本实用新型专利技术公开了一种物流园区货物装卸监控装置，属于监控装置领域，包括外壳与基板，外壳底部设置有监控探头，外壳顶部设置有横杆，横杆尾部设置有矩形板，矩形板尾部设置有限位板，基板上端面对应矩形板设置有矩形槽，矩形槽后方对应限位板设置有限位槽，横杆上端面头部位置设置有一对夹板，夹板之间设置有红外感应器，横杆上端面在红外感应器后方位置设置有语音警示盒，通过在横杆上方设置红外感应器与语音警示盒，在检测到装卸区域有人员活动时，即时发出语音警报，提醒装卸工人按规范操作，避免出现装卸货事故，同时在横杆尾部设置矩形板与限位板，配合基板进行快速拆装，方便后期拆卸检修与维护。后期拆卸检修与维护。后期拆卸检修与维护。
【技术实现步骤摘要】
一种物流园区货物装卸监控装置
[0001]本技术涉及监控装置领域，特别涉及一种物流园区货物装卸监控装置。
技术介绍
[0002]物流园区是指在物流作业集中的地区，在几种运输方式衔接地，将多种物流设施和不同类型的物流企业在空间上集中布局的场所，也是一个有一定规模的和具有多种服务功能的物流企业的集结点，主要用于提供各种类型的货运服务，在物流园区的装卸货区域内，部分作业人员为了图省事，可能采取不规范的作业方式，具有一定的安全隐患，而物流园区内缺乏针对货物装置的监控警示装置，难以提前警示排除隐患，造成不便。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种物流园区货物装卸监控装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种物流园区货物装卸监控装置，包括外壳与基板，所述外壳底部设置有监控探头，所述外壳顶部设置有横杆，所述横杆尾部设置有矩形板，所述矩形板尾部设置有限位板，所述基板上端面对应矩形板设置有矩形槽，所述矩形槽后方对应限位板设置有限位槽，所述横杆上端面头部位置设置有一对夹板，所述夹板之间设置有红外感应器，所述横杆上端面在红外感应器后方位置设置有语音警示盒，通过在横杆上方设置红外感应器与语音警示盒，在检测到装卸区域有人员活动时，即时发出语音警报，提醒装卸工人按规范操作，避免出现装卸货事故，同时在横杆尾部设置矩形板与限位板，配合基板进行快速拆装，方便后期拆卸检修与维护。
[0006]优选的，所述矩形板与限位板为一体组成的构件，所述矩形板通过熔接与横杆固定，所述红外感应器与语音警示盒之间设置有线缆，所述语音警示盒底部通过粘接与横杆固定。
[0007]优选的，所述矩形槽的深度与矩形板的高度相等，所述基板后端面设置有粘胶层，所述基板、矩形板以及限位板上端面均处于同一平面。
[0008]优选的，所述矩形板两侧端面中部位置均设置有锁位弹珠，所述锁位弹珠与矩形板之间为活动连接，所述矩形槽两侧内壁中部位置设置有锁位孔，所述锁位弹珠头部伸入锁位孔底部。
[0009]优选的，所述矩形板两侧端面对应锁位弹珠设置有固定圆孔，所述固定圆孔后方设置有内圆槽，所述内圆槽两端分别与两侧的固定圆孔相连，所述锁位弹珠底部伸入内圆槽并设置有内圆板。
[0010]优选的，所述内圆板分别位于内圆槽两端位置，且内圆板活动安装在内圆槽中，所述内圆板之间设置有弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在横杆上方设置红外感应器与语音警示盒，在检测到装卸区域有人员活动时，即时发出语音警报，提醒装卸工人按规范操作，避免出现装卸货事故，同时在横杆尾部设置矩形板与限位板，配合基板进行快速拆装，方便后期拆卸检修与维护。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的基板示意图；
[0015]图3为本技术的矩形板拆分示意图。
[0016]图中：1、外壳；2、监控探头；3、横杆；4、基板；5、矩形板；6、限位板；7、夹板；8、红外感应器；9、线缆；10、语音警示盒；11、矩形槽；12、限位槽；13、锁位弹珠；14、锁位孔；15、粘胶层；16、固定圆孔；17、内圆槽；18、内圆板；19、弹簧。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种物流园区货物装卸监控装置，包括外壳1与基板4，外壳1底部设置有监控探头2，外壳1顶部设置有横杆3，横杆3尾部设置有矩形板5，矩形板5尾部设置有限位板6，基板4上端面对应矩形板5设置有矩形槽11，矩形槽11后方对应限位板6设置有限位槽12，横杆3上端面头部位置设置有一对夹板7，夹板7之间设置有红外感应器8，横杆3上端面在红外感应器8后方位置设置有语音警示盒10，通过在横杆3上方设置红外感应器8与语音警示盒10，在检测到装卸区域有人员活动时，即时发出语音警报，提醒装卸工人按规范操作，避免出现装卸货事故，同时在横杆3尾部设置矩形板5与限位板6，配合基板4进行快速拆装，方便后期拆卸检修与维护。
[0019]在本实施例中，为了便于安装基板4，进而快速的安装横杆3以及外壳1，矩形板5与限位板6为一体组成的构件，矩形板5通过熔接与横杆3固定，红外感应器8与语音警示盒10之间设置有线缆9，语音警示盒10底部通过粘接与横杆3固定，矩形槽11的深度与矩形板5的高度相等，基板4后端面设置有粘胶层15，基板4、矩形板5以及限位板6上端面均处于同一平面；
[0020]在本实施例中，为了提升外壳1与横杆3在安装后的稳定性，同时能够快速的将横杆3从基板4上拆卸下来，以便于检修维护，矩形板5两侧端面中部位置均设置有锁位弹珠13，锁位弹珠13与矩形板5之间为活动连接，矩形槽11两侧内壁中部位置设置有锁位孔14，锁位弹珠13头部伸入锁位孔14底部，矩形板5两侧端面对应锁位弹珠13设置有固定圆孔16，固定圆孔16后方设置有内圆槽17，内圆槽17两端分别与两侧的固定圆孔16相连，锁位弹珠13底部伸入内圆槽17并设置有内圆板18，内圆板18分别位于内圆槽17两端位置，且内圆板18活动安装在内圆槽17中，内圆板18之间设置有弹簧19。
[0021]需要说明的是，本技术为一种物流园区货物装卸监控装置，通过在横杆3上方设置红外感应器8与语音警示盒10，在检测到装卸区域有人员活动时，即时发出语音警报，提醒装卸工人按规范操作，避免出现装卸货事故，在实际使用时，先在物流园区内的装卸货区域安装基板4，通过基板4后端面的粘胶层15将其固定到墙面等预定位置，然后通过基板4
安装横杆3以及外壳1，将横杆3尾部的矩形板5对准矩形槽11从上往下安装，同时将矩形板5尾部的限位板6沿着限位槽12从上往下进行安装，矩形板5运动过程中，其两侧的锁位弹珠13跟随向下运动，锁位弹珠13进入矩形槽11时，受到挤压而向内收缩，锁位弹珠13随之带动相连的内圆板18向内运动，内圆板18运动时挤压相连的弹簧19，使弹簧19受力产生压缩，直至锁位弹珠13完全收缩，然后矩形板5继续向下运动，当矩形板5与限位板6下降到最底部后，此时锁位弹珠13到达矩形槽11内部的锁位孔14处，此时锁位弹珠13在弹力作用下伸出并进入锁位孔14中，进而使横杆3达到稳定状态，然后即可调整监控探头2以及红外感应器8的角度，使其对准物流园区内的装卸货区域即可，在需要拆卸检修时，按照相同的原理进行拆卸即可，在作业过程中，红外感应器8一旦感应到装卸货区域有人员车辆流动，即通过后方的语音警示盒10发出语音报警，提醒作业人员已经受到监控探头2的监控，请保持作业规范，进而督促装卸作业人员保持规范作业，降低事故发生的概率，进一步的，监控探头2可将影像数据实时传输至监控室内，方便作业人员进行集中观察监督，一旦本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物流园区货物装卸监控装置，包括外壳(1)与基板(4)，所述外壳(1)底部设置有监控探头(2)，所述外壳(1)顶部设置有横杆(3)，所述横杆(3)尾部设置有矩形板(5)，所述矩形板(5)尾部设置有限位板(6)，其特征在于：所述基板(4)上端面对应矩形板(5)设置有矩形槽(11)，所述矩形槽(11)后方对应限位板(6)设置有限位槽(12)，所述横杆(3)上端面头部位置设置有一对夹板(7)，所述夹板(7)之间设置有红外感应器(8)，所述横杆(3)上端面在红外感应器(8)后方位置设置有语音警示盒(10)。2.根据权利要求1所述的一种物流园区货物装卸监控装置，其特征在于：所述矩形板(5)与限位板(6)为一体组成的构件，所述矩形板(5)通过熔接与横杆(3)固定，所述红外感应器(8)与语音警示盒(10)之间设置有线缆(9)，所述语音警示盒(10)底部通过粘接与横杆(3)固定。3.根据权利要求1所述的一种物流园区货物装卸监控装置，其特征在于：所述矩形槽(11)的深度与矩形板(5)的高度相等，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：余粤光，沈青龙，谢冰，陈鑫，农苏媛，
申请(专利权)人：深圳市越航数字智能有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。