一种高韧性保温泡沫制品注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种高韧性保温泡沫制品注塑模具，包括工作台、下模具、上模具和冷却组件，所述工作台的顶部设置有下模具，所述工作台的上方设置有上模具，所述上模具设置在下模具的正上方，通过将原料放置在下模具内部，再通过上模具下降与下模具合并对内部的原料进行放置冷却成型使用，所述工作台的内部设置有冷却组件，通过冷却组件对下模具内部的原料进行加速冷却处理，所述冷却组件包括制冷器、冷却管道和温度传递板；本实用新型专利技术通过下模具、上模具、冷却组件、制冷器、冷却管道和温度传递板之间的相互配合使用，在下模具的内表面对原来哦进行降温冷却，通过风机的设置对内部进一步的降温处理，大大的提高了原料的冷却效果和冷却效率。冷却效率。冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性保温泡沫制品注塑模具


[0001]本技术涉及模具设备
，尤其涉及一种高韧性保温泡沫制品注塑模具。

技术介绍

[0002]塑料的使用已经普及到生活的各个地方，可谓说生活的处处都离不开塑料，而注塑模具就是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；
[0003]在在先文件202020682595.4中，在塑料成型后，需要人工将成型制品取出至泡沫模具的外侧，由于泡沫模具和成型制品严丝合缝，不容易进行操作，在将融化的塑料注入到模腔内后，需要等到塑料自然冷却，影响生产效率，因此，本技术提出一种高韧性保温泡沫制品注塑模具以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种高韧性保温泡沫制品注塑模具，该高韧性保温泡沫制品注塑模具通过下模具、上模具、冷却组件、制冷器、冷却管道和温度传递板之间的相互配合使用，在下模具的内表面对原来哦进行降温冷却，通过风机的设置对内部进一步的降温处理，大大的提高了原料的冷却效果和冷却效率。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种高韧性保温泡沫制品注塑模具，包括工作台、下模具、上模具和冷却组件，所述工作台的顶部设置有下模具，所述工作台的上方设置有上模具，所述上模具设置在下模具的正上方，通过将原料放置在下模具内部，再通过上模具下降与下模具合并对内部的原料进行放置冷却成型使用，所述工作台的内部设置有冷却组件，通过冷却组件对下模具内部的原料进行加速冷却处理，所述冷却组件包括制冷器、冷却管道和温度传递板，所述冷却组件设置在下模具的底部，所述工作台的内部设置有制冷器，所述制冷器的输出端连接有冷却管道，所述下模具的底部设置有温度传递板，所述冷却管道与温度传递板相连接，通过制冷器释放冷气通过冷却管道进行传递，冷却管道传递至温度传递板中，温度传递板将低温传递至下模具内部，对下模具内部的原料进行降温处理，大大提高了原料成型效率。
[0006]进一步改进在于：所述下模具的一侧设置有伸缩气缸，所述下模具内部的一侧设置有推板，所述伸缩气缸的输出端连接着推板，通过伸缩气缸带动推板进行移动，对内部成型的原料进行推出便于模具下料使用。
[0007]进一步改进在于：所述下模具的另一侧设置有活动板，所述活动板一侧的上下两端设置有固定螺栓，所述活动板通过固定螺栓安装在下模具的一侧，所述固定螺栓的一侧设置有转动把手，通过扭动转动把手带动扭动固定螺栓将固定螺栓取下，同时将活动板取下，便于后续原料成型下料使用。
[0008]进一步改进在于：所述工作台的上方设置有活动座，所述活动座的底部与上模具相连接，所述活动座与工作台之间设置有气压缸，所述气压缸的顶部连接着活动座，所述气压缸的底部连接着工作台，通过气压缸带动活动座升起或下降，活动座带动上模具下降，对下模具进行合并使用。
[0009]进一步改进在于：所述上模具的内部设置有风机，通过风机的设置对下模具的内部进行降温，进一步的降低下模具内的温度，便于成型使用。
[0010]进一步改进在于：所述上模具的底部设置有密封垫，通过密封垫的设置在上模具和下模具合并时中间不留空隙避免杂质落入下模具中。
[0011]进一步改进在于：所述下模具的底部设置有滑块，所述工作台的上方开设有滑槽，所述滑块与滑槽相互适配，通过滑块和滑槽的设置对下模具进行安装或拆卸，便于更换模具使用。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过下模具、上模具、冷却组件、制冷器、冷却管道和温度传递板之间的相互配合使用，在下模具的内表面对原来哦进行降温冷却，通过风机的设置对内部进一步的降温处理，大大的提高了原料的冷却效果和冷却效率，提升了模具的成型质量，通过伸缩气缸、推板、活动板、固定螺栓和转动把手之间的相互配合使用，对内部的成型的模具进行快速的下料处理，通过活动板打开下模具的一侧，通过推板带动成型的原料推出，完成模具的下料工作，使用简单操作便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面剖视图；
[0014]图2为本技术的下模具内部剖视图；
[0015]图3为本技术的下模具示意图。
[0016]其中：1、工作台；2、下模具；3、上模具；4、冷却组件；5、制冷器；6、冷却管道；7、温度传递板；8、伸缩气缸；9、推板；10、活动板；11、固定螺栓；12、转动把手；13、活动座；14、气压缸；15、风机；16、密封垫；17、滑块；18、滑槽。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种高韧性保温泡沫制品注塑模具，包括工作台1、下模具2、上模具3和冷却组件4，工作台1的顶部设置有下模具2，工作台1的上方设置有上模具3，上模具3设置在下模具2的正上方，通过将原料放置在下模具2内部，再通过上模具3下降与下模具2合并对内部的原料进行放置冷却成型使用，工作台1的内部设置有冷却组件4，通过冷却组件4对下模具2内部的原料进行加速冷却处理，冷却组件4包括制冷器5、冷却管道6和温度传递板7，冷却组件4设置在下模具2的底部，工作台1的内部设置有制冷器5，制冷器5的输出端连接有冷却管道6，下模具2的底部设置有温度传递板7，冷却管道6与温度传递板7相连接，通过制冷器5释放冷气通过冷却管道6进行传递，冷却管道6传递至温度传递板7中，温度传递板7将低温传递至下模具2内部，对下模具2内部的原料进行降温处理，大大提高了原料成型效率。
[0019]下模具2的一侧设置有伸缩气缸8，下模具2内部的一侧设置有推板9，伸缩气缸8的输出端连接着推板9，通过伸缩气缸8带动推板9进行移动，对内部成型的原料进行推出便于模具下料使用。
[0020]下模具2的另一侧设置有活动板10，活动板10一侧的上下两端设置有固定螺栓11，活动板10通过固定螺栓11安装在下模具2的一侧，固定螺栓11的一侧设置有转动把手12，通过扭动转动把手12带动扭动固定螺栓11将固定螺栓11取下，同时将活动板10取下，便于后续原料成型下料使用。
[0021]工作台1的上方设置有活动座13，活动座13的底部与上模具3相连接，活动座13与工作台1之间设置有气压缸14，气压缸14的顶部连接着活动座13，气压缸14的底部连接着工作台1，通过气压缸14带动活动座13升起或下降，活动座13带动上模具3下降，对下模具2进行合并使用。
[0022]上模具3的内部设置有风机15，通过风机15的设置对下模具2的内部进行降温，进一步的降低下模具2内的温度，便于成型使用。
[0023]上模具3的底部设置有密封垫16，通过密封垫16的设置在上模具3和下模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性保温泡沫制品注塑模具，包括工作台(1)、下模具(2)、上模具(3)和冷却组件(4)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有下模具(2)，所述工作台(1)的上方设置有上模具(3)，所述上模具(3)设置在下模具(2)的正上方，所述工作台(1)的内部设置有冷却组件(4)，通过冷却组件(4)对下模具(2)内部的原料进行加速冷却处理，所述冷却组件(4)包括制冷器(5)、冷却管道(6)和温度传递板(7)，所述冷却组件(4)设置在下模具(2)的底部，所述工作台(1)的内部设置有制冷器(5)，所述制冷器(5)的输出端连接有冷却管道(6)，所述下模具(2)的底部设置有温度传递板(7)，所述冷却管道(6)与温度传递板(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种高韧性保温泡沫制品注塑模具，其特征在于：所述下模具(2)的一侧设置有伸缩气缸(8)，所述下模具(2)内部的一侧设置有推板(9)，所述伸缩气缸(8)的输出端连接着推板(9)。3.根据权利要求1所述的一种高韧性保温泡沫制品注塑模具，其特征在于：所述下模具(2)的另一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴秀喜，
申请(专利权)人：滁州创玺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：