全自动环保砖制砖机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动环保砖制砖机，其包括有进料斗和压砖机，压砖机包括有冲压机构、模具和支撑装置，冲压机构位于模具的上方，模具位于支撑装置的上方，进料斗位于压砖机的一侧且下方设置有可搅拌浆料并将浆料送入模具的搅拌送料机构。与现有技术相比，本实用新型专利技术在进料斗与压砖机之间还设有搅拌送料机构，能够确保浆料在进入压砖机前一直处于搅拌状态，防止浆料结块或者重量沉淀，保证环保砖最终质量优良。终质量优良。终质量优良。

【技术实现步骤摘要】
全自动环保砖制砖机


[0001]本技术涉及建筑材料制备
，特别是涉及一种全自动环保砖制砖机。

技术介绍

[0002]环保砖通常是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。免烧制砖机是制备环保砖关键的设备，目前的环保砖制砖机通常是直接利用搅拌好的浆料压制成型获得环保砖。然而，搅拌均匀的浆料若静置可能会出现微结块或者重料下沉的情况，影响环保砖的成型效果。
[0003]因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种能够在压制前始终搅拌保持浆料良好性能的制砖机技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供能够在压制前始终搅拌保持浆料良好性能的全自动环保砖制砖机。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]提供一种全自动环保砖制砖机，其包括有进料斗和压砖机，压砖机包括有冲压机构、模具和支撑装置，冲压机构位于模具的上方，模具位于支撑装置的上方，进料斗位于压砖机的一侧且下方设置有可搅拌浆料并将浆料送入模具的搅拌送料机构。
[0007]优选的，搅拌送料机构设置有搅拌装置、刮送装置和承接底板，
[0008]搅拌装置包括有搅拌轴和搅拌驱动装置，搅拌轴由搅拌驱动装置驱动转动；
[0009]刮送装置包括有刮送框和刮送驱动装置，刮送框的底部镂空并且四周边框底部与承接底板贴接，刮送驱动装置驱动刮送框往返移动；
[0010]搅拌轴可转动地安装于刮送框。
[0011]优选的，搅拌轴由主轴和多根具有螺纹的长销组成，长销穿过主轴并通过螺母锁紧；主轴的两端通过轴承安装于刮送框的边框。
[0012]优选的，搅拌轴的数量设置为多根，多根搅拌轴通过传动组件由搅拌驱动装置驱动转动。
[0013]优选的，搅拌驱动装置为电机，电机安装于刮送框。
[0014]优选的，刮送框的两侧固接有连接轴，连接轴的外侧一端安装有可转动的滑轮，滑轮安装于导向装置，导向装置有两条道轨组成，两条道轨一上一下对应设置于机架；
[0015]刮送驱动装置包括有气缸、第一转动臂和第二转动臂，气缸的缸体安装于机架，气缸的伸缩杆与第一转动臂活动连接，第一转动臂的下端与第二转动臂的一端可相对转动连接，第二转动臂的另一端与刮送框铰接。
[0016]优选的，模具位于刮送框的前下方。
[0017]优选的，冲压机构包括有液压缸和冲压头，冲压头的形状与模具的模腔对应设置，
冲压头由液压缸驱动上升或下降。
[0018]优选的，还设置有冲压导向装置，冲压导向装置包括有多根滑杆和多个滑动件，冲压头两侧固接有滑动件，滑动件滑设于滑杆。
[0019]优选的，滑动件为直线轴承。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术的全自动环保砖制砖机包括有进料斗和压砖机，压砖机包括有冲压机构、模具和支撑装置，冲压机构位于模具的上方，模具位于支撑装置的上方，进料斗位于压砖机的一侧且下方设置有可搅拌浆料并将浆料送入模具的搅拌送料机构。与现有技术相比，本技术在进料斗与压砖机之间还设有搅拌送料机构，能够确保浆料在进入压砖机前一直处于搅拌状态，防止浆料结块或者重量沉淀，保证环保砖最终质量优良。
附图说明
[0022]利用附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0023]图1是本技术的一个实施例的结构示意图。
[0024]图2是本技术的一个实施例的另一角度示意图。
[0025]图3是本技术的一个实施例的搅拌轴示意图。
[0026]图1至图3中包括有：
[0027]1——进料斗、2——电机、3——搅拌轴、4——主轴、5——长销、
[0028]6——承接底板、7——刮送框、8——连接轴、9——道轨、10——滑轮、
[0029]11——气缸、12——第一转动臂、13——第二转动臂、14——机架、
[0030]15——液压缸、16——冲压头、17——模具、18——支撑装置、19——滑杆、
[0031]20——滑动件。
具体实施方式
[0032]结合以下实施例对本技术作进一步说明。
[0033]实施例1
[0034]参见图1至3，本实施例的全自动环保砖制砖机，其包括有进料斗1和压砖机，压砖机包括有冲压机构、模具17、支撑装置18和冲压导向装置，冲压机构位于模具17的上方，模具17位于支撑装置18的上方，冲压机构包括有液压缸15和冲压头16，冲压头16由液压缸15驱动上升或下降。冲压头16的形状与模具17的模腔对应设置，其中，模具17的模腔具体形状与预制备的环保砖的形状相同。为了让冲压头16运行更加平稳并与模具17精准对应，本实施例的冲压导向装置包括有多根滑杆19和多个滑动件20，冲压头16两侧固接有滑动件20，滑动件20滑设于滑杆19，本实施例的滑动件20为直线轴承。
[0035]本实施例中，进料斗1位于压砖机的一侧且下方设置有可搅拌浆料并将浆料送入模具17的搅拌送料机构。该搅拌送料机构设置有搅拌装置、刮送装置和承接底板6，搅拌装置包括有搅拌轴3和搅拌驱动装置，搅拌轴3由搅拌驱动装置驱动转动，具体的，搅拌驱动装置为电机2，搅拌轴3与电机2之间通过传功机构传动连接，传动机构可由传动链与传动轮组成。该搅拌轴3由主轴4和多根具有螺纹的长销5组成，长销5穿过主轴4并通过螺母锁紧，如
此设置安装简单、成本低廉同时，搅拌轴3的数量设置为多根，多根搅拌轴3通过传动组件由搅拌驱动装置驱动转动。
[0036]其中，刮送装置包括有刮送框7和刮送驱动装置，模具17位于刮送框的前下方，刮送框7的底部镂空并且四周边框底部与承接底板6贴接，刮送驱动装置驱动刮送框7往返移动。当刮送驱动装置带动刮送框7往压砖机运动至模具17上方时，刮送框将浆料从承接底板6挂送至模具17，随后，刮送驱动装置再带动刮送框复位至接料工位。为使搅拌轴3一直工作，搅拌轴3可转动地安装于刮送框7，具体的，主轴4的两端通过轴承安装于刮送框的边框，作为搅拌驱动装置的电机2安装于刮送框随刮送框一并运动。刮送驱动装置包括有气缸11、第一转动臂12和第二转动臂13，气缸11的缸体安装于机架14，气缸11的伸缩杆与第一转动臂12活动连接，第一转动臂12的下端与第二转动臂13的一端可相对转动连接，第二转动臂13的另一端与刮送框铰接。气缸11的伸缩杆伸出时推动第一转动臂12转动并拉动第二转动臂13的一端，第二转动臂13的运动拉动刮送框往后运动，当气缸11的伸缩杆缩回时拉动第一转动臂12转动并拉动第二转动臂13的一端，第二转动臂13的运动推动刮送框往前运动，从而达到刮送框送料及复位的目的。同时，刮送框的两侧固接有连接轴8，连接轴8的外侧一端安装有可转动的滑轮10，滑轮10安装于导向装置，导向装置有两条道轨9组成，两条道轨9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动环保砖制砖机，包括有进料斗和压砖机，所述压砖机包括有冲压机构、模具和支撑装置，所述冲压机构位于模具的上方，所述模具位于支撑装置的上方，其特征在于：进料斗位于所述压砖机的一侧且下方设置有可搅拌浆料并将浆料送入模具的搅拌送料机构。2.根据权利要求1所述的全自动环保砖制砖机，其特征在于：所述搅拌送料机构设置有搅拌装置、刮送装置和承接底板，所述搅拌装置包括有搅拌轴和搅拌驱动装置，所述搅拌轴由所述搅拌驱动装置驱动转动；所述刮送装置包括有刮送框和刮送驱动装置，所述刮送框的底部镂空并且四周边框底部与所述承接底板贴接，所述刮送驱动装置驱动所述刮送框往返移动；所述搅拌轴可转动地安装于所述刮送框。3.根据权利要求2所述的全自动环保砖制砖机，其特征在于：所述搅拌轴由主轴和多根具有螺纹的长销组成，长销穿过主轴并通过螺母锁紧；主轴的两端通过轴承安装于刮送框的边框。4.根据权利要求3所述的全自动环保砖制砖机，其特征在于：所述搅拌轴的数量设置为多根，多根搅拌轴通过传动组件由搅拌驱动装置驱动转动。5.根据权利要求4所述的全自动环保砖制砖机，其特征在于：所述搅拌驱动装置为电机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈标，
申请(专利权)人：茂名市宏信建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：