一种斗齿刀板生产用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及斗齿刀板加工技术领域，具体为一种斗齿刀板生产用钻孔装置，包括底座，底座的顶端一侧设置有上料机构，上料机构上放置有斗齿刀板，底座顶端与上料机构相对的一侧设置有夹持机构；夹持机构包括支撑柱、第一抵接杆以及第二抵接杆，支撑柱上下两端内腔中均设置有第一电机，两组第一电机输出端均传动连接有螺杆，两组移动板的另一端均延伸至支撑柱外部并且分别连接第一抵接杆、第二抵接杆；底座上还设置有钻孔机构，双向丝杆通过驱动机构驱动，移动座的底端滑动连接底座内腔，移动座的顶端延伸至底座的顶端外部与电动钻头相连接。本实用新型专利技术操作简单便于上料和调整，提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种斗齿刀板生产用钻孔装置


[0001]本技术涉及斗齿刀板加工
，具体为一种斗齿刀板生产用钻孔装置。

技术介绍

[0002]斗齿刀板是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换齿尖即可。斗齿刀板生产的过程中，需要通过钻孔装置进行钻孔，便于后续安装，但是现有的钻孔装置在使用时还存在一定的不便。
[0003]由于斗齿刀板形状特殊，相当一部分的传统钻孔装置在使用时，需要人工手动将斗齿刀板的位置进行调整之后才能使用夹持机构将斗齿刀板进行夹持，并且一次只能对斗齿刀板一侧进行开孔，需要工作人员暂停设备，调整斗齿刀板的角度才能继续另一侧的开孔工作，操作繁琐，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种斗齿刀板生产用钻孔装置。
[0005]本技术的技术方案：一种斗齿刀板生产用钻孔装置，包括底座，底座的顶端一侧设置有上料机构，上料机构上放置有斗齿刀板，底座顶端与上料机构相对的一侧设置有夹持机构；
[0006]夹持机构包括支撑柱、第一抵接杆以及第二抵接杆，支撑柱安装在底座顶端，支撑柱上下两端内腔中均设置有第一电机，两组第一电机输出端均传动连接有螺杆，两组螺杆另一端均转动连接支撑柱的内壁，两组螺杆外壁上均螺纹套接有移动板，移动板滑动连接安装腔，两组移动板的另一端均延伸至支撑柱外部并且分别连接第一抵接杆、第二抵接杆，第一抵接杆和第二抵接杆相对的一端均安装有抵接板；/>[0007]底座上还设置有钻孔机构，钻孔机构包括调节机构和电动钻头，调节机构由驱动机构、双向丝杆以及移动座构成，双向丝杆转动连接底座的内腔，双向丝杆通过驱动机构驱动，驱动机构设置在底座的内腔中，移动座设置有两组，两组移动座对称螺纹连接在双向丝杆的外壁上，移动座的底端滑动连接底座内腔，移动座的顶端延伸至底座的顶端外部与电动钻头相连接。
[0008]优选的，上料机构包括支撑架和安装框，支撑架底端连接底座，安装框连接支撑架顶端，安装框内壁左右两侧均安装有伸缩杆，伸缩杆另一端安装有抵接座，伸缩杆外壁活动套接有弹簧，弹簧连接安装框和抵接座，两组抵接座之间夹持连接斗齿刀板。
[0009]优选的，抵接板的横向宽度小于初始状态下两组抵接座之间的距离，抵接板的纵向长度小于支撑架的纵向宽度。
[0010]优选的，第一抵接杆、第二抵接杆与相对应的移动板通过螺栓可拆卸连接，抵接板与斗齿刀板相匹配。
[0011]优选的，驱动机构由第二电机和带传动机构构成，驱动机构通过带传动机构传动连接双向丝杆。
[0012]优选的，移动座的底端设置有滚轮，滚轮底端连接底座的内腔。
[0013]优选的，支撑柱上设置有控制器，控制器与两组第一电机、驱动机构以及电动钻头分别电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过上料机构便于将斗齿刀板的位置摆正限位，上料方便快捷，便于适用于不同尺寸的斗齿刀板使用；通过夹持机构中两组第一电机分别工作，便于快速将上料机构中的斗齿刀板快速夹持并且向下方的钻孔机构输送，并且通过两组第一电机将斗齿刀板上需要打孔的位置调整至与钻孔机构相适配；通过钻孔机构便于通过两组电动钻头同时对斗齿刀板进行打孔，操作简单，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的夹持机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的上料机构俯视图；
[0018]图4为本技术的钻孔机构结构示意图。
[0019]附图标记：1、底座；2、支撑架；201、安装框；202、伸缩杆；203、弹簧；204、抵接座；3、斗齿刀板；4、支撑柱；401、第一电机；402、螺杆；403、移动板；404、第一抵接杆；405、第二抵接杆；406、抵接板；5、驱动机构；501、双向丝杆；502、移动座；6、电动钻头。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1和图2所示，本技术提出的一种斗齿刀板生产用钻孔装置，包括底座1，底座1的顶端一侧设置有上料机构，上料机构上放置有斗齿刀板3，底座1顶端与上料机构相对的一侧设置有夹持机构；
[0022]夹持机构包括支撑柱4、第一抵接杆404以及第二抵接杆405，支撑柱4安装在底座1顶端，支撑柱4上下两端内腔中均设置有第一电机401，两组第一电机401输出端均传动连接有螺杆402，两组螺杆402另一端均转动连接支撑柱4的内壁，两组螺杆402外壁上均螺纹套接有移动板403，移动板403滑动连接安装腔，两组移动板403的另一端均延伸至支撑柱4外部并且分别连接第一抵接杆404、第二抵接杆405，第一抵接杆404和第二抵接杆405相对的一端均安装有抵接板406；
[0023]进一步的，第一抵接杆404、第二抵接杆405与相对应的移动板403通过螺栓可拆卸连接，抵接板406与斗齿刀板3相匹配，便于根据不同尺寸的斗齿刀板3更换相对应的第一抵接杆404、第二抵接杆405以及抵接板406；
[0024]进一步的，支撑柱4上设置有控制器，控制器与两组第一电机401分别电性连接，控制器可以分贝控制两组第一电机401的工作模式；
[0025]如图1、图2和图4所示，底座1上还设置有钻孔机构，钻孔机构包括调节机构和电动钻头6，调节机构由驱动机构5、双向丝杆501以及移动座502构成，双向丝杆501转动连接底
座1的内腔，双向丝杆501通过驱动机构5驱动，驱动机构5设置在底座1的内腔中，移动座502设置有两组，两组移动座502对称螺纹连接在双向丝杆501的外壁上，移动座502的底端滑动连接底座1内腔，移动座502的顶端延伸至底座1的顶端外部与电动钻头6相连接；
[0026]进一步的，驱动机构5由第二电机和带传动机构构成，驱动机构5通过带传动机构传动连接双向丝杆501，便于第二电机驱动双向丝杆501转动；
[0027]进一步的，移动座502的底端设置有滚轮，滚轮底端连接底座1的内腔，便于移动座502在底座1内腔中移动；
[0028]进一步的，支撑柱4上设置有控制器，控制器与驱动机构5、电动钻头6分别电性连接，通过控制器控制驱动机构5和电动钻头6的工作状态。
[0029]本实施例中，将斗齿刀板3放置在上料机构上，通过控制器分别启动两组第一电机401，第一电机401输出端带动螺杆402转动，使得相对应两组移动板403相互靠近，进而第一抵接杆404与第二抵接杆405分别带动相对应的抵接板406由斗齿刀板3的上下两端快速靠近斗齿刀板3，并且将斗齿刀板3夹紧，继续通过控制器分别控制两组第一电机401，使得第一抵接杆404、第二抵接杆405以及抵接板406夹持斗齿刀板3向着上料机构的下方运动，直至将斗齿刀板3运送到下料机构的下方并且调整斗齿刀板3上需要钻孔的位置与电动钻头6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗齿刀板生产用钻孔装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的顶端一侧设置有上料机构，上料机构上放置有斗齿刀板(3)，底座(1)顶端与上料机构相对的一侧设置有夹持机构；夹持机构包括支撑柱(4)、第一抵接杆(404)以及第二抵接杆(405)，支撑柱(4)安装在底座(1)顶端，支撑柱(4)上下两端内腔中均设置有第一电机(401)，两组第一电机(401)输出端均传动连接有螺杆(402)，两组螺杆(402)另一端均转动连接支撑柱(4)的内壁，两组螺杆(402)外壁上均螺纹套接有移动板(403)，移动板(403)滑动连接安装腔，两组移动板(403)的另一端均延伸至支撑柱(4)外部并且分别连接第一抵接杆(404)、第二抵接杆(405)，第一抵接杆(404)和第二抵接杆(405)相对的一端均安装有抵接板(406)；底座(1)上还设置有钻孔机构，钻孔机构包括调节机构和电动钻头(6)，调节机构由驱动机构(5)、双向丝杆(501)以及移动座(502)构成，双向丝杆(501)转动连接底座(1)的内腔，双向丝杆(501)通过驱动机构(5)驱动，驱动机构(5)设置在底座(1)的内腔中，移动座(502)设置有两组，两组移动座(502)对称螺纹连接在双向丝杆(501)的外壁上，移动座(502)的底端滑动连接底座(1)内腔，移动座(502)的顶端延伸至底座(1)的顶端外部与电动钻头(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种斗齿刀板生产用钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂俊，
申请(专利权)人：江西新恒工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：