铝型材夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材夹具，该铝型材夹具包括底板，底板一端设置有X轴夹持组件，底板另一端设置有X轴定位组件，X轴夹持组件和X轴定位组件之间夹紧待夹持件，底板两端还分别设置有Y轴夹持组件和Z轴夹持组件，Y轴夹持组件和Z轴夹持组件夹紧待夹持件后，X轴夹持组件和X轴定位组件分别与待夹持件分离，以对待夹持件加工。本实用新型专利技术提供的铝型材夹具，实现了对待夹持件的三个方向的自动夹紧固定，夹持稳固牢靠，Y轴夹持组件和Z轴夹持组件夹紧待夹持件后，X轴夹持组件和X轴定位组件分别与待夹持件分离，便于对待夹持件的两个端部进行加工，实现快速装夹定位的功能，减少产品装夹时间，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
铝型材夹具


[0001]本技术属于夹具
，尤其涉及一种铝型材夹具。

技术介绍

[0002]汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具和工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能和环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用和经济方向发展。
[0003]近年来，铝合金以其轻量化及高刚性的特点，逐渐成为了汽车零部件的主流材料，随着新能源汽车市场的快速发展，铝型材加工领域需求日益增大，对铝型材夹具提出了更高的要求。现有的夹具在夹持铝型材的过程中，容易出现夹持不稳固，不牢固，或者夹持太紧，对铝型材造成损坏，进而出现加工精度不够准确的问题。
[0004]因此，亟需设计一种铝型材夹具，解决以上提到的现有的夹具在夹持铝型材的过程中，容易出现夹持不稳固，不牢固，或者夹持太紧，对铝型材造成损坏，进而影响加工精度的问题。

技术实现思路

[0005]为解决
技术介绍
中提及的现有的夹具在夹持铝型材的过程中，容易出现夹持不稳固，不牢靠，或者夹持太紧，对铝型材造成损坏，进而影响加工精度的技术问题，提供一种铝型材夹具，以解决上述的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的一种铝型材夹具的具体技术方案如下：
[0007]一种铝型材夹具，包括底板，底板一端设置有X轴夹持组件，底板另一端设置有X轴定位组件，X轴夹持组件和X轴定位组件之间夹紧待夹持件，底板两端还分别设置有Y轴夹持组件和Z轴夹持组件，Y轴夹持组件和Z轴夹持组件夹紧待夹持件后，X轴夹持组件和X轴定位组件分别与待夹持件分离，以对待夹持件加工。
[0008]进一步，X轴定位组件包括第一定位块和X轴定位件，第一定位块设置在底板上，X轴定位件沿X轴方向设置在第一定位块远离底板的一端。
[0009]进一步，X轴夹持组件包括第二定位块和X轴夹持件，第二定位块设置在底板上，X轴夹持件沿X轴方向设置在第二定位块远离底板的一端。
[0010]进一步，X轴定位件的推力大于X轴夹持件的推力。
[0011]进一步，Y轴夹持组件包括Y轴第一夹持件和Y轴第二夹持件，Y轴第一夹持件和Y轴第二夹持件均沿Y轴方向设置在底板上。
[0012]进一步，Y轴第二夹持件沿Y轴方向开设有缺口。
[0013]进一步，Z轴夹持组件包括第三定位块和Z轴夹持件，第三定位块设置在底板上，Z轴夹持件沿Z轴方向设置在第三定位块远离底板的一端。
[0014]进一步，还包括定位块组件，定位块组件设置在底板上，待夹持件放置在定位块组
件上。
[0015]进一步，定位块组件包括第一定位块、第二定位件和第三定位件，第一定位件设置在底板的一端，第二定位件设置在底板的另一端，第三定位件设置在底板的中间。
[0016]进一步，底板中间也设置有Y轴夹持组件和Z轴夹持组件。
[0017]本技术的铝型材夹具具有以下优点：
[0018]通过在底板一端设置有X轴夹持组件，底板另一端设置有X轴定位组件，X轴夹持组件和X轴定位组件之间夹紧待夹持件，底板两端还分别设置有Y轴夹持组件和Z轴夹持组件，Y轴夹持组件和Z轴夹持组件夹紧待夹持件，实现了对待夹持件的三个方向的自动夹紧固定，夹持稳固牢靠，Y轴夹持组件和Z轴夹持组件夹紧待夹持件后，X轴夹持组件和X轴定位组件分别与待夹持件分离，便于对待夹持件的两个端部进行加工，实现快速装夹定位的功能，减少产品装夹时间，提高加工效率。
附图说明
[0019]图1为本技术铝型材夹具的结构示意图；
[0020]图2为图1中A的放大结构示意图；
[0021]图3为本技术待夹持件的结构示意图；
[0022]图4为本技术待夹持件的部分结构示意图。
[0023]图中标记说明：
[0024]1、底板；2、X轴定位组件；21、第一定位块；22、X轴定位件；3、X轴夹持组件；31、第二定位块；32、X轴夹持件；4、Y轴夹持组件；41、Y轴第一夹持件；42、Y轴第二夹持件；421、缺口；5、Z轴夹持组件；51、第三定位块；52、Z轴夹持件；6、定位支架组件；61、第一定位支架；62、第二定位支架；63、第三定位支架；7、定位块组件；71、第一定位件；72、第二定位件；73、第三定位件；8、待夹持件。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0028]本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本专利技术的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
[0029]下面参照附图1至附图4描述本技术的铝型材夹具。
[0030]如图1至图4所示，在对待夹持件8进行加工时，先将待夹持件8固定夹持在夹具上，然后再对待夹持件8进行加工，本实施例中，待夹持件8为铝型材，铝型材被夹具夹持好后，需要对铝型材的五个位置进行加工，即需要对B、C、D、E和F五个位置进行加工，C、D和E处于待夹持件8的面上位置，需要沿Y轴方向在C、D和E处铣一个缺口421，B和F在待夹持件8的两端，需要对两端进行沿X方向各自铣削出平面，然后再进行精销。本实施例中，X轴、Y轴和Z轴的方向如图1中所示的方向。因此，需要设计一种夹具，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材夹具，其特征在于，包括底板，底板一端设置有X轴夹持组件，底板另一端设置有X轴定位组件，X轴夹持组件和X轴定位组件之间夹紧待夹持件，底板两端还分别设置有Y轴夹持组件和Z轴夹持组件，Y轴夹持组件和Z轴夹持组件夹紧待夹持件后，X轴夹持组件和X轴定位组件分别与待夹持件分离，以对待夹持件加工。2.根据权利要求1所述的铝型材夹具，其特征在于，X轴定位组件包括第一定位块和X轴定位件，第一定位块设置在底板上，X轴定位件沿X轴方向设置在第一定位块远离底板的一端。3.根据权利要求2所述的铝型材夹具，其特征在于，X轴夹持组件包括第二定位块和X轴夹持件，第二定位块设置在底板上，X轴夹持件沿X轴方向设置在第二定位块远离底板的一端。4.根据权利要求3所述的铝型材夹具，其特征在于，X轴定位件的推力大于X轴夹持件的推力。5.根据权利要求1所述的铝型材夹具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯磊，孟德放，麦宜敏，杨建新，黄振，王占军，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：