集油结构及电机制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承润滑技术领域，提供一种集油结构及电机。集油结构包括：轴承盖，外侧壁设有安装面，安装面设有突起于安装面的凸起结构，凸起结构上设有与轴承盖的内侧连通的排油口；集油盒，安装于轴承盖设有排油口的一侧，集油盒设有朝向安装面的开口，开口在安装面的投影范围大于或等于凸起结构在安装面上的投影范围，以使凸起结构能穿过开口伸入集油盒。使凸起结构伸入到集油盒的内部，从而使得排油口能够完全置入到集油盒的内部，进而使润滑油脂在沿着排油口排出时能够完全进入到集油盒内，润滑油脂不会沿凸起结构的外侧壁向上流动而从安装面与集油盒之间泄漏，从而解决或改善了现有技术中集油盒与安装面之间容易产生漏油的问题。油的问题。油的问题。

【技术实现步骤摘要】
集油结构及电机


[0001]本技术涉及轴承润滑
，尤其涉及一种集油结构及电机。

技术介绍

[0002]现有的电机，例如风电机组的发电机等在运行时，需要加注油脂以对电机的轴承进行润滑，电机通常还包括集油盒用于对电机的轴承室排出的油脂进行收集。电机的轴承盖的外侧壁设有安装面，安装面上设有与轴承盖的内侧连通的排油口。集油盒安装在轴承盖的安装面上并与排油口连通。为了避免油脂从集油盒与安装面之间的间隙泄漏，集油盒和安装面之间通常设置有密封件。
[0003]集油盒通常为塑料材质或者不锈钢材质，塑料材质的集油盒通常通过注塑成型，不锈钢材质的集油盒通常采用焊接成型。不论是采用注塑工艺还是焊接工艺，集油盒均存在容易变形的问题，导致集油盒与安装面之间的结合面出现间隙而漏油。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种集油结构及电机，用以解决或改善现有技术中集油盒与安装面之间容易产生漏油的缺陷，实现避免集油盒与安装面之间产生漏油的效果。
[0005]本技术提供一种集油结构，包括：
[0006]轴承盖，外侧壁设有安装面，所述安装面设有突起于所述安装面的凸起结构，所述凸起结构上设有与所述轴承盖的内侧连通的排油口；
[0007]集油盒，安装于所述轴承盖设有所述排油口的一侧，所述集油盒设有朝向所述安装面的开口，所述开口在所述安装面的投影范围大于或等于所述凸起结构在所述安装面上的投影范围，以使所述凸起结构能穿过所述开口伸入所述集油盒。
[0008]根据本技术提供的一种集油结构，所述集油盒的内部设有支撑板，所述支撑板的两端分别连接于所述集油盒的内侧壁的相对两侧。
[0009]根据本技术提供的一种集油结构，所述支撑板的数量为至少两个。
[0010]根据本技术提供的一种集油结构，还包括螺纹紧固件，所述轴承盖上设有与所述螺纹紧固件螺纹连接的螺纹孔，所述集油盒与所述螺纹孔相对的位置设有供所述螺纹紧固件穿过的贯通孔。
[0011]根据本技术提供的一种集油结构，所述贯通孔设置为腰型孔。
[0012]根据本技术提供的一种集油结构，所述轴承盖的一端设有用于与电机的机壳连接的法兰；
[0013]所述凸起结构远离所述法兰的侧壁与所述轴承盖远离所述法兰的端面平齐。
[0014]根据本技术提供的一种集油结构，所述集油盒为注塑结构。
[0015]根据本技术提供的一种集油结构，所述集油盒为阻燃塑料集油盒。
[0016]根据本技术提供的一种集油结构，所述轴承盖的外侧设置有凸台，所述安装面设置在所述凸台上，所述集油盒与所述凸台连接。
[0017]本技术还提供一种电机，包括如上所述的集油结构。
[0018]本技术提供的集油结构，在安装面上设置突起于安装面的凸起结构，并将排油口设置在凸起结构上。集油盒安装在轴承盖设有排油口的一侧，并且集油盒的开口在安装面的投影范围大于或等于凸起结构在安装面的投影范围，用于使凸起结构经过开口并伸入到集油盒内部，从而使排油口排出的润滑油脂，能够完全落入到集油盒内。
[0019]如此设置，能够使凸起结构伸入到集油盒的内部，从而使得排油口能够完全置入到集油盒的内部，进而使润滑油脂在沿着排油口排出时能够完全进入到集油盒内，润滑油脂不会沿凸起结构的外侧壁向上流动而从安装面与集油盒之间泄漏，从而解决或改善现有技术中集油盒与安装面之间容易产生漏油的问题。
[0020]除此之外，通过使凸起结构伸入到集油盒内部的形式收集润滑油脂，无需再在安装面与集油盒之间设置密封件，从而能够降低集油结构的使用成本和维护成本。
[0021]本技术提供的电机，由于包含了本技术中的集油结构，因此同时包含了集油结构的上述所有优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术一些实施例中提供的集油结构的结构示意图；
[0024]图2是本技术一些实施例中提供的集油盒与凸起结构的配合结构示意图；
[0025]图3是本技术一些实施例中提供的轴承盖的结构示意图；
[0026]图4是图3所示轴承盖的立体图；
[0027]图5是本技术一些实施例中提供的集油盒的结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]1、轴承盖；101、安装面；102、凸起结构；103、排油口；104、法兰；105、凸台；106、螺纹孔；2、集油盒；201、开口；202、支撑板；203、贯通孔；204、耳板；3、螺纹紧固件。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]现有的电机，例如风电机组的发电机等在运行时，需要加注油脂以对电机的轴承进行润滑，电机通常还包括集油盒用于对电机的轴承室排出的油脂进行收集。电机的轴承盖的外侧壁设有安装面，安装面上设有与轴承盖的内侧连通的排油口。集油盒安装在轴承盖的安装面上并与排油口连通。为了避免油脂从集油盒与安装面之间的间隙泄漏，集油盒和安装面之间通常设置有密封件。集油盒通常为塑料材质或者不锈钢材质，塑料材质的集
油盒通常通过注塑成型，不锈钢材质的集油盒通常采用焊接成型。不论是采用注塑工艺还是焊接工艺，集油盒均存在容易变形的问题，导致集油盒与安装面之间的结合面出现间隙而漏油。为了解决或改善现有技术中集油盒与安装面之间容易产生漏油的缺陷，实现避免集油盒与安装面之间产生漏油的效果，本技术的实施例中提供了一种集油结构和电机。
[0032]下面结合图1至图5描述本技术的实施例中提供的集油结构。
[0033]具体而言，集油结构包括轴承盖1和集油盒2。
[0034]其中，轴承盖1的外侧壁上设有安装面101，例如，安装面101为平面结构。安装面101上设有突起于安装面101的凸起结构102。凸起结构102上设有排油口103，排油口103与轴承盖1的内侧连通。需要说明的是，轴承盖1为环形结构，排油口103与轴承盖1的内侧连通是指排油口103与环形结构的内侧的环空部分连通，以使润滑油脂能够从轴承盖1的内侧经排油口103排出。
[0035]集油盒2安装在轴承盖1设有排油口103的一侧。集油盒2设有朝向安装面101的开口201，并且开口201在安装面101的投影范围大于或者等于凸起结构102在安装面101的投影范围，以使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集油结构，其特征在于，包括：轴承盖(1)，外侧壁设有安装面(101)，所述安装面(101)设有突起于所述安装面(101)的凸起结构(102)，所述凸起结构(102)上设有与所述轴承盖(1)的内侧连通的排油口(103)；集油盒(2)，安装于所述轴承盖(1)设有所述排油口(103)的一侧，所述集油盒(2)设有朝向所述安装面(101)的开口(201)，所述开口(201)在所述安装面(101)的投影范围大于或等于所述凸起结构(102)在所述安装面(101)的投影范围，以使所述凸起结构(102)能穿过所述开口(201)伸入所述集油盒(2)。2.根据权利要求1所述的集油结构，其特征在于，所述集油盒(2)的内部设有支撑板(202)，所述支撑板(202)的两端分别连接于所述集油盒(2)的内侧壁的相对两侧。3.根据权利要求2所述的集油结构，其特征在于，所述支撑板(202)的数量为至少两个。4.根据权利要求1所述的集油结构，其特征在于，还包括螺纹紧固件(3)，所述轴承盖(1)上设有与所述螺纹紧固件(3)螺纹连接的螺纹孔(106)，所述集油...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈安，
申请(专利权)人：北京三一智能电机有限公司，
类型：新型
国别省市：