【技术实现步骤摘要】
一种减轻钢化应力斑的钢化炉
[0001]本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种减轻钢化应力斑的钢化炉。
技术介绍
[0002]钢化玻璃因具有优良的安全性而被广泛应用于建筑领域。玻璃在钢化过程中从低温升至高温的加热过程和由高温降为低温的强化过程中极易形成应力斑，在某些角度下会观测到玻璃表面的明暗相间的条纹，严重影响玻璃外观。
[0003]钢化应力斑的影响因素主要有玻璃的受热均匀性和强化均匀性，目前关于应力斑控制的手段主要集中在强化均匀性方面，为此，我们提出一种减轻钢化应力斑的钢化炉改造方法。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种减轻钢化应力斑的钢化炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种减轻钢化应力斑的钢化炉，包括基箱，所述基箱的顶部固定安装有设备箱，设备箱的内部为中空状，设备箱的内部贯穿设备箱的顶部壁面和设备箱的顶部区域相互连通，所述设备箱的前端设置有控制装置箱，所述设备箱的顶部设置有辅助箱盖，所述设备箱的顶部壁面左右两侧的前...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减轻钢化应力斑的钢化炉，包括基箱(1)，所述基箱(1)的顶部固定安装有设备箱(2)，设备箱(2)的内部为中空状，设备箱(2)的内部贯穿设备箱(2)的顶部壁面和设备箱(2)的顶部区域相互连通，所述设备箱(2)的前端设置有控制装置箱(3)，所述设备箱(2)的顶部设置有辅助箱盖(4)，所述设备箱(2)的顶部壁面左右两侧的前后两端均开设有锁孔(5)，其特征在于：所述辅助箱盖(4)的顶部壁面上对应设备箱(2)上锁孔(5)位置设置有固定螺丝(6)，通过锁孔(5)和固定螺丝(6)将设备箱(2)和辅助箱盖(4)相互固定连接，所述设备箱(2)的左右两侧侧壁上均开设有通孔(9)，通孔(9)贯穿设备箱(2)的对应位置壁面和设备箱(2)的内部连通，所述设备箱(2)的左右两端均设置有限制板(10)，限制板(10)设置在对应通孔(9)前后两侧位置，限制板(10)固定安装在设备箱(2)的对应位置壁面上，两组所述限制板(10)相互靠近一侧均间隔设置有陶瓷辊(11)，且陶瓷辊(11)同样设置在设备箱(2)的内侧对应位置区域内。2.根据权利要求1所述的一种减轻钢化应力斑的钢化炉，其特征在于：所述设备箱(2)的内侧顶部和底部均设置有隔离板(15)，两组所述隔离板(15)相互远离一端均设置有电热丝(16)，所述设备箱(2)的内侧顶部间隔倾斜设置有辅助板(8)，通过倾斜的辅助板(8)构成排气区和吸气区，所述辅助箱盖(4)的顶部对应吸气区位置设置有可控压强装置(7)，所述可控压强装置(7)的底部设置有传输头(12)，所述辅助箱盖(4)的底部壁面上开设有便于压力传导的导槽(13)，所述导槽(13)的内侧对应相邻两组辅助板(8)构成的排气区位置均开设有辅助槽(14)。3.根据权利要求1所述的一种减轻钢化应力斑的钢化炉，其特征在于：所述基箱(1)的内部设置有驱动风机，驱动风机的输出端贯穿基箱(1)的顶部对应位置壁面和设备箱(2)的内部相互连通。4.根据权利要求2所述的一种减轻钢化应力斑的钢化炉，其特征在于：顶部一组所述隔离板(15)包括通气板(27)和吸气板(28)，所述通气板(27)和吸气板(28)相互交错布置，所述通气板(27)的位置和排气区相互对应，所述吸气板(28)的位置和吸气区相互对应，所述通气板(27)的顶部壁面上间隔开设有吹风口(29)，吹风口(29)贯穿通气板(27)的对应位置壁面，所述吸气板(28)上间隔开设有吸风口(30)，吸风口(30)贯穿吸气板(28)的对应位置壁面，所述吸气板(28)的底部壁面上间隔固定安装有分隔板(31)。5.根据权利要求2所述的一种减轻钢化应力斑的钢化炉，其特征在于：底部一组所述隔离板(15)包括通气板(27)，通气板(27)的侧壁固定安装在设备箱(2)的内侧对应位置壁面上，所述通气板(27)的侧壁上间隔开设有吹风口(29)，所述陶瓷辊(11)的顶部设置有玻璃板(18)，所述设备箱(2)的内侧前后两侧侧壁均固定安装有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东阳，唐迪，邢德华，胡平良，崔道亮，
申请(专利权)人：广东海控特种玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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