本申请涉及海绵生产加工技术领域，且公开了一种海绵产品生产线上的拌料装置，包括料筒和支架，所述支架的下方设置有与其传动连接的第一驱动电机，两个所述料筒中一个的顶部设置有连接罩，且连接罩中心位置上方设置有上下活动的第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端固定连接有用于搅拌的搅拌机构，位于所述搅拌机构的外侧设置有上下活动的弧形罩，且弧形罩的内侧设置有用于和外部输料机构连通的连接管，本方案，通过第二电动伸缩杆将弧形罩推动至料筒内侧，保证了物料利用连接管向料筒中的输送，第一电动伸缩杆对搅拌机构向下的传动，实现对于自身搅拌杆的角度变化，配和第二驱动电机对搅拌机构的传动，获得更好的搅拌效果。获得更好的搅拌效果。获得更好的搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种海绵产品生产线上的拌料装置
[0001]本申请涉及海绵生产加工的领域，尤其是涉及一种海绵产品生产线上的拌料装置。
技术介绍
[0002]海绵是聚氨酯泡沫塑料的一种，一般由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，属于软质聚氨酯泡沫塑料，具有良好的柔软性、弹性、吸水性，被广泛用于沙发、床垫、服装、软包装等行业。在海绵的制作过程中，需要将发泡树脂、发泡助剂和粘合剂树脂等海绵生产原料按照一定比例混合在一起，搅拌均匀后进行发泡加工。
[0003]在现有的用于海绵连续生产的生产设备上，通常将混合搅拌好的海绵生产原料投放到传送带上，然后通过传送带依次传送经过烘烤装置和收绵装置，从而实现海绵的连续生产；传统技术中，海绵原料的混合搅拌是由工人手动完成的，将一定比例的各种海绵原料置于一个桶中，手动搅拌完成后，工人再将混合搅拌好的海绵原料移动到海绵生产线的下一装置中，这样既浪费劳力和时间，又增加了搅拌过程中杂物进入的风险，影响生产效率和产品质量。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有人工搅拌转运的方式存在效率低下，易混入杂物的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种海绵产品生产线上的拌料装置。
[0006]本申请提供的一种海绵产品生产线上的拌料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种海绵产品生产线上的拌料装置，包括料筒，所述料筒设置有两个，且两个料筒的下方固定连接有支架，所述支架的下方设置有与其传动连接的第一驱动电机，两个所述料筒中一个的顶部设置有连接罩，且连接罩中心位置上方设置有上下活动的第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端固定连接有用于搅拌的搅拌机构，位于所述搅拌机构的外侧设置有上下活动的弧形罩，且弧形罩的内侧设置有用于和外部输料机构连通的连接管。
[0008]通过采用上述技术方案，上下活动的第二驱动电机、搅拌机构和弧形罩保证了其可以进入料筒内部，通过相互之间的配合，实现对于料筒内部输料、搅拌的作用效果。
[0009]优选的，所述连接罩俯视面呈圆形结构，且连接罩的外侧底端固定连接有量卡接板，并且连接罩和料筒之间间隙配合，卡接板和料筒之间过盈配合。
[0010]通过采用上述技术方案，连接罩和料筒之间的对接保证了后续搅拌机构和输料机构可以对其内部进行物料补充，卡接板保证连接罩和料筒之间稳定相对稳定。
[0011]优选的，所述连接罩的上端面中心对称固定连接有两个第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆和弧形罩的外侧中心位置处固定连接，所述连接罩的底端内侧中空，所述连接管输出端均匀分布于弧形罩的内侧，所述连接罩的顶部固定连接有安装架，且安装架顶部固定连接有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的输出端和第二驱动电机之间固定连
接。
[0012]通过采用上述技术方案，第一电动伸缩杆传动搅拌机构进行上下的位移，第二电动伸缩杆传动弧形罩进行上下位移。
[0013]优选的，所述搅拌机构包括套管、内杆和搅拌杆，所述套管滑套于内杆的外侧，且内杆的外壁上设置有搅拌杆，并且搅拌杆和内杆轴线之间的夹角通过套管和内杆之间的相对位置进行控制，所述套管的顶端通过挤压弹簧和内杆之间弹性连接。
[0014]通过采用上述技术方案，搅拌机构通过套管和内杆之间轴向位置的变化，套管对搅拌杆进行推动，从而改变和内杆之间的角度，以此改变搅拌过程中搅拌杆的位置，提升搅拌效果。
[0015]优选的，所述连接罩顶端下端面设置有两个封板，且两个封板的外边缘中间位置通过扭簧转轴和连接罩之间转动连接，并且封板的外径大于弧形罩的外径。
[0016]通过采用上述技术方案，封板在不受外力时，通过扭簧转轴对料筒进行封闭，保证料筒内部不会进入杂质。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.通过第二电动伸缩杆将弧形罩推动至料筒内侧，保证了物料利用连接管向料筒中的输送，第一电动伸缩杆对搅拌机构向下的传动，实现对于自身搅拌杆的角度变化，配和第二驱动电机对搅拌机构的传动，获得更好的搅拌效果；
[0019]2.通过第一驱动电机和支架的作用，实现对两个料筒之间的往复传动，从而保证物料的持续供应，封板在失去弧形罩的限制后，在扭簧转轴的作用下，封板保持封闭，此时物料在输送过程中不会有杂质进入料筒的内部，保证物料的质量。
附图说明
[0020]图1是申请实施例的正视结构示意图。
[0021]图2是申请实施例的A
‑
A处剖视结构示意图。
[0022]图3是申请实施例的搅拌机构剖视结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、料筒；2、第一驱动电机；3、支架；4、连接罩；401、卡接板；5、安装架；6、第一电动伸缩杆；7、第二驱动电机；8、搅拌机构；801、套管；802、内杆；803、搅拌杆；804、挤压弹簧；9、第二电动伸缩杆；10、弧形罩；11、连接管；12、封板；13、扭簧转轴。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种海绵产品生产线上的拌料装置。参照图1，一种海绵产品生产线上的拌料装置，包括料筒1，料筒1设置有两个，且两个料筒1的下方固定连接有支架3，支架3的下方设置有与其传动连接的第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出轴和支架3的中心位置固定连接，两个料筒1中一个的顶部设置有连接罩4，连接罩4俯视面呈圆形结构，且连接罩4的外侧底端固定连接有量卡接板401，卡接板401设置有两个，且两个卡接板401俯视面均呈弧形结构，并且连接罩4和料筒1之间间隙配合，卡接板401和料筒1之间过盈配合。
[0026]参照图1和图3，连接罩4中心位置上方设置有上下活动的第二驱动电机7，且第二驱动电机7的输出端固定连接有用于搅拌的搅拌机构8，位于搅拌机构8的外侧设置有上下
活动的弧形罩10，且弧形罩10的内侧设置有用于和外部输料机构连通的连接管11，连接罩4的上端面中心对称固定连接有两个第二电动伸缩杆9，且第二电动伸缩杆9和弧形罩10的外侧中心位置处固定连接，第二电动伸缩杆9伸缩运动，实现对弧形罩10的位置传动，连接罩4的底端内侧中空，连接管11输出端均匀分布于弧形罩10的内侧，连接罩4的顶部固定连接有安装架5，且安装架5顶部固定连接有第一电动伸缩杆6，并且第一电动伸缩杆6的输出端和第二驱动电机7之间固定连接，搅拌机构8包括套管801、内杆802和搅拌杆803，套管801滑套于内杆802的外侧，且内杆802的外壁上设置有搅拌杆803，并且搅拌杆803和内杆802轴线之间的夹角通过套管801和内杆802之间的相对位置进行控制，优选的搅拌杆803设置有多组，且多组中的每组均绕内杆802环形阵列设置，套管801具有一定的壁厚，且套管801上设置有供搅拌杆803转动的通槽，便于对搅拌杆803进行放置，套管801的顶端通过挤压弹簧804和内杆802之间弹性连接，挤压弹簧804用于对内杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海绵产品生产线上的拌料装置，包括料筒(1)，所述料筒(1)设置有两个，且两个料筒(1)的下方固定连接有支架(3)，其特征在于：所述支架(3)的下方设置有与其传动连接的第一驱动电机(2)，两个所述料筒(1)中一个的顶部设置有连接罩(4)，且连接罩(4)中心位置上方设置有上下活动的第二驱动电机(7)，且第二驱动电机(7)的输出端固定连接有用于搅拌的搅拌机构(8)，位于所述搅拌机构(8)的外侧设置有上下活动的弧形罩(10)，且弧形罩(10)的内侧设置有用于和外部输料机构连通的连接管(11)。2.根据权利要求1所述的一种海绵产品生产线上的拌料装置，其特征在于：所述连接罩(4)俯视面呈圆形结构，且连接罩(4)的外侧底端固定连接有量卡接板(401)，并且连接罩(4)和料筒(1)之间间隙配合，卡接板(401)和料筒(1)之间过盈配合。3.根据权利要求2所述的一种海绵产品生产线上的拌料装置，其特征在于：所述连接罩(4)的上端面中心对称固定连接有两个第二电动伸缩杆(9)，且第二电动伸缩杆(9)和弧形罩(10)的外侧中心位置处固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：合肥成大包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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