本发明专利技术公开了一种自流平石膏基板的生产设备，包括工作台，所述工作台上设置有可往复移动的移动底座，所述移动底座上安装有模具，所述模具内设有模型槽，所述模型槽用于放置石膏浆料，从而形成石膏基板；所述工作台上依次设置有注浆工位、刮平工位和风干工位，所述注浆工位设置有可下压的注液盖板，所述注液盖板均匀排列设置有若干个注射孔，所述注射孔安装有注液端头，处正中心处的注液端头空置之外，其余的与注液管相连；所述注液盖板压在所述模具上形成注液空腔，灌入石膏浆料后，石膏浆料自动铺满该空腔，并将空气排出。本发明专利技术的生产设备使得石膏基板的生产设备的体形缩小，减少了占地面积；此外，提高了成品率，使得生产效率得到显著提高。得到显著提高。得到显著提高。
【技术实现步骤摘要】
一种自流平石膏基板及其生产设备
[0001]本专利技术涉及一种自流平石膏基板的生产设备，以及该生产设备制造的石膏基板。
技术介绍
[0002]石膏板是一种建筑用材料，具有重量轻、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好等优点，是当前着重发展的新型轻质板材之一。在石膏板加工过程中，石膏板浆料在注入后需要将石膏板浆料迅速均匀摊平在模具或是专用的输送带上。因此现有技术中需要安装多个压辊装置对石膏板浆料进行多次滚压以均匀填充输送带，但是多个压辊装置的占地面积较大，且多个压辊同时进行辊压工作会导致发生损坏的几率上升，因此可能会频繁发生生产线故障停机的情况。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种自流平石膏基板及其生产设备，取消了压辊装置对石膏基板的辊压作用，而是利用石膏浆料自行的流动现象，填满模具；从而使得石膏基板的生产设备的体形缩小，减少了占地面积；此外，提高了成品率，使得生产效率得到显著提高。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种自流平石膏基板的生产设备，包括工作台，所述工作台上设置有可往复移动的移动底座，所述移动底座上安装有模具，所述模具内设有模型槽，所述模型槽用于放置石膏浆料，从而形成石膏基板；所述工作台上依次设置有注浆工位、刮平工位和风干工位，所述注浆工位设置有可下压的注液盖板，所述注液盖板均匀排列设置有若干个注射孔，所述注射孔安装有注液端头，处正中心处的注液端头空置之外，其余的与注液管相连；所述注液盖板压在所述模具上形成注液空腔，灌入石膏浆料后，石膏浆料自动铺满该空腔，并将空气排出。
[0005]上述技术方案中，所述注液盖板外侧壁设置有密封压环，所述密封压环压在所述模具上，从而将注液空腔进行密封；所述密封压环底部设置有缓冲垫。
[0006]上述技术方案中，所述注浆工位前方设置有机械手，所述机械手从侧边备料区依次抓取骨架和纤维放置于所述模型槽内，其中纤维放置于所述骨架和模型槽形成的各个槽内。
[0007]上述技术方案中，所述机械手包括安装于工作台上的转动座，所述转动座连接有头尾相连的两根或多根连接臂，最后一根所述连接臂的端部设置有回转端头，所述回转端头连接有工作臂，所述工作臂端部设置有转动端头，所述转动端头设置有夹爪安装头；所述夹爪安装头用于安装不同的夹爪，从而能够夹取骨架或者纤维。
[0008]上述技术方案中，所述工作台位于注浆工位的下方设置有液压工作台，所述液压工作台上设置有四个同步工作的液压泵，所述液压泵驱动液压杆进行移动，四根所述液压杆顶部设置有连接端头，四个所述连接端头的顶部固定设置有外框，所述密封压环与所述外框连接一起。
[0009]上述技术方案中，所述移动底座上设置有四个定位孔，所述定位孔的端面设置有导向锥面，而底部设置有磁铁；所述模具底部对应地设置有销孔，所述销孔内设置有定位销，所述模具放置于所述移动底座上时，导致所述定位销钻入所述定位孔从而实现定位作用；所述销孔内设置有复位弹簧，从而将所述定位销向上移动，而所述磁铁吸附所述定位销避免其脱离；所述定位销端部设置有弧头，使其能够配合所述导向锥面顺利地进入到定位孔内。
[0010]上述技术方案中，所述刮平工位处设置有刮平组件，所述刮平组件包括刮平支架，所述刮平支架顶部设置有气泵，所述气泵向下伸出有顶杆，顶杆的端部设置有连接板，所述刮平支架侧壁设置有导轨，所述连接板滑动安装于所述导轨上，所述导轨上设置有限位块；所述连接板底部沿着所述模具的行进方向依次设置有第一刮平板、第二刮平板和第三刮平板，三块刮平板底端高度依次降低，从而对模具上的石膏基板逐渐进行刮平工作。
[0011]上述技术方案中，所述风干工位处设置有风干组件，其包括风干支架，所述风干支架顶部设置有气泵，所述气泵设置有吸气口，所述气泵下部设置有出气平板，所述出气平板对准下方的模具，促使石膏浆料固化，并吹走表面碎屑。
[0012]上述技术方案中，所述工作台上设置有三个测距组件，所述测距组件向下测距，通过检测到距离数值的变化，从而确定模具是否通行。
[0013]本专利技术还公开了一种自流平石膏基板，上述的生产设备制成的石膏基板。
[0014]本专利技术提供了一种自流平石膏基板的生产设备，取消了压辊装置对石膏基板的辊压作用，而是利用石膏浆料自行的流动现象，填满模具；从而使得石膏基板的生产设备的体形缩小，减少了占地面积；此外，提高了成品率，使得生产效率得到显著提高。本专利技术还提供了由上述生产设备制造的石膏基板，石膏基板内加入加强骨架和纤维，从而增强了石膏基板的整体强度，此外石膏板表面具有良好的平整度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
[0016]图1是本专利技术结构示意图。
[0017]图2是本专利技术机械手的结构示意图。
[0018]图3是本专利技术定位销及其周边结构的示意图。
[0019]图4是本专利技术刮平组件的结构示意图。
[0020]图5是本专利技术的风干组件的结构示意图。
[0021]图6是本专利技术的注液压盖的仰视示意图。
[0022]图中：工作台1，测距组件11，移动底座2，定位孔21，导向锥面22，磁铁23，模具3，模型槽31，销孔32，定位销33，复位弹簧34，弧头35，机械手4，转动座41，连接臂42，回转端头421，工作臂43，转动端头431，夹爪安装头44，液压工作台5，液压杆51，连接端头52，外框53，注液压盖6，注液空腔60，注射孔61，注液端头62，密封压环63，刮平组件7，刮平支架71，气泵72，导轨73，限位块74，连接板75，第一刮平板751，第二刮平板752，第三刮平板753，风干组
件8，风干支架81，气泵82，吸气口83，出气平板84。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图对本专利技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本专利技术所保护的范围内。
[0024]如图1至图5所示，一种自流平石膏基板的生产设备，包括工作台1，所述工作台1上设置有可往复移动的移动底座2，所述移动底座2上安装有模具3，所述模具3内设有模型槽31，所述模型槽31用于放置石膏浆料，从而形成石膏基板；所述工作台1上依次设置有注浆工位、刮平工位和风干工位，所述注浆工位设置有可下压的注液盖板6，所述注液盖板6均匀排列设置有若干个注射孔61，所述注射孔61安装有注液端头62，处正中心处的注液端头62空置之外，其余的与注液管相连；所述注液盖板6压在所述模具3上形成注液空腔，灌入石本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自流平石膏基板的生产设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有可往复移动的移动底座（2），所述移动底座（2）上安装有模具（3），所述模具（3）内设有模型槽（31），所述模型槽（31）用于放置石膏浆料，从而形成石膏基板；所述工作台（1）上依次设置有注浆工位、刮平工位和风干工位，所述注浆工位设置有可下压的注液盖板（6），所述注液盖板（6）均匀排列设置有若干个注射孔（61），所述注射孔（61）安装有注液端头（62），处正中心处的注液端头（62）空置之外，其余的与注液管相连；所述注液盖板（6）压在所述模具（3）上形成注液空腔，灌入石膏浆料后，石膏浆料自动铺满该空腔，并将空气排出。2.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于：所述注液盖板（6）外侧壁设置有密封压环（63），所述密封压环（63）压在所述模具（3）上，从而将注液空腔进行密封；所述密封压环（63）底部设置有缓冲垫。3.根据权利要求2所述的生产设备，其特征在于：所述注浆工位前方设置有机械手（4），所述机械手从侧边备料区依次抓取骨架和纤维放置于所述模型槽（31）内，其中纤维放置于所述骨架和模型槽（31）形成的各个槽内。4.根据权利要求3所述的生产设备，其特征在于：所述机械手（4）包括安装于工作台（1）上的转动座（41），所述转动座（41）连接有头尾相连的两根或多根连接臂（42），最后一根所述连接臂的端部设置有回转端头（421），所述回转端头（421）连接有工作臂（43），所述工作臂（43）端部设置有转动端头（431），所述转动端头（431）设置有夹爪安装头（44）；所述夹爪安装头（44）用于安装不同的夹爪，从而能够夹取骨架或者纤维。5.根据权利要求2所述的生产设备，其特征在于：所述工作台（1）位于注浆工位的下方设置有液压工作台（5），所述液压工作台（5）上设置有四个同步工作的液压泵，所述液压泵驱动液压杆（51）进行移动，四根所述液压杆（51）顶部设置有连接端头（52），四个所述连接端头（52）的顶部固定设置有外框（53），所述密封压环（63）与所述外框（53）连接一起。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵明，
申请(专利权)人：浙江汇利工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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