一种塑料制品加工成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料制品加工技术领域，且公开了一种塑料制品加工成型模具，解决了塑料成型模具在使用的过程中，开模合模均需要人工手打进行，操作麻烦，降低了工作的效率的问题，其包括上模具以及下模具，下模具的外侧边对称安装有支撑条，支撑条的底部安装有底座，底座上安装有调节机构，调节机构包括电机，电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，从动齿轮上固定贯穿安装有转动杆，转动杆的两端均安装有第一传动齿轮，下模具的两侧边底端均固定安装有固定框；本实用新型专利技术，能够在使用的过程中，使得上模具与下模具之间，便于更好的进行开模与合模操作，节省了人力的同时，也能够提高工作的效率。也能够提高工作的效率。也能够提高工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工成型模具


[0001]本技术属于塑料制品加工
，具体为一种塑料制品加工成型模具。

技术介绍

[0002]成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，在进行塑料制品加工的过程中，会使用到成型模具，根据申请号为CN201921893518.7提高的一种方便拆卸的塑料成型模具，包括下模块，所述下模块的上端四角分别设置有一个固定杆，所述固定杆的另一端共同连接有一个上模块，所述下模块的上端左部和右部分别安装有一个限位板，所述下模块和上模块之间设置有两个成型块，所述下模块的上端左部和右部分别开有一个安装槽，所述下模块的左端和右端分别开有两个与安装槽相通的固定螺孔，所述限位板的右端下部开有两个左右贯通的螺孔，所述限位板下部位于安装槽并通过螺丝与下模块固定连接在一起；
[0003]在该专利中，塑料成型模具在使用的过程中，开模合模均需要人工手打进行，操作麻烦，降低了工作的效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种塑料制品加工成型模具，有效的解决了塑料成型模具在使用的过程中，开模合模均需要人工手打进行，操作麻烦，降低了工作的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品加工成型模具，包括上模具以及下模具，所述下模具的外侧边对称安装有支撑条，支撑条的底部安装有底座，底座上安装有调节机构，调节机构包括电机，电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，从动齿轮上固定贯穿安装有转动杆，转动杆的两端均安装有第一传动齿轮，下模具的两侧边底端均固定安装有固定框，固定框靠近下模具的一侧安装有第二传动齿轮，两个固定框上分别转动安装有第一螺纹杆以及第二螺纹杆，且第一螺纹杆以及第二螺纹杆互相靠近的一端分别贯穿于两个固定框并与第二传动齿轮固定连接，第一螺纹杆以及第二螺纹杆上分别螺纹套设有第一螺纹活动套以及第二螺纹活动套，第一螺纹活动套以及第二螺纹活动套的顶部均安装有第一连接轴，第一连接轴上安装有活动支撑杆，活动支撑杆远离第一连接轴的一端安装有第二连接轴，第二连接轴上安装有固定连接件，且固定连接件固定安装于上模具的外侧边。
[0006]优选的，所述电机为正反电机，且电机通过外部电源供电，底座上安装有控制开关，且控制开关与电机电性连接。
[0007]优选的，所述转动杆上对称套设有定位轴套，且定位轴套固定安装于下模具的底部。
[0008]优选的，所述第一螺纹活动套以及第二螺纹活动套的底部均安装有第一定位滑块，两个固定框上均开设有第一定位滑槽，且第一定位滑块滑动安装于第一定位滑槽的内
部。
[0009]优选的，所述固定框靠近下模具的一端顶部固定安装有定位筒，定位筒的内部安装有定位杆，且定位杆的顶部贯穿于定位筒的顶部并与固定连接件的底部固定连接。
[0010]优选的，所述定位杆的底端对称安装有第二定位滑块，定位筒上对称开设有第二定位滑槽，且第二定位滑块滑动安装于第二定位滑槽的内部。
[0011]优选的，所述底座为凸型结构，且底座的两端均安装有固定螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1）、在工作中，通过设置的调节机构，能够在使用的过程中，使得上模具与下模具之间，便于更好的进行开模与合模操作，节省了人力的同时，也能够提高工作的效率；
[0014]2）、在工作中，通过设置的定位筒、定位杆、第二定位滑块以及第二定位滑槽的互相作用，能够使得上模具在移动的过程中，便于达到更好的稳定性，从而确保了开模与合模时的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术一种塑料制品加工成型模具的结构示意图；
[0018]图2为本技术的调节机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的定位筒内部结构示意图。
[0020]图中：1、上模具；2、下模具；3、支撑条；4、底座；5、调节机构；6、电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、转动杆；10、第一传动齿轮；11、固定框；12、第二传动齿轮；13、第一螺纹杆；14、第二螺纹杆；15、第一螺纹活动套；16、第二螺纹活动套；17、第一连接轴；18、活动支撑杆；19、第二连接轴；20、固定连接件；21、控制开关；22、定位轴套；23、第一定位滑块；24、第一定位滑槽；25、定位筒；26、定位杆；27、第二定位滑块；28、第二定位滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括上模具1以及下模具2，下模具2的外侧边对称安装有支撑条3，支撑条3的底部安装有底座4，底座4为凸型结构，且底座4的两端均安装有固定螺栓，底座4上安装有调节机构5；
[0023]调节机构5包括电机6，电机6为正反电机，且电机6通过外部电源供电，底座4上安装有控制开关21，且控制开关21与电机6电性连接，电机6的输出轴上安装有主动齿轮7，主动齿轮7上啮合连接有从动齿轮8，从动齿轮8上固定贯穿安装有转动杆9，转动杆9上对称套设有定位轴套22，且定位轴套22固定安装于下模具2的底部，转动杆9的两端均安装有第一传动齿轮10，下模具2的两侧边底端均固定安装有固定框11，固定框11靠近下模具2的一侧
安装有第二传动齿轮12，两个固定框11上分别转动安装有第一螺纹杆13以及第二螺纹杆14，且第一螺纹杆13以及第二螺纹杆14互相靠近的一端分别贯穿于两个固定框11并与第二传动齿轮12固定连接，第一螺纹杆13以及第二螺纹杆14上分别螺纹套设有第一螺纹活动套15以及第二螺纹活动套16，第一螺纹活动套15以及第二螺纹活动套16的底部均安装有第一定位滑块23，两个固定框11上均开设有第一定位滑槽24，且第一定位滑块23滑动安装于第一定位滑槽24的内部，第一螺纹活动套15以及第二螺纹活动套16的顶部均安装有第一连接轴17，第一连接轴17上安装有活动支撑杆18，活动支撑杆18远离第一连接轴17的一端安装有第二连接轴19，第二连接轴19上安装有固定连接件20，且固定连接件20固定安装于上模具1的外侧边，固定框11靠近下模具2的一端顶部固定安装有定位筒25，定位筒25的内部安装有定位杆26，且定位杆26的顶部贯穿于定位筒25的顶部并与固定连接件20的底部固定连接，定位杆26的底端对称安装有第二定位滑块27，定位筒25上对称开设有第二定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工成型模具，包括上模具（1）以及下模具（2），其特征在于：所述下模具（2）的外侧边对称安装有支撑条（3），支撑条（3）的底部安装有底座（4），底座（4）上安装有调节机构（5），调节机构（5）包括电机（6），电机（6）的输出轴上安装有主动齿轮（7），主动齿轮（7）上啮合连接有从动齿轮（8），从动齿轮（8）上固定贯穿安装有转动杆（9），转动杆（9）的两端均安装有第一传动齿轮（10），下模具（2）的两侧边底端均固定安装有固定框（11），固定框（11）靠近下模具（2）的一侧安装有第二传动齿轮（12），两个固定框（11）上分别转动安装有第一螺纹杆（13）以及第二螺纹杆（14），且第一螺纹杆（13）以及第二螺纹杆（14）互相靠近的一端分别贯穿于两个固定框（11）并与第二传动齿轮（12）固定连接，第一螺纹杆（13）以及第二螺纹杆（14）上分别螺纹套设有第一螺纹活动套（15）以及第二螺纹活动套（16），第一螺纹活动套（15）以及第二螺纹活动套（16）的顶部均安装有第一连接轴（17），第一连接轴（17）上安装有活动支撑杆（18），活动支撑杆（18）远离第一连接轴（17）的一端安装有第二连接轴（19），第二连接轴（19）上安装有固定连接件（20），且固定连接件（20）固定安装于上模具（1）的外侧边。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工成型模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶磊磊，王秋月，马玉军，方伟伟，
申请(专利权)人：青岛海程展精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：