102，釜体1的正面贯穿安装有透明塑料板103，釜体1可以为聚氨酯发泡材料生产提供反应空间，支撑柱101可以为该设备提供支撑，手阀102起到控制釜体1内部材料排出的作用，透明塑料板103可以方便工作人员观察釜体1内部情况，釜体1的顶部活动安装有盖板2，盖板2的顶部安装有进料管201，盖板2的顶部对称安装有连接杆202，连接杆202的一侧贯穿安装有第一螺纹杆203，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌釜，包括釜体(1)、盖板(2)和第二气管(7)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部活动安装有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部安装有电机(3)；所述釜体(1)的一侧贯穿活动安装有多个第二气管(7)，且第二气管(7)的一端位于釜体(1)的内部，所述第二气管(7)的正面安装有多个出气框(8)，所述出气框(8)的正面对称安装有安装块(801)，所述安装块(801)的内侧活动安装有旋转板(802)，所述旋转板(802)的背面安装有弹簧(803)，且弹簧(803)的一端与第二气管(7)的正面相连接。2.根据权利要求1所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述釜体(1)的底部安装有多个支撑柱(101)，釜体(1)的输出端安装有手阀(102)，釜体(1)的正面贯穿安装有透明塑料板(103)。3.根据权利要求1所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述盖板(2)的顶部安装有进料管(201)，盖板(2)的顶部对称安装有连接杆(202)，连接杆(202)的一侧贯穿安装有第一螺纹杆(203)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：宇俊敏，任庆元，
申请(专利权)人：重庆名鼎新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：