【技术实现步骤摘要】
一种电炉烟尘收集装置
[0001]本专利技术涉及废铁熔炼的
,尤其涉及一种电炉烟尘收集装置。
技术介绍
[0002]废铁在电炉中进行熔炼回收通常具有如下几个步骤:
①
吊车频繁添加废铁,
②
搅拌捞出残渣并添加催化剂,
③
从二层平台调整吊钩上漏斗位置、扔废铁及催化剂,
④
倾斜熔化炉倾倒钢水,
⑤
放平熔化炉移走漏斗,
⑥
捞出漏斗内残渣、放置催化剂;铸造车间施工可分为废铁熔炼
‑
钢水倾倒
‑
钢水浇筑三个过程。
[0003]目前在废铁熔炼和钢水倾倒过程中,会产生烟尘,烟尘飘散在车间会污染工作的人员的工作环境,严重会损害工作人员的身体健康,为此,本专利技术提供一种电炉烟尘收集装置。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述现有废铁熔炼和钢水倾倒倾到过程中,会产生烟尘的问题,提出了本专利技术。
[0006]因此,本专利技术目的是提供一种电炉烟尘收集装置,其目的在于:收集废铁熔炼和钢水倾倒倾到过程中产生的烟尘。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:包括,安装单元,包括电炉 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电炉烟尘收集装置,其特征在于:包括,安装单元(100),包括电炉台(101),以及设置于所述电炉台(101)侧边的滑轨(102);收集单元(200),包括设置于所述电炉台(101)上的平台集气罩(201),以及设置于所述滑轨(102)上,且与所述平台集气罩(201)相抵的地面集气罩(202),以及;排气单元(300),包括设置于所述平台集气罩(201)顶端的排气管(301)。2.根据权利要求1所述的电炉烟尘收集装置,其特征在于:所述平台集气罩(201)包括设置于所述电炉台(101)上的第一壳体(201a)、设置于所述第一壳体(201a)顶端,且有排气管(301)连通的排气孔(201b)、设置于所述第一壳体(201a)顶端的第一行车入口(201c)、设置于第一壳体(201a)与所述地面集气罩(202)之间的熔炉门(201d),以及设置于所述第一壳体(201a)上,且与所述熔炉门(201d)相对的清渣门(201e)。3.根据权利要求2所述的电炉烟尘收集装置,其特征在于:所述地面集气罩(202)包括设置于所述滑轨(102)上,且与所述第一壳体(201a)接触面为开口的第二壳体(202a)、设置于所述第二壳体(202a)上的第二行车入口(202b)、设置于所述第二壳体(202a)顶端的集烟腔(202c)、设置于所述集烟腔(202c)底端的多个通孔(202d),以及设置于所述第一壳体(201a)与所述第二壳体(202a)间的连通组件(202e)。4.根据权利要求3所述的电炉烟尘收集装置,其特征在于:所述连通组件(202e)包括设置于所述第一壳体(201a)顶端,且贯穿排气孔(201b)的安装槽(202e
‑
1)、设置于所述安装槽(202e
‑
1)中的密封部件(202e
‑
2),以及设置于所述第二壳体(202a)上,且插接设置于所述安装槽(202e
‑
1)中的连接架(202e
‑
3);所述连接架(202e
‑
3)中空设置,且连通所述安装槽(202e
‑
1)与所述集烟腔(202c),所述连接架(202e
‑
3)与所述密封部件(202e
‑
2)接触部位设有凹槽(202e
‑
4)。5.根据权利要求4所述的电炉烟尘收集装置,其特征在于:所述密封部件(202e
‑
2)包括设置于所述安装槽(202e
‑
1)中,且位于所述排气孔(201b)两侧的两个第一弹性件(202e
‑
21),以及设置于所述第一弹性件(202e
‑
21)端部的封堵板(202e
‑
22)。6.根据权利要求5所述的电炉烟尘收集装置,其特征在于:还包括风幕单元(400),所述风幕单元(400)用于对所述第一行车入口(201c)和所述第二行车入口(202b)进行密闭。7.根据权利要求6所述的电炉烟尘收...
【专利技术属性】
技术研发人员:王磊,向临风,管海仲,刘毅梁,潘政红,徐锋明,刘锋,胡峰,潘松青,陶坤,宋印东,
申请(专利权)人:南方环境有限公司,
类型:发明
国别省市:
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