可清理焊边的定位焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，具体讲是可清理焊边的定位焊接机，包括底座，所述底座的上方固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆远离底座的一端转动连接有安装块，所述安装块的一侧设有焊接装置，所述安装块的另一侧设有打磨装置，所述打磨装置包括第一横板、第二电推杆、伺服电机和打磨辊，所述第一横板固定连接在所述安装块的一侧外壁上，所述第一横板远离安装块的一端固定连接有两个第二电推杆，两个所述第二电推杆的一端转动连接有同一个打磨辊；本实用新型专利技术通过设置可调节间距的紧固装置，可针对不同待焊接工件的大小进行放置焊接，焊接台上的紧固装置使得工件被牢牢的卡住，避免其在焊接工程中，发生位移，提高焊接精准度。准度。准度。

【技术实现步骤摘要】
可清理焊边的定位焊接机


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体讲是可清理焊边的定位焊接机。

技术介绍

[0002]焊接机器是一种可以利用局部加热的方法，把分离的材料或零件连接成为一体的加工机器；
[0003]中国专利申请号为CN202120512310.7的技术公开了一种自动焊接机，包括外壳体，所述外壳体的下表面固定安装有脚轮，所述外壳体的右表面开设有散热孔，所述外壳体的上端固定安装有支架，所述支架的中部固定安装有焊接组件，所述外壳体上表面的中部固定安装有固定台；
[0004]以上对比文件具有以下问题：
[0005](1)将焊接工件放置在冶具底座上，再进行加工工作，但是在实际焊接的时候，冶具底座因焊接产生的振动容易出现晃动的情况，导致焊接失误；
[0006](2)工件焊边的焊接面会出现凹凸不平的情况，使加工的工件有一定的瑕疵的缺点；
[0007](3)焊接产生的焊渣直接散落在固定台上，不能及时清理，影响工作环境。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供可清理焊边的定位焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]本技术的技术方案是：可清理焊边的定位焊接机，包括底座，所述底座内设有储存腔，所述储存腔的底部开设有一组对称设置的滑槽，两个所述滑槽上滑动连接有同一个拉板，所述底座的上方固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆远离底座的一端转动连接有安装块，所述安装块的一侧设有焊接装置，所述安装块的另一侧设有打磨装置，所述打磨装置包括第一横板、第二电推杆、伺服电机和打磨辊，所述第一横板固定连接在所述安装块的一侧外壁上，所述第一横板远离安装块的一端固定连接有两个第二电推杆，两个所述第二电推杆的一端转动连接有同一个打磨辊，所述伺服电机的输出端与打磨辊的一端固定连接。
[0010]进一步的，所述打磨装置的旁侧设有清理装置，所述清理装置包括水箱、竖板、水管和喷淋头，所述水箱固定连接在第二电推杆的外侧壁上，所述水箱的底部固定连接有竖板，所述竖板与第二电推杆相对的内壁固定连接有喷淋头，所述喷淋头的一侧安装有单向阀，所述水箱与喷淋头通过水管相连通。
[0011]进一步的，所述焊接装置包括第二横板、安装臂和焊接头，所述第二横板固定连接在安装块远离第一横板的一侧外壁上，所述第二横板的一侧转动连有安装臂，所述安装臂的底部固定连接有焊接头。
[0012]进一步的，所述拉板的上方固定安装有焊接台，所述焊接台的上方设有一组对称
设置的紧固装置，两个所述紧固装置均包括支撑块、第三电推杆、安装板和挡板，两个所述支撑块分别固定在焊接台的上表面的两侧，两个所述支撑块相对的一侧固定连接有第三电推杆，两个所述电推杆上分别固定连接有安装板，两个所述安装板相对的一侧固定连接有挡板。
[0013]进一步的，所述拉板的两侧安装有防尘板。
[0014]进一步的，所述拉板的内腔卡接有导水板，所述拉板的一侧开设有排水口。
[0015]进一步的，所述安装块与第一电推杆之间连通有安装槽。
[0016]本技术通过改进在此提供可清理焊边的定位焊接机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0017]其一：本技术通过设置可调节间距的紧固装置，可针对不同待焊接工件的大小进行放置焊接，焊接台上的紧固装置使得工件被牢牢的卡住，避免其在焊接工程中，发生位移，提高焊接精准度。
[0018]其二：本技术通过设置拉动式的焊接装置，能够有效减少装置的占用空间，转动式设置的焊接装置和打磨装置，能够实现工件在焊接之后及时的打磨工作。
[0019]其三：本技术通过设置喷淋装置，工件在焊接打磨时，喷淋头＝通过连通的水管＝对工件喷淋，既能起到降温的作用，又能够及时清理掉工件上的焊渣，便于更好的打磨工作。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0021]图1为本技术的正面结构示意图；
[0022]图2为本技术的紧固装置立体结构示意图；
[0023]图3为本技术的打磨装置正面结构示意图；
[0024]图4为本技术的外观结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、储存腔；2、滑槽；3、拉板；4、第一电推杆；5、安装块；6、第二电推杆；7、伺服电机；8、打磨辊；9、水箱；10、竖板；11、水管；12、喷淋头；13、第二横板；14、安装臂；15、底座；16、焊接头；17、焊接台；18、支撑块；19、第三电推杆；20、安装板；21、挡板；22、防尘板；23、导水板；24、排水口；25、安装槽；26、第一横板。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供可清理焊边的定位焊接机，如图1
‑
图4所示，包括底座15，所述底座15内设有储存腔1，所述储存腔1的底部开设有一组对称设置的滑槽2，两个所述滑槽2上滑动连接有同一个拉板3，所述底座15的上方固定连接有第一电推杆4，所述第一电推杆4远离底座15的一端转动连接有安装块5，所述安装块5的一侧设有焊接装置，所述安装块5的另一侧设有打磨装置，所述打磨装置包括第一横板26、第二电推杆6、伺服电机7
和打磨辊8，所述第一横板26固定连接在所述安装块5的一侧外壁上，所述第一横板26远离安装块5的一端固定连接有两个第二电推杆6，两个所述第二电推杆6的一端转动连接有同一个打磨辊8，所述伺服电机7的输出端与打磨辊8的一端固定连接，本装置使用时，通过拉动拉板3，将焊接台17完全的呈现出来，方便后续焊接工作，通过设置拉动式的焊接装置，能够有效减少装置的占用空间，转动式设置的焊接装置和打磨装置，能够实现工件在焊接之后及时的打磨工作，
[0028]具体的，所述打磨装置的旁侧设有清理装置，所述清理装置包括水箱9、竖板10、水管11和喷淋头12，所述水箱9固定连接在第二电推杆6的外侧壁上，所述水箱9的底部固定连接有竖板10，所述竖板10与第二电推杆6相对的内壁固定连接有喷淋头12，所述喷淋头12的一侧安装有单向阀，所述水箱9与喷淋头12通过水管11相连通，工件在焊接打磨时，喷淋头12通过连通的水管11对工件喷淋，既能起到降温的作用，又能够及时清理掉工件上的焊渣，便于更好的打磨工作。
[0029]具体的，所述焊接装置包括第二横板13、安装臂14和焊接头16，所述第二横板13固定连接在安装块5远离第一横板26的一侧外壁上，所述第二横板13的一侧转动连有安装臂14，所述安装臂14的底部固定连接有焊接头16，安装臂14能够较为灵活的控制焊接头16对下方紧固装置上的工件进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可清理焊边的定位焊接机，其特征在于：包括底座(15)，所述底座(15)内设有储存腔(1)，所述储存腔(1)的底部开设有一组对称设置的滑槽(2)，两个所述滑槽(2)上滑动连接有同一个拉板(3)，所述底座(15)的上方固定连接有第一电推杆(4)，所述第一电推杆(4)远离底座(15)的一端转动连接有安装块(5)，所述安装块(5)的一侧设有焊接装置，所述安装块(5)的另一侧设有打磨装置，所述打磨装置包括第一横板(26)、第二电推杆(6)、伺服电机(7)和打磨辊(8)，所述第一横板(26)固定连接在所述安装块(5)的一侧外壁上，所述第一横板(26)远离安装块(5)的一端固定连接有两个第二电推杆(6)，两个所述第二电推杆(6)的一端转动连接有同一个打磨辊(8)，所述伺服电机(7)的输出端与打磨辊(8)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的可清理焊边的定位焊接机，其特征在于：所述打磨装置的旁侧设有清理装置，所述清理装置包括水箱(9)、竖板(10)、水管(11)和喷淋头(12)，所述水箱(9)固定连接在第二电推杆(6)的外侧壁上，所述水箱(9)的底部固定连接有竖板(10)，所述竖板(10)与第二电推杆(6)相对的内壁固定连接有喷淋头(12)，所述喷淋头(12)的一侧安装有单向阀，所述水箱(9)与喷淋头(12)通过水管(11)相连通。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷洪涛，张仁杰，高中喜，邱海鹏，
申请(专利权)人：青岛铭族激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：