本实用新型专利技术公开了一种混凝土门扇生产用下料装置，包括底座，还包括用于方便成型的刮平机构、用于方便下料的顶起机构、用于进一步出料的移动机构，所述底座上方固定安装所述移动机构，所述移动机构上方连接有成型框，所述成型框下方且位于所述移动机构内侧连接所述顶起机构，所述成型框后方设置所述刮平机构，所述刮平机构后方连接有支撑架，所述成型框上方设置有出料机构，所述出料机构后方设置有进料漏斗。其有益效果在于：本实用新型专利技术通过出料机构将原材料混合搅拌出料，通过刮平机构能够使材料均匀分布，提高了门扇成型的精度，通过顶起机构和移动机构能够使门扇自动下料，提高了便捷性。了便捷性。了便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土门扇生产用下料装置
[0001]本技术属于混凝土门扇生产领域，特别是涉及一种混凝土门扇生产用下料装置。
技术介绍
[0002]混凝土门扇通过相应的浇筑装置形成，混凝土门扇一般由矩形边框和内部的混凝土构成，在混凝土门扇制作时需要进行灌浆，灌浆完成后需要对门扇进行下料处理。
[0003]现在的混凝土门扇出料注塑完成后，不方便对门扇进行下料，容易造成门扇后续不方便取出，造成门扇形状损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土门扇生产用下料装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种混凝土门扇生产用下料装置，包括底座，还包括用于方便成型的刮平机构、用于方便下料的顶起机构、用于进一步出料的移动机构；
[0007]所述底座上方固定安装所述移动机构，所述移动机构上方连接有成型框，所述成型框下方且位于所述移动机构内侧连接所述顶起机构，所述成型框后方设置所述刮平机构，所述刮平机构后方连接有支撑架，所述成型框上方设置有出料机构，所述出料机构后方设置有进料漏斗；
[0008]所述刮平机构包括气缸，所述气缸安装在所述支撑架前方，所述气缸伸缩端连接有刮板；
[0009]所述移动机构包括滑轨，所述滑轨固定安装在所述底座上方，所述滑轨上方连接有滑块，所述滑块前后设置有两个，两个所述滑块一侧均设置有限位块，位于前方的所述滑块内部连接有螺杆，所述螺杆输入端连接有电机，所述电机固定端连接有固定板，位于后方的所述滑块内部连接有限位杆；
[0010]所述顶起机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在所述滑块内侧，所述电动伸缩杆上方连接有连接板，所述连接板上方连接有顶板。
[0011]上述结构中，将原料通过所述进料漏斗加入，通过所述出料机构进行搅拌出料到所述成型框内，然后启动所述气缸带动所述刮板移动，使材料均匀分布在所述成型框内，然后带门扇成型后，启动所述电机带动所述螺杆转动，从而带动所述滑块沿着所述滑轨移动，所述顶起机构跟随所述滑块移动到空旷地方，然后启动所述电动伸缩杆带动所述顶板移动，所述顶板将完成的门扇顶出，从而方便完成下料。
[0012]优选的，所述成型框内部设置有凹槽，所述出料机构内部设置有搅拌叶片。
[0013]优选的，所述气缸伸缩端与所述刮板焊接，所述刮板与所述成型框上表面滑动连接。
[0014]优选的，所述电动伸缩杆伸缩端与所述连接板通过螺纹连接，所述顶板与所述成型框的凹槽滑动连接。
[0015]优选的，所述电机与所述螺杆通过联轴器连接，位于前方的所述滑块与所述螺杆通过螺纹连接。
[0016]优选的，位于后方的所述滑块与所述限位杆滑动连接，所述滑块与所述滑轨滑动连接。
[0017]有益效果在于：本技术通过出料机构将原材料混合搅拌出料，通过刮平机构能够使材料均匀分布，提高了门扇成型的精度，通过顶起机构和移动机构能够使门扇自动下料，提高了便捷性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术所述一种混凝土门扇生产用下料装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术所述一种混凝土门扇生产用下料装置的正视剖视图；
[0021]图3是本技术所述一种混凝土门扇生产用下料装置的左视剖视图；
[0022]图4是本技术所述一种混凝土门扇生产用下料装置的刮平机构结构示意图；
[0023]图5是本技术所述一种混凝土门扇生产用下料装置的顶起机构结构示意图；
[0024]图6是本技术所述一种混凝土门扇生产用下料装置的顶板与滑槽结构连接图；
[0025]图7是本技术所述一种混凝土门扇生产用下料装置的移动机构结构示意图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、底座；2、成型框；3、出料机构；4、进料漏斗；5、支撑架；6、刮平机构；601、气缸；602、刮板；7、顶起机构；701、电动伸缩杆；702、连接板；703、顶板；8、移动机构；801、固定板；802、电机；803、螺杆；804、限位杆；805、滑轨；806、滑块；807、限位块。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0030]如图1
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图7所示，一种混凝土门扇生产用下料装置，包括底座1，还包括用于方便成型的刮平机构6、用于方便下料的顶起机构7、用于进一步出料的移动机构8；
[0031]底座1上方固定安装移动机构8，移动机构8上方连接有成型框2，成型框2内部设置有凹槽，凹槽主要用于方便将门扇顶出，成型框2下方且位于移动机构8内侧连接顶起机构
7，顶起机构7主要用于将门扇顶起，成型框2后方设置刮平机构6，刮平机构6主要用于将材料均匀分布在成型框2内，刮平机构6后方连接有支撑架5，支撑架5主要用于支撑出料机构3和刮平机构6，成型框2上方设置有出料机构3，出料机构3内部设置有搅拌叶片，主要用于对原材料进行搅拌出料，出料机构3后方设置有进料漏斗4；
[0032]刮平机构6包括气缸601，气缸601安装在支撑架5前方，气缸601伸缩端连接有刮板602；气缸601伸缩端与刮板602焊接，主要用于气缸601带动刮板602移动，刮板602与成型框2上表面滑动连接，主要用于方便刮板602使成型框2内的材料均匀分布；
[0033]移动机构8包括滑轨805，滑轨805固定安装在底座1上方，滑轨805上方连接有滑块806，滑块806与滑轨805滑动连接，主要用于滑块806沿着滑轨805移动，滑块806前后设置有两个，两个滑块806一侧均设置有限位块807，限位块807主要用于限制滑块806移动的位置，位于前方的滑块806内部连接有螺杆803，位于前方的滑块806与螺杆803通过螺纹连接，主要用于带动滑块806移动，螺杆803输入端连接有电机802，电机802与螺杆803通过联轴器连接，主要用于电机802带动螺杆803转动，电机802固定端连接有固定板801，位于后方的滑块806内部连接有限位杆804，限位杆804主要用于限制滑块806竖直方向转动，位于后方的滑块806与限位杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土门扇生产用下料装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括用于方便成型的刮平机构(6)、用于方便下料的顶起机构(7)、用于进一步出料的移动机构(8)；所述底座(1)上方固定安装所述移动机构(8)，所述移动机构(8)上方连接有成型框(2)，所述成型框(2)下方且位于所述移动机构(8)内侧连接所述顶起机构(7)，所述成型框(2)后方设置所述刮平机构(6)，所述刮平机构(6)后方连接有支撑架(5)，所述成型框(2)上方设置有出料机构(3)，所述出料机构(3)后方设置有进料漏斗(4)；所述刮平机构(6)包括气缸(601)，所述气缸(601)安装在所述支撑架(5)前方，所述气缸(601)伸缩端连接有刮板(602)；所述移动机构(8)包括滑轨(805)，所述滑轨(805)固定安装在所述底座(1)上方，所述滑轨(805)上方连接有滑块(806)，所述滑块(806)前后设置有两个，两个所述滑块(806)一侧均设置有限位块(807)，位于前方的所述滑块(806)内部连接有螺杆(803)，所述螺杆(803)输入端连接有电机(802)，所述电机(802)固定端连接有固定板(801)，位于后方的所述滑块(806)内部连接有限位杆(804)；所述顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫进元，张治国，
申请(专利权)人：河南省高星实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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