本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃加热加工装置，涉及钢化玻璃加热领域，本实用新型专利技术包括加热炉和加热器，加热炉的顶部两侧安装有电机，两个电机的输出端连接有丝杆，两个丝杆的外表面均套设有滑套，滑套的一侧设置有限位框，滑套和限位框之间设置有翻转组件，翻转组件包括有转动盘、旋转接头和齿条。本实用新型专利技术通过设置有翻转组件，在滑套向下移动时，会带动转动盘向下，转动盘向下时且外侧则会沿着齿条滚动，从而使得限位框翻转，进而可改变限位框上钢化玻璃的方向，且在转动盘移动至齿条底部时可正好翻转一周，从而使得钢化玻璃上下翻面，以便钢化玻璃更均匀的加热，避免了钢化玻璃底部与顶部受热不均的情况。璃底部与顶部受热不均的情况。璃底部与顶部受热不均的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加热加工装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃加热领域，具体为一种钢化玻璃加热加工装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃在生产的过程中需要对玻璃进行均匀加热，起到玻璃软化的现象，因此提出一种钢化玻璃加热加工装置。
[0003]根据专利号为CN209508003U的中国专利公开了涉及一种钢化玻璃生产用加热装置，通过电机就可以使得丝杆上的滑动块可以进行上下滑动，在滑动块上连接的夹板对钢化玻璃的两侧进行固定，这样在加热炉内部就可以通过丝杆带动钢化玻璃进行的上下滑动，方便对钢化玻璃进行加热。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在上述装置使用时，虽然可通过上下滑动调节钢化玻璃实现加热，但是钢化玻璃朝向固定，使得钢化玻璃底部与顶部受热程度不同，从而在钢化玻璃加热后易导致温度不均，影响钢化玻璃后续加工。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种钢化玻璃加热加工装置，以解决钢化玻璃底部与顶部受热不均的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃加热加工装置，包括加热炉和加热器，所述加热炉的顶部两侧安装有电机，两个所述电机的输出端连接有丝杆，两个所述丝杆的外表面均套设有滑套，所述滑套的一侧设置有限位框，所述滑套和限位框之间设置有翻转组件，所述翻转组件包括有转动盘、旋转接头和齿条。
[0007]通过采用上述技术方案，通过两个电机运行，可让丝杆驱动滑套移动，从而使得限位框升降。
[0008]进一步地，所述加热炉的底部设置有加热器，所述加热炉的外表面上方安装有密封门。
[0009]通过采用上述技术方案，通过密封门可将加热炉打开，通过加热器可对加热炉内加热。
[0010]进一步地，所述滑套与丝杆螺纹连接，所述丝杆远离电机的一端贯穿至加热炉的内部下方。
[0011]通过采用上述技术方案，使得滑套可沿着丝杆上的螺纹移动。
[0012]进一步地，两个所述限位框之间安装有钢化玻璃，两个所述限位框的顶部均贯穿有螺杆，所述螺杆的底部安装有夹板。
[0013]通过采用上述技术方案，使得在转动螺杆后可让夹板靠近钢化玻璃对其固定。
[0014]进一步地，所述螺杆设置有多个，多个所述螺杆等距分布，多个所述螺杆均与限位
框的顶部转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，使得在固定不同宽度的钢化玻璃时可根据需要转动对应的螺杆。
[0016]进一步地，所述限位框的一侧固定有转动盘，所述转动盘的一侧安装有与滑套连接的旋转接头，所述转动盘的外侧固定有齿条。
[0017]通过采用上述技术方案，在滑套向下移动时，会带动转动盘向下，转动盘向下时且外侧则会沿着齿条滚动，从而使得限位框翻转，进而可改变限位框上钢化玻璃的方向。
[0018]进一步地，所述转动盘通过旋转接头与滑套转动连接，所述转动盘的四周与齿条相啮合，所述转动盘的周长与齿条的长度相适配。
[0019]通过采用上述技术方案，使得在转动盘移动至齿条底部时可正好翻转一周，从而使得钢化玻璃上下翻面，以便钢化玻璃更均匀的加热。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过设置有翻转组件，在滑套向下移动时，会带动转动盘向下，转动盘向下时且外侧则会沿着齿条滚动，从而使得限位框翻转，进而可改变限位框上钢化玻璃的方向，且在转动盘移动至齿条底部时可正好翻转一周，从而使得钢化玻璃上下翻面，以便钢化玻璃更均匀的加热，避免了钢化玻璃底部与顶部受热不均的情况。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术加热炉的俯剖结构示意图；
[0024]图3为本技术齿条的结构示意图；
[0025]图4为本技术限位框的结构示意图。
[0026]图中：1、加热炉；2、加热器；3、密封门；4、电机；5、丝杆；6、滑套；7、限位框；8、翻转组件；801、转动盘；802、旋转接头；803、齿条；9、钢化玻璃；10、螺杆；11、夹板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对齐实施例进行说明。
[0029]一种钢化玻璃加热加工装置，如图1
‑
4所示，包括加热炉1和加热器2，加热炉1的顶部两侧安装有电机4，两个电机4的输出端连接有丝杆5，两个丝杆5的外表面均套设有滑套6，滑套6的一侧设置有限位框7，滑套6与丝杆5螺纹连接，丝杆5远离电机4的一端贯穿至加热炉1的内部下方，使得滑套6可沿着丝杆5上的螺纹移动，通过两个电机4运行，可让丝杆5驱动滑套6移动，从而使得限位框7升降，滑套6和限位框7之间设置有翻转组件8。
[0030]具体地，翻转组件8包括有转动盘801、旋转接头802和齿条803，限位框7的一侧固定有转动盘801，转动盘801的一侧安装有与滑套6连接的旋转接头802，转动盘801的外侧固定有齿条803，转动盘801通过旋转接头802与滑套6转动连接，转动盘801的四周与齿条803相啮合，转动盘801的周长与齿条803的长度相适配，在滑套6向下移动时，会带动转动盘801
向下，转动盘801向下时且外侧则会沿着齿条803滚动，从而使得限位框7翻转，进而可改变限位框7上钢化玻璃9的方向，使得在转动盘801移动至齿条803底部时可正好翻转一周，从而使得钢化玻璃9上下翻面，以便钢化玻璃9更均匀的加热。
[0031]请参阅图1和2，在上述实施例中，加热炉1的底部设置有加热器2，加热炉1的外表面上方安装有密封门3，通过密封门3可将加热炉1打开，通过加热器2可对加热炉1内加热。
[0032]请参阅图2和4，在上述实施例中，两个限位框7之间安装有钢化玻璃9，两个限位框7的顶部均贯穿有螺杆10，螺杆10设置有多个，多个螺杆10等距分布，多个螺杆10均与限位框7的顶部转动连接，使得在固定不同宽度的钢化玻璃9时可根据需要转动对应的螺杆10，螺杆10的底部安装有夹板11，使得在转动螺杆10后可让夹板11靠近钢化玻璃9对其固定。
[0033]本实施例的实施原理为：首先，工作人员在对钢化玻璃9加热是时，通过密封门3可将加热炉1打开，之后将钢化玻璃9放置于两个限位框7中，然后转动螺杆10后可让夹板11靠近钢化玻璃9对其固定；
[0034]且通过加热器2可对加热炉1内加热；
[0035]通过通过两个电机4运行，可让丝杆5驱动滑套6移动，在滑套6向下移动时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加热加工装置，包括加热炉（1）和加热器（2），其特征在于：所述加热炉（1）的顶部两侧安装有电机（4），两个所述电机（4）的输出端连接有丝杆（5），两个所述丝杆（5）的外表面均套设有滑套（6），所述滑套（6）的一侧设置有限位框（7），所述滑套（6）和限位框（7）之间设置有翻转组件（8），所述翻转组件（8）包括有转动盘（801）、旋转接头（802）和齿条（803）。2.根据权利要求1所述的钢化玻璃加热加工装置，其特征在于：所述加热炉（1）的底部设置有加热器（2），所述加热炉（1）的外表面上方安装有密封门（3）。3.根据权利要求1所述的钢化玻璃加热加工装置，其特征在于：所述滑套（6）与丝杆（5）螺纹连接，所述丝杆（5）远离电机（4）的一端贯穿至加热炉（1）的内部下方。4.根据权利要求1所述的钢化玻璃加热加工装置，其特征在于：两个所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：方岩，
申请(专利权)人：广东会华玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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