本发明专利技术公开了一种滤膜膜液的试验制备装置，其包括：下筒，下筒的底部设置有底座，底座内安装有换向阀；喷涂筒，喷涂筒的筒壁上安装有喷头，喷涂筒安装在下筒的上端；上筒，上筒的安装在喷涂筒上；移动支架，移动支架的上端设置有支座，移动支架滑动安装在上筒内；电机，电机安装在支座内；中间轴，中间轴与电机连接，中间轴设置有连接部；中空轴电机，中空轴电机固定安装在上筒的上端，中空轴电机螺纹连接有连接轴；限位压盖，限位压盖将连接轴的一端限位安装在支座的上端，以及其他装置/设备；还公开了对应的控制方法。实现了对小段基膜进行膜液喷涂、养护，方便新制膜液在基膜上组成试验用的复合膜管/膜棒。的复合膜管/膜棒。的复合膜管/膜棒。
【技术实现步骤摘要】
一种滤膜膜液的试验制备装置及控制方法
[0001]本专利技术涉及到过滤膜的试验设备领域，尤其涉及到一种滤膜膜液的试验制备装置及控制方法。
技术介绍
[0002]现有的滤膜主要以中空纤维膜为主，由于其体积小、效率高的特点，得到大量的应用和改进，但是其自身存在价格高昂、寿命短等缺点。因此，现有厂商开始对膜的成分配方、调制流程作出改进，以求在降低成本的前提下获得质量稳定可靠的膜，或是获得性能更为优越的膜，以应用在超净水处理方面。
[0003]管式复合膜是由基膜和表膜组成的一种呈管状的复合膜管，其中表膜设置在基膜的内径/外径表面(实心式基膜的表膜只设置在外径表面)，并且管式复合膜现在得到了大量应用，因此，调制的新膜液大多也用于组成管式复合膜进行试验。
[0004]现有的滤膜制备流程一般均是：调制材料配方比例，材料+溶剂调制溶液，溶液混合，搅拌混合过程中的养护(温度、搅拌速度)，膜液采样并喷涂试验。其中，膜液制备的设备、流程均已经成熟，由于制备的新膜液一般是少量的，而少量的膜液试验在现有设备中进行试验较为麻烦，在涂刷过程前后需要降低外界带来的影响(尘埃)。
[0005]现有的喷涂设备为生产用的大型设备，其喷涂制作大量试验品较为经济，但是少量试验品非常不经济。而手动浸泡涂、喷涂，容易导致涂层分布过于不均匀，在喷涂期间也易沾附灰尘，对制作者的实验环境和手法有一定要求。
[0006]因此，亟需一种能够解决以上一种或多种问题的滤膜膜液的试验制备装置及控制方法。
技术实现思路
[0007]为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本专利技术提供了一种滤膜膜液的试验制备装置及控制方法。本专利技术为解决上述问题采用的技术方案是：一种滤膜膜液的试验制备装置，包括：纯水箱、排水箱和膜液箱，纯水箱输出纯水，排水箱收集废水，膜液箱输出膜液；下筒，所述下筒设置有上端开口的浸泡空腔，所述浸泡空腔的底部设置有水口，所述下筒设置有排液口，所述排液口与所述浸泡空腔、排水箱连接，所述下筒的底部设置有底座，所述底座内安装有换向阀，所述换向阀与所述水口、纯水箱、排水箱连接；
[0008]喷涂筒，所述喷涂筒的筒壁上安装有若干个喷头，所述喷头与膜液箱连接，所述喷涂筒安装在所述下筒的上端开口处；
[0009]上筒，所述上筒的筒壁设置有第一导向部，所述第一导向部沿筒壁朝内侧延伸，所述上筒的安装在所述喷涂筒上；
[0010]移动支架，所述移动支架设置有与所述第一导向部对应的第二导向部，所述移动支架的上端设置有支座，所述支座设置有安装室，所述移动支架滑动安装在所述上筒内；
[0011]电机，所述电机安装在所述安装室内，所述安装室通过密封盖密封；
[0012]中间轴，所述中间轴与所述电机的输出轴连接，所述中间轴转动安装在所述移动支架的下端，所述中间轴被上下限位，所述中间轴设置有连接部，所述连接部用于与基膜连接，所述连接部上安装有固定件，所述固定件用于将基膜的一端固定在所述连接部上；
[0013]中空轴电机，所述中空轴电机固定安装在所述上筒的上端，所述中空轴电机螺纹连接有连接轴；
[0014]限位压盖，所述限位压盖将所述连接轴的一端上下限位安装在所述支座的上端；
[0015]所述连接轴中空设置，所述电机的线路穿过所述密封盖进入到所述连接轴内。
[0016]在一些实施例中，还包括：内环，所述内环设置有环槽，所述环槽的直径大于基膜的直径，所述内环的上端面设置有收集槽，所述内环的外侧面安装有胶圈，所述内环安装在所述下筒内，所述排液口位于所述内环的下侧；进一步地，所述环槽的内侧面上设置有指槽。
[0017]在一些实施例中，所述连接部的自由端呈锥形；所述上筒的外侧面上设置有挂耳。
[0018]以及滤膜膜液的试验制备装置的控制方法，其包括：S010，在执行喷涂工作前，设定所述移动支架的移动速率V1、V2，设定所述喷头的喷涂压力P，设定所述喷头的工作时间T1、T2，设定所述喷头的停止时间T3，设定所述中间轴的转动速率V3；
[0019]S020，直线喷涂，在所述喷头对基膜进行喷涂期间，所述电机不驱动所述中间轴进行转动，所述中空轴电机驱动所述移动支架移动；
[0020]S030，旋转喷涂，在所述喷头对基膜进行喷涂期间，所述电机驱动所述中间轴进行转动，所述中空轴电机驱动所述移动支架移动；
[0021]S040，执行喷涂，所述喷头对基膜进行第一阶段喷涂和第二阶段喷涂，所述第一阶段喷涂为所述直线喷涂/所述旋转喷涂，所述第二阶段喷涂为所述旋转喷涂/所述直线喷涂；
[0022]S041，执行所述第一阶段喷涂，所述移动支架的移动速率为V1，所述喷头的喷涂压力为P，所述喷头、所述移动支架的工作时间为T1，若所述第一阶段喷涂为所述旋转喷涂，则所述中间轴的转动速率为V3，所述中间轴的工作时间为T1；
[0023]S042，停止阶段，在所述第一阶段喷涂执行完毕后，所述喷头停止喷涂，所述中间轴停止转动，所述移动支架执行移动，所述移动支架的工作时间为T3，所述喷头的停止时间为T3；
[0024]S043，执行所述第二阶段喷涂，所述移动支架的移动速率为V2，所述喷头的喷涂压力为P，所述喷头、所述移动支架的工作时间为T2，若所述第二阶段喷涂为所述旋转喷涂，则所述中间轴的转动速率为V3，所述中间轴的工作时间为T2；
[0025]S044，在完成所述第一、二阶段喷涂后，所述移动支架下移，使得基膜被喷涂的地方完全进入到所述下筒内；
[0026]S050，养护，纯水箱往所述下筒内注入纯水，纯水将基膜被喷涂的地方浸没；
[0027]S060，结束，在所述养护结束后，所述下筒内的液体被排入到所述排水箱内，然后取出养护后的基膜。
[0028]进一步地，还包括：S051，静止养护，纯水箱注入纯水的高度低于所述排液口，纯水箱在注入完成后停止纯水注入，养护时间为T4；
[0029]S052，流动养护，纯水箱持续进行纯水的注入，在纯水从所述排液口中流出时，所
述纯水箱的注水量小于或等于所述排液口的排水量，养护时间为T5；
[0030]若所述静止养护和所述流动养护均需要执行，则最先执行所述静止养护。
[0031]进一步地，还包括：还包括：S053，混合养护，将纯水箱内的纯水替换为甘油与纯水的混合液，先将所述下筒内的纯水排干净，然后注入所述混合液进行养护，养护时间为T6；
[0032]若需要执行所述混合养护，则所述混合养护最后执行。
[0033]本专利技术取得的有益价值是：本专利技术通过上述制备装置实现对外径18
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25mm(内径8
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15mm或实心)、长度10
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25cm的基膜进行膜液外涂、养护工作，能够方便地制作出试验用途的复合膜管/膜棒；相对手动进行浸泡涂、喷涂而言，能够有效避免喷涂期间膜液、基膜与外界接触，以及避免转移样品进行养护期间与外界接触，进而降低尘埃对喷涂、转移的影响，降低实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤膜膜液的试验制备装置，包括：纯水箱、排水箱和膜液箱，纯水箱输出纯水，膜液箱输出膜液，其特征在于，下筒，所述下筒设置有上端开口的浸泡空腔，所述浸泡空腔的底部设置有水口，所述下筒设置有排液口，所述排液口与所述浸泡空腔、排水箱连接，所述下筒的底部设置有底座，所述底座内安装有换向阀，所述换向阀与所述水口、纯水箱、排水箱连接；喷涂筒，所述喷涂筒的筒壁上安装有若干个喷头，所述喷头与膜液箱连接，所述喷涂筒安装在所述下筒的上端开口处；上筒，所述上筒的筒壁设置有第一导向部，所述第一导向部沿筒壁朝内侧延伸，所述上筒的安装在所述喷涂筒上；移动支架，所述移动支架设置有与所述第一导向部对应的第二导向部，所述移动支架的上端设置有支座，所述支座设置有安装室，所述移动支架滑动安装在所述上筒内；电机，所述电机安装在所述安装室内，所述安装室通过密封盖密封；中间轴，所述中间轴与所述电机的输出轴连接，所述中间轴转动安装在所述移动支架的下端，所述中间轴被上下限位，所述中间轴设置有连接部，所述连接部用于与基膜连接，所述连接部上安装有固定件，所述固定件用于将基膜的一端固定在所述连接部上；中空轴电机，所述中空轴电机固定安装在所述上筒的上端，所述中空轴电机螺纹连接有连接轴；限位压盖，所述限位压盖将所述连接轴的一端上下限位安装在所述支座的上端；所述连接轴中空设置，所述电机的线路穿过所述密封盖进入到所述连接轴内。2.根据权利要求1所述的一种滤膜膜液的试验制备装置，其特征在于，还包括：内环，所述内环设置有环槽，所述环槽的直径大于基膜的直径，所述内环的上端面设置有收集槽，所述内环的外侧面安装有胶圈，所述内环安装在所述下筒内，所述排液口位于所述内环的下侧。3.根据权利要求2所述的一种滤膜膜液的试验制备装置，其特征在于，所述环槽的内侧面上设置有指槽。4.根据权利要求1所述的一种滤膜膜液的试验制备装置，其特征在于，所述连接部的自由端呈锥形。5.根据权利要求1所述的一种滤膜膜液的试验制备装置，其特征在于，所述上筒的外侧面上设置有挂耳。6.一种如权利要求1
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5中任意一项所述的滤膜膜液的试验制备装置的控制方法，其特征在于，S010，在执行喷涂工作前，设定所述移动支架的移动速率V1、V2，设定所述喷头的喷涂压力P，设定所述喷头的工作时间T1、T2，设定所述喷头的停止时间T3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘智忠，杨春波，王国明，吴燕国，李细浪，
申请(专利权)人：刘智忠，
类型：发明
国别省市：
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