造粒机卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及颗粒成型辅助设备技术领域，且公开了造粒机卸料装置，包括冷却卸箱，所述冷却卸箱内部四角中的三角安装有第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，所述冷却卸箱中部的上端安装有第四滚筒，所述第一滚筒的一侧并安装在冷却卸箱的内部安装有辅助滚筒，所述第一滚筒的外部活动套接有输送带。该造粒机卸料装置，通过制粒机收集筒安装在造粒机的下部，并制粒机收集筒对造粒机生产后产生的物料进行集中收集，同时制粒机收集筒的内部安装有缓冲螺旋管道，缓冲螺旋管道呈螺旋状，缓冲螺旋管道对经过的物料进行缓冲处理，避免物料向下滑落时出现速度过快，速度过快的物料与输送带接触时造成变形。造成变形。造成变形。

【技术实现步骤摘要】
造粒机卸料装置


[0001]本技术涉及颗粒成型辅助设备
，具体为造粒机卸料装置。

技术介绍

[0002]螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，造粒机生产制成橡胶颗粒过程中，需要利用冷却设备对颗粒进行降温，降温设备常见采用水冷或风冷设备，制粒机携带橡胶颗粒制成后，同时经过冷却设备进行降温后，同时经过输送设备携带颗粒进行收集和包装，从而形成颗粒进行卸料处理。
[0003]在现有的卸料装置中，卸料装置的内部包含有冷却设备和输送设备，制粒机生产后经由输送设备携带运输至冷却设备的内部，同时输送携带颗粒向外侧排出，输送带携带颗粒输送过程中，颗粒放置在输送带上，同时橡胶颗粒经过制粒机生产过程中，需要经过加热定型，而加热的橡胶颗粒与输送带接触时，颗粒会黏附在输送带上，颗粒黏附在输送带上会造成颗粒变形和难以将颗粒从输送带上进行拿取，为此我们提出了造粒机卸料装置。

技术实现思路

[0004]针对现有造粒机卸料装置的不足，本技术提供了造粒机卸料装置，具备输送带在冷却卸箱的内侧移动过程中，输送带带动齿轮在轮齿板的内部移动，并齿轮与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.造粒机卸料装置，包括冷却卸箱(1)，所述冷却卸箱(1)内部四角中的三角安装有第一滚筒(5)、第二滚筒(6)和第三滚筒(7)，所述冷却卸箱(1)中部的上端安装有第四滚筒(8)，所述第一滚筒(5)的一侧并安装在冷却卸箱(1)的内部安装有辅助滚筒(9)，所述第一滚筒(5)的外部活动套接有输送带(10)，其特征在于：所述冷却卸箱(1)内部一侧的上端固定连接有支架板(2)，所述支架板(2)的内部固定连接有制粒机收集筒(3)，所述制粒机收集筒(3)内部的下端固定连接有缓冲螺旋管道(4)，所述输送带(10)的内侧固定连接有防护挡板(11)，所述输送带(10)的内部活动套接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的内侧固定连接有转动柱(13)，所述连接杆(12)的外侧固定连接有齿轮(14)，所述冷却卸箱(1)的内壁固定连接有轮齿板(15)。2.根据权利要求1所述的造粒机卸料装置，其特征在于：所述制粒机收集筒(3)的声部呈圆锥状，所述制粒机收集筒(3)位置制粒机出料口的下部。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德娣，吴银英，麦伟聪，刘水文，
申请(专利权)人：广州市博众创展实业有限公司，
类型：新型
国别省市：