一种中空玻璃全自动封胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃全自动封胶机，涉及封胶机领域，包括第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构的一侧通过螺栓安装有第一废料盒，所述第二输送机构的一侧通过螺栓安装有第二废料盒，所述第一废料盒的一侧通过转轴连接有第一活动板，所述第二废料盒的一侧通过转轴连接有第二活动板，所述第一输送机构和第二输送机构之间通过螺栓安装有导风罩，所述驱动电机输出端安装有第一传动杆，所述第一传动杆的端部固定有风扇。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、风扇和导风罩，启动驱动电机驱动风扇，利用导风罩引导风从风口吹出，加快中空玻璃底部的胶体风干，使胶体不易粘连到传送带上，避免传送带后期清理不方便的问题。避免传送带后期清理不方便的问题。避免传送带后期清理不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃全自动封胶机


[0001]本技术涉及封胶机领域，具体为一种中空玻璃全自动封胶机。

技术介绍

[0002]中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片或多片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。
[0003]中空玻璃制作时是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，现有技术中，除了中空玻璃内部的抽真空，边部的封胶也是重要工序。
[0004]现有的中空玻璃全自动封胶机涂胶时，自动涂胶机构有胶体掉落地面，造成卫生问题，在涂抹中空玻璃底部后，由于胶体未干而粘连到传送带上，风干后容易刮蹭中空玻璃底部的未干胶体，造成涂胶不匀，传送带表面凹凸不平，中空玻璃易倒。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种中空玻璃全自动封胶机，以解决胶体掉落地面和胶体粘连到传送带上的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空玻璃全自动封胶机，包括第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构的一侧通过螺栓安装有第一废料盒，所述第二输送机构的一侧通过螺栓安装有第二废料盒，所述第一废料盒的一侧通过转轴连接有第一活动板，所述第二废料盒的一侧通过转轴连接有第二活动板，所述第一输送机构和第二输送机构之间通过螺栓安装有导风罩，所述导风罩底部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有第一传动杆，所述第一传动杆的端部固定有风扇，所述第一传动杆套设有小齿轮。
[0007]通过采用上述技术方案，利用第一废料盒和第二废料盒收集掉落的胶体，第一活动板和第二活动板产生振动，使掉落的胶体分别进入第一废料盒和第二废料盒内，导风罩将风扇的气流集中到导风口，再从导风口吹向中空玻璃的底部，加快胶体风干，驱动电机带动第一传动杆，第一传动杆再带动风扇旋转，风扇产生向上的气流，第一传动杆带动小齿轮。
[0008]本技术进一步设置为，所述第一输送机构和第二输送机构的一侧通过线轨安装有吸取机构，所述第一输送机构和第二输送机构之间自动涂胶机构。
[0009]通过采用上述技术方案，利用吸取机构固定中空玻璃，为自动涂胶机构提供稳定的环境，再由自动涂胶机构为中空玻璃涂胶。
[0010]本技术进一步设置为，所述第一输送机构和第二输送机构上设置有传送带，第一输送机构和第二输送机构背板上设置有滚轮。
[0011]通过采用上述技术方案，利用传送带移动中空玻璃，利用滚轮辅助稳定中空玻璃，
在吸取机构固定中空玻璃时，减少中空玻璃移动时的摩擦力，方便中空玻璃移动。
[0012]本技术进一步设置为，所述驱动电机的两侧固定有固定块，所述固定块的顶部通过轴承安装有第二传动杆，所述第二传动杆中间固定有大齿轮。
[0013]通过采用上述技术方案，利用固定块固定轴承，再由轴承固定旋转的第二传动杆，大齿轮带动第二传动杆旋转。
[0014]本技术进一步设置为，所述第二传动杆的顶部固定有撞块，且撞块的两端设置为球形。
[0015]通过采用上述技术方案，第二传动杆带动撞块旋转，撞块的球形两端撞击第一活动板和第二活动板，产生振动效果。
[0016]本技术进一步设置为，所述小齿轮与两组所述大齿轮啮合。
[0017]通过采用上述技术方案，由于小齿轮与两组大齿轮啮合，小齿轮带动大齿轮旋转，并通过固定的传动比减速，使两组大齿轮以较低的转速旋转。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置驱动电机、风扇和导风罩，启动驱动电机驱动风扇，利用导风罩引导风从风口吹出，加快中空玻璃底部的胶体风干，使胶体不易粘连到传送带上，避免传送带后期清理不方便的问题。
[0020]2、本技术通过设置第一废料盒、第二废料盒、撞块、第一活动板和第二活动板，启动驱动电机，通过小齿轮带动大齿轮，继而带动第二传动杆，撞块旋转，撞击第一活动板和第二活动板，使第一活动板和第二活动板产生振动，当胶体掉落到第一活动板和第二活动板上时，通过振动使掉落的胶体分别从第一活动板和第二活动板滑到第一废料盒和第二废料盒内，避免胶体掉落地面而造成卫生问题。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的局部结构图；
[0023]图3为本技术的内部结构图；
[0024]图4为本技术的导风罩结构图。
[0025]图中：1、第一输送机构；2、第二输送机构；3、吸取机构；4、自动涂胶机构；5、导风罩；6、驱动电机；7、第一废料盒；8、第二废料盒；9、第一活动板；10、第二活动板；11、固定块；12、轴承；13、第一传动杆；14、第二传动杆；15、小齿轮；16、大齿轮；17、风扇；18、撞块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种中空玻璃全自动封胶机，如图1
‑
4所示，一种中空玻璃全自动封胶机，包括第一输送机构1和第二输送机构2，第一输送机构1的一侧通过螺栓安装有第一废料盒7，第二输送机构2的一侧通过螺栓安装有第二废料盒8，利用第一废料盒7和第二废料盒8收集掉落
的胶体，第一废料盒7的一侧通过转轴连接有第一活动板9，第二废料盒8的一侧通过转轴连接有第二活动板10，第一活动板9和第二活动板10产生振动，使掉落的胶体分别进入第一废料盒7和第二废料盒8内，第一输送机构1和第二输送机构2之间通过螺栓安装有导风罩5，导风罩5将风扇17的气流集中到导风口，再从导风口吹向中空玻璃的底部，加快胶体风干，导风罩5底部设置有驱动电机6，驱动电机带动6第一传动杆，驱动电机6输出端安装有第一传动杆13，第一传动杆13的端部固定有风扇17，第一传动杆13再带动风扇17旋转，风扇17产生向上的气流，第一传动杆13套设有小齿轮15，第一传动杆带动小齿轮。
[0029]请参阅图1，在上述实施例中，第一输送机构1和第二输送机构2的一侧通过线轨安装有吸取机构3，利用吸取机构3固定中空玻璃，为自动涂胶机构4提供稳定的环境，第一输送机构1和第二输送机构2之间自动涂胶机构4，由自动涂胶机构4给中空玻璃涂胶。
[0030]请参阅图1，在上述实施例中，第一输送机构1和第二输送机构2上设置有传送带，利用传送带移动中空玻璃，第一输送机构1和第二输送机构2背板上设置有滚轮，利用滚轮辅助稳定中空玻璃，在吸取机构3固定中空玻璃时，减少中空玻璃移动时的摩擦力，方便中空玻璃的移动。
[0031]请参阅图2和图3，在上述实施例中，驱动电机6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃全自动封胶机，包括第一输送机构（1）和第二输送机构（2），其特征在于：所述第一输送机构（1）的一侧通过螺栓安装有第一废料盒（7），所述第二输送机构（2）的一侧通过螺栓安装有第二废料盒（8），所述第一废料盒（7）的一侧通过转轴连接有第一活动板（9），所述第二废料盒（8）的一侧通过转轴连接有第二活动板（10），所述第一输送机构（1）和第二输送机构（2）之间通过螺栓安装有导风罩（5），所述导风罩（5）底部设置有驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出端安装有第一传动杆（13），所述第一传动杆（13）的端部固定有风扇（17），所述第一传动杆（13）套设有小齿轮（15）。2.根据权利要求1所述的中空玻璃全自动封胶机，其特征在于：所述第一输送机构（1）和第二输送机构（2）的一侧通过线轨安装有吸取机构（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：方岩，
申请(专利权)人：广东会华玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：