一种张膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种张膜机构，真空流道固定盘上开设有弧形槽，真空流道旋转盘安装在真空流道固定盘上，且弧形槽与真空流道旋转盘的底部形成负压腔体，固定轴的顶部穿过真空流道固定盘和真空流道旋转盘，且固定轴的顶部安装有凸轮，真空流道旋转盘上成对安装有若干活动夹臂，活动夹臂上开设有负压通道，当活动夹臂旋转到负压腔体上方时，负压通道与负压腔体连通，且活动夹臂上设置有折弯臂，折弯臂上设置有滚动轴承，滚动轴承始终与凸轮的外缘接触。本实用新型专利技术的有益效果是：通过真空流道旋转盘的转动，实现了活动夹臂的开合，还实现了负压通道与抽真空设备的连通，进而实现了活动夹臂对膜片的吸附、张开和脱膜。张开和脱膜。张开和脱膜。

【技术实现步骤摘要】
一种张膜机构


[0001]本技术涉及柱状壳体的外膜套膜，特别是一种张膜机构。

技术介绍

[0002]在外包装中，柱状壳体的使用率较高，而为了保护柱状壳体，通常在柱状壳体的外面套上一层保护膜，比如电池的生产包装。
[0003]而随着新能源的普及，电池的使用率得到了大幅的提高，特别是在新能源汽车领域，近几年电池的使用量呈现倍增状态，而在新能源汽车领域，电池的生产又以宁德时代、比亚迪和特斯拉为主，而特斯拉和宁德时代主要生产的是柱状电池，因此柱状电池的生产则在不断的更新换代，而在柱状电池生产过程中，需要在电池的外表面套上一层绝缘膜，该绝缘膜通常采用PVC材质制成，而为了适应现代化的生产，电池的套膜则需要自动化的生产才能保证电池的生产效率。
[0004]电池套膜为电池生产技术中的一道工序，经过检索发现，中国专利技术专利：一种套膜装置和套膜系统（CN110190292B），该专利将固定轴的顶部掏空，让其成为抽气通道的一部分，从而使得固定轴的顶部为薄壁结构，因此固定轴的结构强度受到影响，而且固定轴的加工难度也增加，而且该专利中采用两个真空吸盘，且分别随着第一夹持件和第二夹持件开合，从而使得结构较为复杂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种张膜机构。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种张膜机构，包括固定轴、相对固定轴固定的真空流道固定盘、相对固定轴旋转的真空流道旋转盘，真空流道固定盘上开设有弧形槽，真空流道旋转盘安装在真空流道固定盘上，且弧形槽与真空流道旋转盘的底部形成负压腔体，固定轴的顶部穿过真空流道固定盘和真空流道旋转盘，且固定轴的顶部安装有凸轮，真空流道旋转盘上成对安装有若干活动夹臂，活动夹臂上开设有负压通道，当活动夹臂旋转到负压腔体上方时，负压通道与负压腔体连通，且活动夹臂上设置有折弯臂，折弯臂上设置有滚动轴承，滚动轴承始终与凸轮的外缘接触，活动夹臂绕凸轮旋转一周，活动夹臂完成一次开合。
[0007]可选的，活动夹臂包括相互啮合的第一夹臂和第二夹臂，以真空流道固定盘旋转方向为前，第一夹臂位于第二夹臂的前侧，第一夹臂和第二夹臂靠近凸轮的一端为旋转端，旋转端可转动的安装在真空流道旋转盘上，第一夹臂和第二夹臂上均开设有负压通道，当第一夹臂与第二夹臂位于负压腔体上方时，负压通道与负压腔体连通，第一夹臂和第二夹臂上远离凸轮的第一段设置有复位弹簧，第一夹臂上靠近凸轮的一端设置有一向后弯折的折弯臂，滚动轴承、轴杆和固定轴呈三角形分布。
[0008]可选的，第一夹臂和第二夹臂的旋转端均开设有轴孔，轴孔内安装有轴杆，真空流道旋转盘上成对开设有若干分布在同一圆周上的螺纹通孔，轴杆的底部与螺纹通孔螺纹连
接，且第一夹臂和第二夹臂的底部与真空流道旋转盘的顶部贴合，轴杆上设置有通气通道，当轴杆位于负压腔体上方时，第一夹臂和第二夹臂上的负压通道通过对应轴杆的通气通道连通。
[0009]可选的，第一夹臂和第二夹臂的旋转端均开设有齿牙，第一夹臂和第二夹臂通过齿牙啮合。
[0010]可选的，第一夹臂和第二夹臂的夹持面上均开设有弧形凹槽，弧形凹槽的槽底开设有若干与对应负压通道连通的进气孔。
[0011]可选的，轴杆为两头大中间小，在轴杆的底部开设有外螺纹，轴杆顶部与轴孔配合，轴杆的中部开设有通气通道的进气口。
[0012]可选的，固定轴上套装有可转动的轴承套，真空流道旋转盘安装在轴承套的顶部。
[0013]可选的，真空流道固定盘固定在底盘座的顶部，固定轴和轴承套均位于底盘座的腔体内。
[0014]可选的，轴承套的内腔顶部和底部均安装有轴承，轴承套装在固定轴上。
[0015]可选的，轴承套的外圆周上套装有从动齿轮，从动齿轮通过齿轮传动与驱动装置连接。
[0016]本技术具有以下优点：本技术的张膜机构，通过真空流道旋转盘的转动，实现了活动夹臂的开合，而且在真空流道旋转盘转动过程中，还实现了负压通道与抽真空设备的连通，进而实现了活动夹臂对膜片的吸附、张开和脱膜。
附图说明
[0017]图1 为本技术的结构示意图；
[0018]图2 为本技术的剖视示意图；
[0019]图3 为活动夹臂的安装示意图；
[0020]图4 为真空流道固定盘的结构示意图；
[0021]图5 为活动夹臂的结构示意图一；
[0022]图6 为活动夹臂的结构示意图二；
[0023]图7 为第二夹臂的结构示意图；
[0024]图8 为第二夹臂的剖视示意图；
[0025]图9 为弧形槽、通气通道、负压通道连通的结构示意图；
[0026]图中，701
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固定轴，702
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从动齿轮，703
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轴承套，704
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轴承，705
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底盘座，706
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带料盘，707
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真空流道固定盘，708
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真空流道旋转盘，709
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凸轮，710
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活动夹臂，711
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胀紧套，712第一夹臂，713
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第二夹臂，714
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折弯臂，715
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轴杆，716
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复位弹簧，717
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滚动轴承，718
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轴孔，719
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齿牙，720
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负压通道，721
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弧形凹槽，722
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螺纹通孔，723
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弧形槽。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张膜机构，其特征在于：包括固定轴、相对固定轴固定的真空流道固定盘、相对固定轴旋转的真空流道旋转盘，所述真空流道固定盘上开设有弧形槽，所述真空流道旋转盘安装在所述真空流道固定盘上，且所述弧形槽与所述真空流道旋转盘的底部形成负压腔体，所述固定轴的顶部穿过所述真空流道固定盘和所述真空流道旋转盘，且所述固定轴的顶部安装有凸轮，所述真空流道旋转盘上成对安装有若干活动夹臂，所述活动夹臂上开设有负压通道，当所述活动夹臂旋转到所述负压腔体上方时，所述负压通道与负压腔体连通，且所述活动夹臂上设置有折弯臂，所述折弯臂上设置有滚动轴承，所述滚动轴承始终与所述凸轮的外缘接触，所述活动夹臂绕所述凸轮旋转一周，所述活动夹臂完成一次开合。2.根据权利要求1所述的一种张膜机构，其特征在于：所述活动夹臂包括相互啮合的第一夹臂和第二夹臂，以所述真空流道固定盘旋转方向为前，所述第一夹臂位于所述第二夹臂的前侧，所述第一夹臂和所述第二夹臂靠近所述凸轮的一端为旋转端，所述旋转端可转动的安装在所述真空流道旋转盘上，所述第一夹臂和所述第二夹臂上均开设有负压通道，当所述第一夹臂与所述第二夹臂位于所述负压腔体上方时，所述负压通道与所述负压腔体连通，所述第一夹臂和所述第二夹臂上远离所述凸轮的第一段设置有复位弹簧，所述第一夹臂上靠近凸轮的一端设置有一向后弯折的所述折弯臂，所述滚动轴承、轴杆和固定轴呈三角形分布。3.根据权利要求2所述的一种张膜机构，其特征在于：所述第一夹臂和所述第二夹臂的旋转端均开设有轴孔，所述轴孔内安装有轴杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，梁藨，李逢，黄伟，杨友键，杨林芝，聂茂忠，张洁，蒋利苏，杨彪，张大付，
申请(专利权)人：云南昆船机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：