一种聚氨酯发泡制品摇模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯发泡制品摇模机构，包括外壳、滑道和第一支杆，所述外壳的顶部安装有滑道，所述外壳的内壁安装有电机，所述滑道的内壁安装有滑轮，所述滑轮的一端安装有第二支杆，所述第二支杆的一端安装有支撑块。本实用新型专利技术通过安装有凸头、滑轮和支撑杆，实现了聚氨酯发泡制品的摇模更加稳定的效果，凸头移动带动支撑杆移动，支撑杆移动带动支撑块移动，支撑块移动带动第二支杆移动，第二支杆移动带动滑轮移动，滑轮移动使第二支杆带动导向杆移动，导向杆移动带动第三支杆移动，第三支杆移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使第二支杆方便复位，使聚氨酯发泡制品的摇模更加稳定，实现了聚氨酯发泡制品的摇模更加稳定的功能。的功能。的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯发泡制品摇模机构


[0001]本技术涉及聚氨酯发泡
，具体为一种聚氨酯发泡制品摇模机构。

技术介绍

[0002]聚氨酯发泡生产工艺硬泡成型工艺聚氨酯硬泡的基本生产方法聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡和机械发泡。根据发泡时的压力，可分为高压发泡和低压发泡。按成型方式可分为浇注发泡和喷涂发泡，浇注发泡按具体应用领域、制品形状又可分为块状发泡、模塑发泡、保温壳体浇注等，现有的聚氨酯发泡制品摇模机构在摇模行程容易紊乱影响产品的成型。
[0003]现有的聚氨酯发泡制品摇模机构存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN217144640U公开了聚氨酯发泡制品摇模机构，特点是包括主架、基座和模具，基座的一端转动连接在主架的一侧，基座的另一端转动连接在主架的另一侧且其端部连接有第一齿轮，还包括有与第一齿轮相啮合的第一齿条，第一齿条连接有驱动其做往复运动的第一驱动件,第一驱动件驱动基座翻转，模具转动连接在基座上，还包括有与所述模具相联接的第二齿轮，第二齿轮连接有与其相啮合的第二齿条，第二齿条连接有驱动其做往复运动的第二驱动件，第二驱动件驱动模具翻转；优点是使模腔内的聚氨酯材料能充满整个模腔，实现全方位摇模，使聚氨酯材料在发泡后的制品完整，不会有破损，且工作效率高，大大节省了人工成本。
[0005]上述公开文献的聚氨酯发泡制品摇模机构会有破损，且工作效率高，大大节省了人工成本，没有考虑到聚氨酯发泡制品的摇模行程容易紊乱影响产品的成型的问题。
[0006]有鉴于此，有必要研究出一种聚氨酯发泡制品摇模机构，进而使聚氨酯发泡制品的摇模更加稳定。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种聚氨酯发泡制品摇模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的聚氨酯发泡制品的摇模行程容易紊乱影响产品的成型的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯发泡制品摇模机构，包括外壳、滑道和第一支杆，所述外壳的顶部安装有滑道，所述外壳的内壁安装有电机；
[0009]所述滑道的内壁安装有滑轮，所述滑轮的一端安装有第二支杆，所述第二支杆的一端安装有支撑块，所述外壳的顶部安装有第四支杆；
[0010]所述支撑块的内壁安装有第一支杆，所述支撑块的底部安装有支撑杆。
[0011]优选的，所述第四支杆的外壁贯穿安装有第一套筒，第一套筒的内壁贯穿安装有导向杆，导向杆的外壁安装有第三支杆，第三支杆的外壁安装有第一弹簧，且第一弹簧的一端与第四支杆的外壁连接。
[0012]优选的，所述第一支杆的外壁安装有气缸，气缸的输出端安装有卡板，卡板的外壁安装有第二弹簧，支撑块的内壁安装有第五支杆，且第二弹簧的一端与第五支杆的外壁连
接，支撑块的顶部设有第一开口，第一支杆的外壁贯穿安装有第二套筒，第二套筒的内壁贯穿安装有滑杆，且滑杆的一端与卡板的外壁连接。
[0013]优选的，所述支撑块的顶部安装有防护垫。
[0014]优选的，所述电机的输出端安装有凸头。
[0015]优选的，所述外壳的顶部设有第二开口。
[0016]优选的，所述外壳的外壁安装有按钮。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术通过安装有凸头、滑轮和支撑杆，实现了聚氨酯发泡制品的摇模更加稳定的效果，电机转动带动凸头移动，凸头移动带动支撑杆移动，支撑杆移动带动支撑块移动，支撑块移动带动第二支杆移动，第二支杆移动带动滑轮移动，滑轮移动使第二支杆带动导向杆移动，导向杆移动带动第三支杆移动，第三支杆移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使第二支杆方便复位，使聚氨酯发泡制品的摇模更加稳定，实现了聚氨酯发泡制品的摇模更加稳定的功能；
[0019]2.本技术通过安装有气缸、卡板和第二弹簧，实现了聚氨酯发泡制品模具夹紧防止摇模过程中掉落提高安全性的效果，第五支杆的作用是为第二弹簧提供支撑，第一开口的作用是方便卡板的移动，气缸启动带动卡板移动，卡板移动带动第二弹簧移动，第二弹簧移动使卡板带动滑杆移动，滑杆移动使卡板将聚氨酯发泡制品模具夹紧防止摇模过程中掉落提高安全性，实现了聚氨酯发泡制品模具夹紧防止摇模过程中掉落提高安全性的功能。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视结构示意图；
[0022]图3为本技术的导向杆部分结构示意图；
[0023]图4为本技术的卡板部分结构示意图。
[0024]图中：1、外壳；101、按钮；2、滑道；201、滑轮；202、第二支杆；203、导向杆；204、第一套筒；205、第四支杆；206、第一弹簧；207、第三支杆；3、第一支杆；301、第二套筒；302、滑杆；304、卡板；305、第二弹簧；306、第五支杆；307、第一开口；308、气缸；4、支撑块；401、防护垫；5、电机；501、凸头；6、支撑杆；601、第二开口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1和图2，一种聚氨酯发泡制品摇模机构，包括外壳1、滑道2和第一支杆3，外壳1的作用是为聚氨酯发泡制品摇模机构提供支撑，滑道2的作用是为滑轮201提供移动场所，第一支杆3的作用是为气缸308提供支撑，外壳1的顶部安装有滑道2，外壳1的内壁安装有电机5，电机5的作用是为凸头501提供旋转动力，支撑块4的内壁安装有第一支杆3，支撑块4的底部安装有支撑杆6，支撑杆6的作用是方便支撑块4的移动，支撑块4的顶部安装有防护垫401，防护垫401的作用是为支撑块4提供保护，外壳1的顶部设有第二开口601，第二开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡制品摇模机构，包括外壳(1)、滑道(2)和第一支杆(3)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部安装有滑道(2)，所述外壳(1)的内壁安装有电机(5)；所述滑道(2)的内壁安装有滑轮(201)，所述滑轮(201)的一端安装有第二支杆(202)，所述第二支杆(202)的一端安装有支撑块(4)，所述外壳(1)的顶部安装有第四支杆(205)；所述支撑块(4)的内壁安装有第一支杆(3)，所述支撑块(4)的底部安装有支撑杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡制品摇模机构，其特征在于：所述第四支杆(205)的外壁贯穿安装有第一套筒(204)，第一套筒(204)的内壁贯穿安装有导向杆(203)，导向杆(203)的外壁安装有第三支杆(207)，第三支杆(207)的外壁安装有第一弹簧(206)，且第一弹簧(206)的一端与第四支杆(205)的外壁连接。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡制品摇模机构，其特征在于：所述第一支杆(3)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：宇俊敏，任庆元，
申请(专利权)人：重庆名鼎新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：