一种玻璃钢化炉反射炉壁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢化炉反射炉壁，属于玻璃钢化炉技术领域，包括反射炉本体，所述所述反射炉本体的侧面镶嵌有储水箱，所述储水箱顶部固定连接有进水口，所述储水箱镶嵌于反射炉本体内壁的一侧顶部固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管的顶部固定连接有冷凝罩，所述冷凝罩底部固定连接有清理板，所述清理板上开设有多个滴水管。当该装置进行工作时，利用反射炉本体对炉壁进行加热，使炉壁外侧镶嵌有的储水箱进行加热，使储水箱内部的水份进行蒸发，利用蒸汽管对水蒸气进行引导，通过冷凝罩使将水蒸气进行冷却，使冷却后的水源流入到清理板的顶部，利用滴水管对其水源进行引导，将水流入到清理板上，达到了自动清理的有益效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化炉反射炉壁


[0001]本技术涉及玻璃钢化炉
，具体为一种玻璃钢化炉反射炉壁。

技术介绍

[0002]反射炉是一种室式火焰炉，炉内传热方式不仅是靠火焰的反射，而且更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热。就其传热方式而言，很多炉型(如加热炉、平炉等)都可归于反射炉，古代搅炼法炼钢也是用反射炉，现在此名称一般是指有色金属冶炼用的反射炉；
[0003]在玻璃钢化炉反射炉壁中，因玻璃钢化炉在加热时对玻璃钢化炉内部产生大量的灰尘附着在顶面上，非常的不美观，使其人工清理不便，同时在玻璃钢化炉反射炉内部在燃烧时，需要对其进行更好的氧气输送进行充分燃烧，因此在高温情况下，玻璃钢化炉反射炉周围的空气分子活动较快，导致抽风机无法很好的将氧气输送进玻璃钢化炉反射炉内部，为此，我们提出一种玻璃钢化炉反射炉壁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃钢化炉反射炉壁，以解决上述
技术介绍
中提出的方便自动清理和更好的进行输送氧气进行燃烧的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢化炉反射炉壁，包括反射炉本体，所述所述反射炉本体的侧面镶嵌有储水箱，所述储水箱顶部固定连接有进水口，所述储水箱镶嵌于反射炉本体内壁的一侧顶部固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管的顶部固定连接有冷凝罩，所述冷凝罩底部固定连接有清理板，所述清理板上开设有多个滴水管，所述反射炉本体的顶部开设有出气管，所述反射炉本体底部滑动连接有输氧板。
[0006]优选的，所述出气管内部固定连接有叶片，所述叶片的轴心固定连接有传动杆，所述传动杆外侧啮合连接有第一齿轮。
[0007]优选的，述第一齿轮轴心固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接于顶轴的两端，所述顶轴的顶部侧面与清理板的侧面滚动连接。
[0008]优选的，所述输氧板的两侧固定连接有进气管，所述进气管的内壁固定连接有第一风扇，所述第一风扇轴心滚动连接有限制轴，且限制轴外侧设有螺纹所述限制轴的侧面轴心固定连接有挤压板。
[0009]优选的，所述输氧板内部两侧开设有储氧槽，且挤压板位于储氧槽内部，所述储氧槽的侧面固定连接有导管，且导管的另一端固定连接于进气管上。
[0010]优选的，所述输氧板的顶部固定连接有电风扇，所述电风扇的顶部固定连接有通风管，且通风管的另一端固定连接于反射炉本体的两侧底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]当该装置进行工作时，利用反射炉本体对炉壁进行加热，使炉壁外侧镶嵌有的储水箱进行加热，使储水箱内部的水份进行蒸发，利用蒸汽管对水蒸气进行引导，通过冷凝罩
使将水蒸气进行冷却，使冷却后的水源流入到清理板的顶部，利用滴水管对其水源进行引导，将水流入到清理板上，通过电风扇带动反射炉本体内部空气进行流动，使反射炉本体内部的热气经过出气管时，气流带动叶片进行转动，使叶片带动传动杆、第一齿轮、第二齿轮和顶轴进行转动，使清理板对顶轴上的灰尘进行清理，达到了自动清理的有益效果；
[0013]当该装置进行工作时，通过电风扇和通风管向反射炉本体内部输送空气进行加氧，使电风扇带动进气管内部空气进行流动，使空气流动带动第一风扇进行转动，当第一风扇在限制轴上滚动时，第一风扇的转动带动限制轴进行移动，使限制轴推动挤压板进行移动，将储氧槽内部的氧气通过导管推出，通过电风扇和通风管输送至反射炉本体内部，达到了自动上氧的有益效果。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0016]图3为本技术正剖结构示意图；
[0017]图4为本技术输氧板结构示意图。
[0018]图中：1、反射炉本体；2、储水箱；3、进水口；4、蒸汽管；5、冷凝罩；6、清理板；7、滴水管；8、出气管；81、叶片；82、传动杆；83、第一齿轮；84、第二齿轮；85、顶轴；9、输氧板；91、进气管；92、第一风扇；93、限制轴；94、挤压板；95、储氧槽；96、导管；97、电风扇；98、通风管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃钢化炉反射炉壁，包括反射炉本体1，反射炉本体1的侧面镶嵌有储水箱2，储水箱2顶部固定连接有进水口3，储水箱2镶嵌于反射炉本体1内壁的一侧顶部固定连接有蒸汽管4，蒸汽管4的顶部固定连接有冷凝罩5，冷凝罩5底部固定连接有清理板6，清理板6上开设有多个滴水管7，反射炉本体1的顶部开设有出气管8，反射炉本体1底部滑动连接有输氧板9，出气管8内部固定连接有叶片81，叶片81的轴心固定连接有传动杆82，传动杆82外侧啮合连接有第一齿轮83，述第一齿轮83轴心固定连接有第二齿轮84，第二齿轮84啮合连接于顶轴85的两端，顶轴85的顶部侧面与清理板6的侧面滚动连接，输氧板9的顶部固定连接有电风扇97，电风扇97的顶部固定连接有通风管98，且通风管98的另一端固定连接于反射炉本体1的两侧底部。
[0022]具体的，利用反射炉本体1对炉壁进行加热，使炉壁外侧镶嵌有的储水箱2进行加热，使储水箱2内部的水份进行蒸发，利用蒸汽管4对水蒸气进行引导，通过冷凝罩5使将水蒸气进行冷却，使冷却后的水源流入到清理板6的顶部，利用滴水管7对其水源进行引导，将水流入到清理板6上，通过电风扇97带动反射炉本体1内部空气进行流动，使反射炉本体1内部的热气经过出气管8时，气流带动叶片81进行转动，使叶片81带动传动杆82、第一齿轮83、
第二齿轮84和顶轴85进行转动，使清理板6对顶轴85上的灰尘进行清理。
[0023]实施例2：
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃钢化炉反射炉壁，包括反射炉本体1，反射炉本体1的侧面镶嵌有储水箱2，储水箱2顶部固定连接有进水口3，储水箱2镶嵌于反射炉本体1内壁的一侧顶部固定连接有蒸汽管4，蒸汽管4的顶部固定连接有冷凝罩5，冷凝罩5底部固定连接有清理板6，清理板6上开设有多个滴水管7，反射炉本体1的顶部开设有出气管8，反射炉本体1底部滑动连接有输氧板9，输氧板9的两侧固定连接有进气管91，进气管91的内壁固定连接有第一风扇92，第一风扇92轴心滚动连接有限制轴93，且限制轴93外侧设有螺纹限制轴93的侧面轴心固定连接有挤压板94，输氧板9内部两侧开设有储氧槽95，且挤压板94位于储氧槽95内部，储氧槽95的侧面固定连接有导管96，且导管96的另一端固定连接于进气管91上，输氧板9的顶部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化炉反射炉壁，包括反射炉本体(1)，其特征在于：所述反射炉本体(1)的侧面镶嵌有储水箱(2)，所述储水箱(2)顶部固定连接有进水口(3)，所述储水箱(2)镶嵌于反射炉本体(1)内壁的一侧顶部固定连接有蒸汽管(4)，所述蒸汽管(4)的顶部固定连接有冷凝罩(5)，所述冷凝罩(5)底部固定连接有清理板(6)，所述清理板(6)上开设有多个滴水管(7)，所述反射炉本体(1)的顶部开设有出气管(8)，所述反射炉本体(1)底部滑动连接有输氧板(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉反射炉壁，其特征在于：所述出气管(8)内部固定连接有叶片(81)，所述叶片(81)的轴心固定连接有传动杆(82)，所述传动杆(82)外侧啮合连接有第一齿轮(83)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化炉反射炉壁，其特征在于：所述第一齿轮(83)轴心固定连接有第二齿轮(84)，所述第二齿轮(84)啮合连接于顶轴(85)的两端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇敢，王鑫善，
申请(专利权)人：苏州诺信玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：