过滤膜组件的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种过滤膜组件的制造方法，包括如下步骤：提供至少一个过滤膜片体，过滤膜片体具有至少两个间隔设置的阻隔层组，阻隔层组包括至少两道相间隔的阻隔层；在过滤膜片体外侧设置成型治具，成型治具与阻隔层组中的相邻两个阻隔层配合形成顶端开口的浇注型腔；在浇注型腔注入浇筑材料形成至少两个半成品封头；切割半成品封头以形成至少一个两端具有过滤封头的过滤膜组件，过滤封头中的过滤膜为开口状态，通过上述设置，提高了过滤封头的平整度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
过滤膜组件的制造方法


[0001]本专利技术涉及水处理
，特别是涉及一种过滤膜组件的制造方法。

技术介绍

[0002]过滤膜组件是膜过滤技术处理污水的重要组成部件，过滤膜组件中的过滤膜主要分为中空纤维膜、平板膜、管式膜、卷式膜等，其中的中空纤维膜因为过滤表面积大、工艺应适性强等特点使其广泛应用于市政污水处理、市政给水处理、工业废水处理和家用净水领域中，基于此，过滤膜组件的制造方法通常是将多根中空纤维膜与端头或壳体内壁之间浇注材料对二者进行固化连接，再通过去除浇注在中空纤维膜内的部分浇注材料来形成过滤封头，也实现中空纤维膜端面开口，例如中国专利申请号CN200880013346.8、CN200710196205.1中描述的过滤膜组件的制备方法，但这类制造方法是对已固化的浇注材料进行去除来实现中空纤维膜端面开口，不仅造成浇注材料和部分中空纤维膜的浪费，还增加了生产工时和制造成本。
[0003]为解决上述问题，人们开发出了另一种过滤膜组件的制造方法，例如中国专利申请号CN200580044206.3、CN202010333437.2描述的过滤膜组件的制备方法，这类制造方法是通过将中空纤维膜预制成膜片并在膜片的两端均间隔覆盖两道阻隔层，再将多层膜片层叠，在两道阻隔层之间形成浇注型腔，然后在浇注型腔中注入灌封材料来形成过滤封头，且膜片的两端仍保持开口状，避免了浇注材料的浪费及加工时间和成本的增加。
[0004]但上述制造方法中形成的过滤封头均难以保证过滤封头的平整度，不利于过滤封头后续的安装。
专利
技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对目前制成的过滤膜组件中过滤封头不平整的问题，提供一种过滤膜组件的制造方法。
[0006]一种过滤膜组件的制造方法，包括如下步骤：
[0007]S1、提供至少一个过滤膜片体，所述过滤膜片体具有至少两个间隔设置的阻隔层组，所述阻隔层组包括至少两道相间隔的阻隔层；
[0008]S2、在所述过滤膜片体外侧设置成型治具，所述成型治具与所述阻隔层组中的相邻两个所述阻隔层配合形成顶端开口的浇注型腔；
[0009]S3、在所述浇注型腔注入浇筑材料形成至少两个半成品封头；
[0010]S4、切割所述半成品封头以形成至少一个两端具有过滤封头的过滤膜组件，所述过滤封头中的所述过滤膜为开口状态。
[0011]上述过滤膜组件的制造方法，通过提供至少一个过滤膜片体，过滤膜片体具有至少两个间隔设置的阻隔层组以得到具有阻隔层组的过滤膜片体；再通过步骤S2，过滤膜片体外侧设置成型治具，成型治具与阻隔层组中的相邻两个阻隔层配合形成顶端开口的浇注型腔以便于后续的浇注；通过步骤S3，在浇注型腔注入浇筑材料形成至少两个半成品封头
以获得彼此结合紧固地过滤膜，通过步骤S4，切割半成品封头以形成至少一个两端具有过滤封头的过滤膜组件，过滤封头中的过滤膜为开口状态；在过滤膜组件的制造方法中，本申请通过切割半成品封头以形成至少一个两端具有过滤封头的过滤膜组件，提高了过滤封头的平整度。
[0012]在其中一个实施例中，所述过滤膜片体具有至少三个间隔设置的所述阻隔层组，在所述浇注型腔注入所述浇筑材料形成至少三个所述半成品封头，切割所述半成品封头以形成至少两个具有所述过滤封头的所述过滤膜组件。
[0013]在其中一个实施例中所述步骤S4中，具体包括：沿同一所述阻隔层组中的相邻两道所述阻隔层之间的中心线进行切断。
[0014]在其中一个实施例中，所述步骤S1中，所述阻隔层组包括三道间隔设置的所述阻隔层。
[0015]在其中一个实施例中，所述步骤S4中，沿同一所述阻隔层组中处于中间位置的所述阻隔层的宽度范围内进行切断。
[0016]在其中一个实施例中，沿同一所述阻隔层组中处于中间位置的所述阻隔层的中心线进行切断。
[0017]在其中一个实施例中，在步骤S1中，具体包括如下步骤：
[0018]S11、提供多根所述过滤膜；
[0019]S12、将多根所述过滤膜间隔且平行地排列成单层或者多层以形成过滤膜排列体；
[0020]S13、沿所述过滤膜排列体的长度方向间隔覆盖至少两个阻隔层组，以形成所述过滤膜片体。
[0021]在其中一个实施例中，在所述步骤S1和S2中，具体包括如下步骤：
[0022]提供多个所述过滤膜片体；
[0023]将多个所述过滤膜片体层叠，沿多个所述过滤膜片体层叠方向的相邻两个所述阻隔层进行粘接得到层叠膜片体，在所述层叠膜片体外侧设置所述成型治具，所述成型治具与所述阻隔层组中的相邻两个所述阻隔层配合形成顶端开口的所述浇注型腔。
[0024]在其中一个实施例中，所述成型治具为所述过滤膜组件的外壳，待所述浇注材料凝固后保留所述外壳。
[0025]在其中一个实施例中，在所述步骤S4之后，还包括如下步骤：
[0026]S5、检测所述过滤膜组件的密封性。
附图说明
[0027]图1为本专利技术提供的过滤膜组件的制造方法流程框图；
[0028]图2为本专利技术提供的一种过滤膜片体示意图；
[0029]图3为图1中的过滤膜片体侧视图；
[0030]图4为本专利技术提供的一种过滤膜片体层叠在成型治具内的示意图；
[0031]图5为本专利技术提供的一种过滤封头示意图；
[0032]图6为本专利技术提供的一种过滤膜组件示意图；
[0033]图7为本专利技术提供的一种过滤组件示意图；
[0034]图8为本专利技术提供的另一种过滤膜片体示意图；
[0035]图9为图8中的过滤膜片体层叠在成型治具内的示意图；
[0036]图10为图9中的层叠膜片体制成的另一种过滤膜组件示意图；
[0037]图11为图10中的过滤膜组件制成的过滤组件示意图；
[0038]图12为本专利技术提供的另一种过滤膜片体侧视图；
[0039]图13
‑
a为本专利技术提供的一种由相同过滤膜片体组成的层叠膜片体侧视图；
[0040]图13
‑
b为本专利技术提供的一种由不同过滤膜片体组成的层叠膜片体侧视图；
[0041]图14
‑
a为本专利技术提供的一种过滤膜片体之间错位层叠组成的层叠膜片体侧视图；
[0042]图14
‑
b为本专利技术提供的另一种过滤膜片体之间错位层叠组成的层叠膜片体侧视图；
[0043]图15为本专利技术提供的另一种过滤膜组件的示意图。
[0044]其中：
[0045]10、过滤组件；20、成型治具；
[0046]100、层叠膜片体；110、过滤膜片体；111、过滤膜；112、阻隔层组；1121、阻隔层；
[0047]200、浇注型腔；210、浇注材料；220、半成品封头；
[0048]500、过滤膜组件；510、过滤封头；600、膜盒；610、第一壳体；620、进水口；
[0049]700、集水腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤膜组件的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、提供至少一个过滤膜片体，所述过滤膜片体具有至少两个间隔设置的阻隔层组，所述阻隔层组包括至少两道相间隔的阻隔层；S2、在所述过滤膜片体外侧设置成型治具，所述成型治具与所述阻隔层组中的相邻两个所述阻隔层配合形成顶端开口的浇注型腔；S3、在所述浇注型腔注入浇筑材料形成至少两个半成品封头；S4、切割所述半成品封头以形成至少一个两端具有过滤封头的过滤膜组件，所述过滤封头中的所述过滤膜为开口状态。2.根据权利要求1所述的过滤膜组件的制造方法，其特征在于，所述过滤膜片体具有至少三个间隔设置的所述阻隔层组，在所述浇注型腔注入所述浇筑材料形成至少三个所述半成品封头，切割所述半成品封头以形成至少两个具有所述过滤封头的所述过滤膜组件。3.根据权利要求1所述的过滤膜组件的制造方法，其特征在于，所述步骤S4中，具体包括：沿同一所述阻隔层组中的相邻两道所述阻隔层之间的中心线进行切断。4.根据权利要求1所述的过滤膜组件的制造方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述阻隔层组包括三道间隔设置的所述阻隔层。5.根据权利要求4所述的过滤膜组件的制造方法，其特征在于，所述步骤S4中，沿同一所述阻隔层组中处于中间位置的所述阻隔层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清，陈忱，陈良刚，
申请(专利权)人：海南立昇净水科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：