一种具有自动清灰的滤筒除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动清灰的滤筒除尘器，包括罩壳，所述罩壳右侧的顶部固定安装有引风机，所述罩壳内腔的顶部固定安装有挡板，所述挡板的底部安装有净化滤筒，所述挡板的顶部贯穿安装有引气管，所述挡板顶部的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的顶部安装有清洁组件，所述清洁组件包括位移板。本实用新型专利技术通过步进电机和分流组件配合使用，能够根据实际需求而达到不同孔径的过滤孔径，且弹性清洁刷板存在可起到辅助清扫的作用；通过伺服电机、清洁组件和丝杆配合使用，能够对净化滤筒外表面覆盖，由反复振动的弹性清洁刷环对净化滤筒表面进行清灰处理。面进行清灰处理。面进行清灰处理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清灰的滤筒除尘器


[0001]本技术涉及滤筒除尘器
，具体为一种具有自动清灰的滤筒除尘器。

技术介绍

[0002]滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式，按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。
[0003]专利申请公布号CN214680860U的技术专利公开了一种具有自动清灰的滤筒除尘器，包括箱体和集灰箱，所述箱体底端固定安装有四个呈对角分布的支撑腿，且四个所述支撑腿结构相同，所述箱体一侧贯穿设有入风口，且所述箱体顶端贯穿设有出风口，所述箱体两侧内壁固定安装有支撑杆，且所述支撑杆顶端活动安装有两个结构相同的滤筒。本技术结构新颖，且该装置能够对吸入箱体的废气中的灰尘杂质进行吸附和过滤，再通过滤筒对其进行净化，大大的提高了废气净化的效率，适宜推广使用。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是滤筒除尘器无法对滤筒表面附着的灰尘进行除尘处理，实际长时间过程中，滤筒表面仍存在大量附着灰尘，影响气体流量，且不能调整预过滤组件的孔径，无法适用于多种预先过滤需求，降低了滤筒除尘器的实用性。
[0005]因此，专利技术一种具有自动清灰的滤筒除尘器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有自动清灰的滤筒除尘器，具备滤筒除尘和调整孔径的优点，解决了滤筒除尘器无法对滤筒表面附着的灰尘进行除尘处理，影响气体流量，且不能调整预过滤组件孔径的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动清灰的滤筒除尘器，包括罩壳，所述罩壳右侧的顶部固定安装有引风机，所述罩壳内腔的顶部固定安装有挡板，所述挡板的底部安装有净化滤筒，所述挡板的顶部贯穿安装有引气管，所述挡板顶部的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的顶部安装有清洁组件，所述清洁组件包括位移板，所述罩壳内腔的底部设置有步进电机，所述步进电机的输出端安装有分流组件，所述罩壳内腔左侧的底部连通有进风管，所述罩壳内腔的底部固定安装有集灰斗，所述罩壳右侧的底部螺栓安装有水泵，所述罩壳右侧的中心处螺栓安装有控制器。
[0008]优选的，所述罩壳底部的四角均固定连接有支腿，所述引风机的进风端与罩壳的内腔连通，所述水泵的出水端固定安装有单向阀。
[0009]优选的，所述引气管的底部与净化滤筒的内腔连通，所述位移板表面的左侧开设有与丝杆配合使用的螺孔。
[0010]优选的，所述挡板底部的右侧固定连接有辅助杆，辅助杆的底部贯穿位移板并与位移板滑动接触。
[0011]优选的，所述位移板的顶部固定镶嵌有安装套，所述安装套内腔的顶部设置有弹性清洁刷环，所述弹性清洁刷环的左右两端均固定连接有连接杆，相邻两个连接杆之间固定安装有防尘壳，所述防尘壳内腔的前后两侧均固定安装有小型振动电机。
[0012]优选的，所述连接杆的一端贯穿安装套与安装套滑动接触并做密封处理，所述弹性清洁刷环的外径小于安装套的内径。
[0013]优选的，所述分流组件包括固定盘，所述固定盘的表面与罩壳的内壁固定连接，所述步进电机的输出端且位于固定盘的顶部固定安装有转盘，所述转盘和固定盘的表面均贯穿开设有透气孔，所述步进电机的输出端且位于固定盘的底部固定安装有弹性清洁刷板。
[0014]优选的，所述步进电机的外侧固定安装有锥形罩，锥形罩的外圈与罩壳的内壁固定连接，所述水泵的出水端与集灰斗内腔的右侧连通。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过步进电机和分流组件配合使用，具有孔径可调的优点，能够根据实际需求而达到不同孔径的过滤孔径，且弹性清洁刷板存在可起到辅助清扫的作用，保证透气孔通透性；
[0017]2、本技术通过伺服电机、清洁组件和丝杆配合使用，具有上下位移和振动除尘的优点，能够起到螺纹传动输送，进而对净化滤筒外表面覆盖，由反复振动的弹性清洁刷环对净化滤筒表面进行清灰处理。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术分流组件分离时俯视示意图；
[0020]图3为本技术清洁组件剖视示意图。
[0021]图中：1罩壳、2水泵、3步进电机、4控制器、5引风机、6挡板、7伺服电机、8清洁组件、81弹性清洁刷环、82位移板、83连接杆、84安装套、85小型振动电机、86防尘壳、9丝杆、10净化滤筒、11分流组件、111转盘、112透气孔、113弹性清洁刷板、114固定盘、12进风管、13集灰斗、14螺孔、15引气管。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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图3，一种具有自动清灰的滤筒除尘器，包括罩壳1，罩壳1右侧的顶部固定安装有引风机5，罩壳1内腔的顶部固定安装有挡板6，挡板6的底部安装有净化滤筒10，挡板6的顶部贯穿安装有引气管15，挡板6顶部的左侧固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定安装有丝杆9，丝杆9的顶部安装有清洁组件8，清洁组件8包括位移板82，罩壳1内腔的底部设置有步进电机3，步进电机3的输出端安装有分流组件11，罩壳1内腔左侧的底部连通有进风管12，罩壳1内腔的底部固定安装有集灰斗13，罩壳1右侧的底部螺栓安装有水泵2，罩壳1右侧的中心处螺栓安装有控制器4；
[0023]罩壳1底部的四角均固定连接有支腿，引风机5的进风端与罩壳1的内腔连通，水泵2的出水端固定安装有单向阀；
[0024]引气管15的底部与净化滤筒10的内腔连通，位移板82表面的左侧开设有与丝杆9配合使用的螺孔14；
[0025]挡板6底部的右侧固定连接有辅助杆，辅助杆的底部贯穿位移板82并与位移板82滑动接触；
[0026]位移板82的顶部固定镶嵌有安装套84，安装套84内腔的顶部设置有弹性清洁刷环81，弹性清洁刷环81的左右两端均固定连接有连接杆83，相邻两个连接杆83之间固定安装有防尘壳86，防尘壳86内腔的前后两侧均固定安装有小型振动电机85；
[0027]连接杆83的一端贯穿安装套84与安装套84滑动接触并做密封处理，弹性清洁刷环81的外径小于安装套84的内径；
[0028]分流组件11包括固定盘114，固定盘114的表面与罩壳1的内壁固定连接，步进电机3的输出端且位于固定盘114的顶部固定安装有转盘111，转盘111和固定盘114的表面均贯穿开设有透气孔112，步进电机3的输出端且位于固定盘114的底部固定安装有弹性清洁刷板113；
[0029]步进电机3的外侧固定安装有锥形罩，锥形罩的外圈与罩壳1的内壁固定连接，水泵2的出水端与集灰斗13内腔的右侧连通；
[0030]透气孔112的数量为若干个；
[0031]通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清灰的滤筒除尘器，包括罩壳(1)，其特征在于：所述罩壳(1)右侧的顶部固定安装有引风机(5)，所述罩壳(1)内腔的顶部固定安装有挡板(6)，所述挡板(6)的底部安装有净化滤筒(10)，所述挡板(6)的顶部贯穿安装有引气管(15)，所述挡板(6)顶部的左侧固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)的顶部安装有清洁组件(8)，所述清洁组件(8)包括位移板(82)，所述罩壳(1)内腔的底部设置有步进电机(3)，所述步进电机(3)的输出端安装有分流组件(11)，所述罩壳(1)内腔左侧的底部连通有进风管(12)，所述罩壳(1)内腔的底部固定安装有集灰斗(13)，所述罩壳(1)右侧的底部螺栓安装有水泵(2)，所述罩壳(1)右侧的中心处螺栓安装有控制器(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清灰的滤筒除尘器，其特征在于：所述罩壳(1)底部的四角均固定连接有支腿，所述引风机(5)的进风端与罩壳(1)的内腔连通，所述水泵(2)的出水端固定安装有单向阀。3.根据权利要求1所述的一种具有自动清灰的滤筒除尘器，其特征在于：所述引气管(15)的底部与净化滤筒(10)的内腔连通，所述位移板(82)表面的左侧开设有与丝杆(9)配合使用的螺孔(14)。4.根据权利要求1所述的一种具有自动清灰的滤筒除尘器，其特征在于：所述挡板(6)底部的右侧固定连接有辅助杆，辅助杆的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：林林，
申请(专利权)人：辽宁双林环保装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：